【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产设备，具体为一种聚氨酯布料装置及方法。
技术介绍
1、以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，现有技术中，在生产过程中，需要对表面进行涂抹砂浆的操作，而现有的大多数涂抹装置在涂抹过程中，由于盛料筒长时间不运动，会导致砂浆在盛料筒里凝固或残留在盛料筒内壁上，这样容易造成涂料堵塞和浪费材料，非常不便。
2、针对上述问题中国技术公开号为：cn213792410u的专利公开了一种聚氨酯生产用涂抹装置，通过正反转装置带动转动外壳正反转转动，进而带动盛料筒进行正反转转动，使得盛料筒内的涂料不至于长时间不运动导致凝固的状态，防止涂料堵塞，使混合更均匀充分；
3、该一种聚氨酯生产用涂抹装置虽然能够防止涂料堵塞，但是在实际使用的过程中，涂料在搅拌桶中搅拌，温度下降受冷则会逐渐凝固在搅拌桶的内壁，造成涂料的浪费，影响设备的正常使用，此时就需要人工手动清除方可继续使用。
4、为此，提出一种聚氨酯布料装置及方法。
技术实现思路
1、本专利技术涉及生产设备
，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯布料装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种聚氨酯布料装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有保温板主体，所述外壳的上端面开设有进料口，所述外壳的内
4、进一步的，所述热熔冷却机构包括套筒的内部上侧设置有传动柱，所述转轴贯穿并延伸至套筒的内部，并与传动柱固定连接，所述传动柱的外表面呈倾斜的环形开设有传动槽，所述传动槽的首尾想通。
5、进一步的，所述传动柱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定安装有推杆，所述套筒的内壁固定安装有滑套，所述推杆与滑套滑动连接，所述套筒的内部下侧滑动连接有活塞板，所述推杆的下端与活塞板固定连接。
6、进一步的，所述套筒的下端连通设有输出管，所述套筒的外表面右侧连通设有输入管，所述输出管的内部设置有单向输出阀，所述输入管的内部设置有单向输入阀。
7、进一步的，所述输出管的下端连通设有涡流管，所述涡流管的外表面右端连通设有冷气管，所述主体的上侧设置有固定管，所述固定管与外壳相互连通，所述冷气管与固定管相互连通，所述固定管的外表面下侧连通设有喷头。
8、进一步的，所述搅拌桶的外表面固定安装有加热管，所述加热管呈螺旋上升状设置，所述涡流管的下端面连通设有热气管，所述热气管与加热管相互连通。
9、进一步的，所述搅拌清除机构包括搅拌桶的内部设置有转杆，所述双轴电机的下端输出轴延伸至套筒的内部并与转杆固定连接，所述转杆的外表面固定安装有多组搅拌杆。
10、进一步的，所述搅拌桶的下端面连通设有喷胶头，所述喷胶头呈偏平状设置，并设置在保温板主体的上侧。
11、进一步的，所述搅拌桶的内部上侧设置有固定环，所述固定环与转杆之间固定安装有固定件，所述固定环的下端固定安装有刮板，所述刮板紧贴搅拌桶的内壁设置。
12、一种多屏显示支撑固定结构，包括如下步骤：
13、s1：聚氨酯板制作：聚合mdi固化剂和聚醚多元醇组合料经过恒温搅拌罐充分混合稳定后，由设备的高压泵注入移动摆动的布料装置，连续喷淋在移动的水泥玻璃纤维布上，再经过恒定温度的压制成型线把材料固定成一定厚度的板材。
14、s2：涂料恒温：主体经传送设备传送入外壳的内部，同时启动双轴电机，双轴电机驱动传动轮一进行转动，并在皮带的作用下使得传动轮二携带转轴进行转动，转轴则会驱动传动柱进行转动，传动柱配合外表面开设的传动槽与滑杆推杆等组件，将外界气体进行加压处理后，经涡流管分化呈热气与冷气，热气对搅拌桶加热，使搅拌桶恒温，避免涂料冷却凝固，
15、s3：保温板涂料：双轴电机同步驱动搅拌杆进行转动，对涂料进行搅拌后，通过喷胶头对主体进行涂料处理，后面冷却定型后经过自动跟踪切割机，切割成1200*600的尺寸，再经过热收缩膜包装机打包码垛堆放。
16、本专利技术的有益效果：
17、1、本申请通过设置热熔冷却机构，通过启动双轴电机，使双轴电机的上端输出轴携带传动轮一进行转动，传动轮一与转轴上的传动轮二之间通过皮带传动连接，使转轴进行转动，并携带传动柱进行转动，传动柱转动则通过外表面开设的传动槽使传动槽内部滑动连接的滑杆进行位移，而滑杆位移则会推动推杆在滑套的内部进行往复运动，推杆的一端与活塞板固定连接，继而使活塞板在套筒的内部进行往复运动，当活塞板向上侧运动的时候，会打开输入管内部的单向输入阀，，从而通过输入管将外界的空气引入套筒的内部，当活塞板向下侧运动的时候，则会对套筒内的空气进行加压处理，当空气的阈值大于输出管内单向输出阀的阈值的时候，则会打开输出管内的单向输出阀，从而将套筒内加压后的空气经过输出管排入涡流管当中，涡流管则会分化呈冷气与热气，冷气则通过冷气管、固定管从喷头喷出，对涂布后的保温板主体进行冷却处理，所述热气则进入加热管当中，对搅拌桶进行加热处理，使搅拌桶恒温，避免内部的涂料冷却凝固。
18、2、本申请通过设置搅拌清除机构，双轴电机的下端输出轴则会携带转杆进行转动，转杆会驱动搅拌桶进行转动，搅拌桶对涂料进行搅拌混合处理后，从喷胶头喷出对保温板主体进行涂布，同时转杆会通过固定件携带固定环进行旋转的，固定环会驱动刮板进行转动，刮板则会将粘粘在搅拌桶内壁上的涂料进行刮落。
