【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再生干燥滚筒，具体为一种沥青厂拌热再生干燥滚筒。
技术介绍
1、沥青厂拌热再生是将旧沥青混凝土路面面层，经过翻挖或铣刨，回收集中到拌合场，根据需要进行破碎、筛分等预处理，再掺入一定比例的新集料、新沥青、再生剂等，用特制的再生沥青混凝土搅拌设备进行加热拌和后，运至施工现场，摊铺形成具有一定路用性能的新的沥青混凝土路面结构层。
2、根据检索现有的
公开号cn213925730u，公布了一种沥青厂拌热再生防粘料干燥滚筒，通过设置滚筒本体和干燥管，滚筒本体的沥青拌和室内设置的搅拌组件受干燥管或滚筒本体上的翻转电机驱动，对沥青拌和室内的沥青进行拌和，同时干燥管向滚筒本体的沥青拌和室输送干燥气体，实现沥青干燥保温的均匀性的同时，吹到沥青表面的热风也可以降低沥青的粘连性；除此之外，干燥管内的干燥气体还经导气管输送到搅拌组件的流通腔内，并经搅拌组件上的排气孔吹出，在分散混合的基础上，实现干燥气体由沥青内部向外流通，进一步降低了粘连性，有助于提升拌和质量，同时该干燥滚筒不用停机清理滚筒本体内粘附的沥青料，可以保证生产的连续性，这种通过温度的方式虽然可以起到一定效果的清理工作，但是沥青的附着性在不同温度下都具有，高速旋转的搅拌结构在离心力的作用下可以避免沥青附着，但是滚筒内壁是非常容易黏上这些沥青的，所以还需要一种辅助结构，来在搅拌工作的同时，达到清理内壁残留的作用，避免不必要的污染与浪费现象。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括干燥滚筒、支撑柱、下料管、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、辅助结构、隔温板、防护钢板与橡胶层，所述隔温板安装在干燥滚筒外侧，所述防护钢板安装在隔温板外侧，所述橡胶层安装在防护钢板外侧，所述搅拌电机安装在干燥滚筒内部底端，所述搅拌轴安装在搅拌电机顶端，所述辅助结构卡接在干燥滚筒顶端。
5、优选的，所述下料管固定安装在干燥滚筒底端。
6、通过上述技术方案，由下料管来进行整体的出料工作，其内部设置有独立的开关阀，使得当内部沥青处理完毕后，通过下料管将沥青排出，便于人员进行收集工作。
7、优选的，所述支撑柱固定安装在干燥滚筒底端，且有多个。
8、通过上述技术方案，由支撑柱来进行底端的支撑工作，使得整体结构底端的支撑稳定性更好，同时也抬高了一定的高度，保证底端有足够的出料空间。
9、优选的，所述搅拌电机固定安装在干燥滚筒内部底端，且顶端输出端连接有搅拌轴，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴侧面。
10、通过上述技术方案，由搅拌电机驱动搅拌轴来进行高速旋转工作，使得搅拌轴带动搅拌叶片完成对内部沥青的搅拌工作，起到了完成基本的干燥滚筒的工作任务。
11、优选的，所述隔温板固定安装在干燥滚筒外侧，且外侧固定安装有防护钢板，所述橡胶层固定安装在防护钢板外侧。
12、通过上述技术方案，在干燥滚筒外侧安装由隔温板、防护钢板与橡胶层组成的防护结构，由隔温板来进行温度的防护隔绝，由防护钢板来进行刚性支撑防护，由橡胶层来进行最外侧的隔绝防护，避免不必要的腐蚀损坏，这种防护结构起到了避免干燥滚筒与外界直接进行接触，起到了隔绝防护的作用，避免外界因素对内部产生不必要的影响，提高了整体的防护性。
13、优选的，所述辅助结构包括密闭台、蓄电池、伸缩电机、液压推杆、清理块与加热板，所述密闭台顶端固定安装有蓄电池，且内部底端固定安装有伸缩电机，所述液压推杆与伸缩电机底端输出端相连，且底端固定安装有清理块，所述加热板固定安装在密闭台底端内部。
14、通过上述技术方案，在干燥滚筒顶端安装由密闭台、蓄电池、伸缩电机、液压推杆、清理块与加热板组成的辅助结构，由密闭盖盖在干燥滚筒顶端进行密闭工作，保证内部沥青在进行拌热不会受到外界影响，由蓄电池来进行储能供电，由伸缩电机驱动液压推杆来进行上下伸缩调节，从而达到驱动清理块进行上下移动，清理块与内壁相切，可以有效的将内壁上粘黏的沥青挂去，避免不必要的残留影响，由加热板来对内部放热升温，使得提高搅拌时沥青的温度，达到拌热的要求，这种辅助结构避免了不必要的污染与浪费现象，提高了整体的实用性。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过在干燥滚筒外侧安装由隔温板、防护钢板与橡胶层组成的防护结构，由隔温板来进行温度的防护隔绝，由防护钢板来进行刚性支撑防护，由橡胶层来进行最外侧的隔绝防护，避免不必要的腐蚀损坏，这种防护结构起到了避免干燥滚筒与外界直接进行接触，起到了隔绝防护的作用，避免外界因素对内部产生不必要的影响，提高了整体的防护性。
17、2、本技术通过在干燥滚筒顶端安装由密闭台、蓄电池、伸缩电机、液压推杆、清理块与加热板组成的辅助结构，由密闭盖盖在干燥滚筒顶端进行密闭工作，保证内部沥青在进行拌热不会受到外界影响，由蓄电池来进行储能供电，由伸缩电机驱动液压推杆来进行上下伸缩调节，从而达到驱动清理块进行上下移动，清理块与内壁相切，可以有效的将内壁上粘黏的沥青挂去，避免不必要的残留影响，由加热板来对内部放热升温，使得提高搅拌时沥青的温度，达到拌热的要求，这种辅助结构避免了不必要的污染与浪费现象，提高了整体的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，包括搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括干燥滚筒、支撑柱、下料管、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、辅助结构、隔温板、防护钢板与橡胶层，所述隔温板安装在干燥滚筒外侧，所述防护钢板安装在隔温板外侧，所述橡胶层安装在防护钢板外侧，所述搅拌电机安装在干燥滚筒内部底端，所述搅拌轴安装在搅拌电机顶端，所述辅助结构卡接在干燥滚筒顶端。
2.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，其特征在于：所述下料管固定安装在干燥滚筒底端。
3.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，其特征在于：所述支撑柱固定安装在干燥滚筒底端，且有多个。
4.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，其特征在于：所述搅拌电机固定安装在干燥滚筒内部底端，且顶端输出端连接有搅拌轴，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴侧面。
5.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，其特征在于：所述隔温板固定安装在干燥滚筒外侧，且外侧固定安装有防护钢板，所述橡胶层固定安装在防护钢板外侧。
6.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生干
...【技术特征摘要】
1.一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，包括搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括干燥滚筒、支撑柱、下料管、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、辅助结构、隔温板、防护钢板与橡胶层，所述隔温板安装在干燥滚筒外侧，所述防护钢板安装在隔温板外侧，所述橡胶层安装在防护钢板外侧，所述搅拌电机安装在干燥滚筒内部底端，所述搅拌轴安装在搅拌电机顶端，所述辅助结构卡接在干燥滚筒顶端。
2.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，其特征在于：所述下料管固定安装在干燥滚筒底端。
3.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生干燥滚筒，其特征在于：所述支撑柱固定安装在干燥滚筒底端，且有多个。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟正祥，吴睿，李小平，窦根飞，
申请(专利权)人：江苏创驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。