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1.一种聚氨酯布料装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有保温板主体(3)，所述外壳(1)的上端面开设有进料口(4)，所述外壳(1)的内部上侧固定安装有搅拌桶(5)，所述进料口(4)与搅拌桶(5)相互连通，所述搅拌桶(5)上端面固定安装有双轴电机(6)，所述搅拌桶(5)的内部设置有搅拌清除机构，所述搅拌桶(5)的右侧设置有热熔冷却机构，所述热熔冷却机构包括双轴电机(6)的上端输出轴的上端固定安装有传动轮一(7)，所述搅拌桶(5)的外表面右侧固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)的上端转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端固定安装有传动轮二(9)，所述传动轮一(7)与传动轮二(9)的外侧套设有皮带，并通过皮带传动连接，所述热熔冷却机构利用双轴电机(6)驱动，抽吸外界空气进行加压处理后进行分化成冷气与热气，冷气对涂布后的保温板主体(3)进行冷却处理，热气则对搅拌桶(5)进行热熔，避免涂料冷却凝固在搅拌桶(5)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述热熔冷却机构包括套筒(8)的内部上侧设置有传动柱(11)，所述转轴(2)贯
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述传动柱(11)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的左端固定安装有推杆(14)，所述套筒(8)的内壁固定安装有滑套(15)，所述推杆(14)与滑套(15)滑动连接，所述套筒(8)的内部下侧滑动连接有活塞板(16)，所述推杆(14)的下端与活塞板(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述套筒(8)的下端连通设有输出管(18)，所述套筒(8)的外表面右侧连通设有输入管(17)，所述输出管(18)的内部设置有单向输出阀，所述输入管(17)的内部设置有单向输入阀。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述输出管(18)的下端连通设有涡流管(19)，所述涡流管(19)的外表面右端连通设有冷气管(20)，所述主体的上侧设置有固定管(21)，所述固定管(21)与外壳(1)相互连通，所述冷气管(20)与固定管(21)相互连通，所述固定管(21)的外表面下侧连通设有喷头(22)。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述搅拌桶(5)的外表面固定安装有加热管(24)，所述加热管(24)呈螺旋上升状设置，所述涡流管(19)的下端面连通设有热气管(23)，所述热气管(23)与加热管(24)相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述搅拌清除机构包括搅拌桶(5)的内部设置有转杆(25)，所述双轴电机(6)的下端输出轴延伸至套筒(8)的内部并与转杆(25)固定连接，所述转杆(25)的外表面固定安装有多组搅拌杆(26)。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述搅拌桶(5)的下端面连通设有喷胶头(27)，所述喷胶头(27)呈偏平状设置，并设置在保温板主体(3)的上侧。
9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述搅拌桶(5)的内部上侧设置有固定环(28)，所述固定环(28)与转杆(25)之间固定安装有固定件(29)，所述固定环(28)的下端固定安装有刮板(30)，所述刮板(30)紧贴搅拌桶(5)的内壁设置。
10.适用于权利要求1-9所述的一种多屏显示支撑固定结构，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯布料装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有保温板主体(3)，所述外壳(1)的上端面开设有进料口(4)，所述外壳(1)的内部上侧固定安装有搅拌桶(5)，所述进料口(4)与搅拌桶(5)相互连通，所述搅拌桶(5)上端面固定安装有双轴电机(6)，所述搅拌桶(5)的内部设置有搅拌清除机构，所述搅拌桶(5)的右侧设置有热熔冷却机构，所述热熔冷却机构包括双轴电机(6)的上端输出轴的上端固定安装有传动轮一(7)，所述搅拌桶(5)的外表面右侧固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)的上端转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端固定安装有传动轮二(9)，所述传动轮一(7)与传动轮二(9)的外侧套设有皮带，并通过皮带传动连接，所述热熔冷却机构利用双轴电机(6)驱动，抽吸外界空气进行加压处理后进行分化成冷气与热气，冷气对涂布后的保温板主体(3)进行冷却处理，热气则对搅拌桶(5)进行热熔，避免涂料冷却凝固在搅拌桶(5)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述热熔冷却机构包括套筒(8)的内部上侧设置有传动柱(11)，所述转轴(2)贯穿并延伸至套筒(8)的内部，并与传动柱(11)固定连接，所述传动柱(11)的外表面呈倾斜的环形开设有传动槽(12)，所述传动槽(12)的首尾想通。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述传动柱(11)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的左端固定安装有推杆(14)，所述套筒(8)的内壁固定安装有滑套(15)，所述推杆(14)与滑套(15)滑动连接，所述套筒(8)的内部下侧滑动连接有活塞板(16)，所述推杆(14)的下端与活塞板(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯布料装置，其特征在于，所述套筒(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪志东，
申请(专利权)人：江苏盈达保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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