一种旋风分离器清理装置制造方法及图纸

技术编号:39948505 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-08 23:07
本技术涉及粉煤热解技术领域,具体涉及一种旋风分离器清理装置,包括输送管线、溶剂管线、蒸汽管线,输送管线具有至少一个出口端,出口端用于和旋风分离器本体的内部连通;溶剂管线的出口端与输送管线的入口端连通,用于向输送管线内输送丙酮溶剂;蒸汽管线的出口端与溶剂管线连通,用于雾化溶剂管线输送的溶剂,输送管线包括主管道和多条分管道,多条分管道的出口端分别用于和旋风分离器本体从上部至下部的多个位置对应连通,本技术通过在旋风分离器本体的一侧连接溶剂管线,用于清理旋风分离器内腔壁上的粉焦,可以在旋风分离器分离不畅时随时投入溶剂进行清理,避免旋风分离器堵塞,增加工艺的正常运行周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉煤热解,特别涉及一种旋风分离器清理装置


技术介绍

1、旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备,靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备,由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以分离效率较高。

2、在粉煤热解工艺中,粉煤发生快速热解反应,生成油气和粉焦,油气和粉焦通过旋风分离器分离,由于旋风分离器入口气速、粉焦粒径等因素,会影响旋风分离器的分离效率,导致一部分油气无法和粉焦有效分离,在粉焦从旋风分离器下部坠落过程中由于温度的降低,油气会从中粉焦中析出,会导致一部分油气和粉焦粘在旋风分离器内腔壁上,导致旋风分离器堵塞,影响工艺的长时间运行。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足,本技术提供的一种旋风分离器清理装置,在旋风分离器的一侧连接溶剂管线,方便对旋风分离器内腔壁粘附的粉焦进行清理,避免旋风分离器堵塞,保证工艺正常运行。

2、本技术提供的一种旋风分离器清理装置,包括:

3、一种旋风分离器清理装置,包括:

4、输送管线,所述输送管线具有至少一个出口端,所述出口端用于和旋风分离器本体的内部连通;

5、溶剂管线,所述溶剂管线的出口端与输送管线的入口端连通,用于向输送管线内输送乙醚、苯、n,n-二甲基乙酰胺或者丙酮的其中一种溶剂;

6、蒸汽管线,所述蒸汽管线的出口端与溶剂管线连通,用于雾化所述溶剂管线输送的溶剂。

7、优选的,所述输送管线包括主管道和多条分管道,所述多条分管道的入口端均与主管道的出口端连通,多条分管道的出口端分别用于和旋风分离器本体从上部至下部的多个位置对应连通,主管道的入口端与溶剂管线的出口端连通。

8、优选的,所述多条分管道与旋风分离器本体的连通位置设置为在旋风分离器本体周向上的角度相同。

9、优选的,所述多条分管道与旋风分离器本体的连通位置设置为在旋风分离器本体的周向均匀分布。

10、优选的,所述多条分管道的出口端的出口方向均沿着旋风分离器本体对应位置的内腔壁的法向设置。

11、优选的,所述溶剂管线上设置有第一单向阀和第一开关阀,第一开关阀的入口与溶剂管线的入口连通,第一开关阀的出口与第一单向阀的入口连通,第一单向阀的出口连通溶剂管线的出口。

12、优选的,所述蒸汽管线上设置有第二单向阀和第二开关阀,所述第二开关阀的入口与蒸汽管线的入口连通,第二开关阀的出口与第二单向阀的入口连通,第二单向阀的出口连通蒸汽管线的出口,蒸汽管线的出口与第一单向阀的出口连通。

13、优选的,所述多条分管道上均设置有第三开关阀,第三开关阀的入口与主管道的出口连通,第三开关阀的出口与旋风分离器本体的内部连通。

14、与现有技术相比,本技术提供的一种旋风分离器清理装置,其有益效果是:

15、1、本技术通过在旋风分离器本体的一侧连接溶剂管线,用于清理旋风分离器内腔壁上的粉焦,可以在旋风分离器分离不畅时随时投入溶剂进行清理,避免旋风分离器堵塞,增加工艺的正常运行周期。

16、2、本技术通过设置蒸汽管线用于雾化溶剂,不仅能够提高溶剂清理旋风分离器内腔壁上所粘的粉焦的清理效率,而且雾化溶剂还可以作为旋风分离器松动气,也可以有效地防止粉焦堵塞旋风分离器,而且改造所用的材质简单,价格低廉,操作简单。

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【技术保护点】

1.一种旋风分离器清理装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述输送管线包括主管道(9)和多条分管道(10),所述多条分管道(10)的入口端均与主管道(9)的出口端连通,多条分管道(10)的出口端分别用于和旋风分离器本体(3)从上部至下部的多个位置对应连通,主管道(9)的入口端与溶剂管线(6)的出口端连通。

3.如权利要求2所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述多条分管道(10)与旋风分离器本体(3)的连通位置设置为在旋风分离器本体(3)周向上的角度相同。

4.如权利要求2所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述多条分管道(10)与旋风分离器本体(3)的连通位置设置为在旋风分离器本体(3)的周向均匀分布。

5.如权利要求2所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述多条分管道(10)的出口端的出口方向均沿着旋风分离器本体(3)对应位置内腔壁的法向设置。

6.如权利要求1所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述溶剂管线(6)上设置有第一单向阀(8)和第一开关阀(7),第一开关阀(7)的入口与溶剂管线(6)的入口连通,第一开关阀(7)的出口与第一单向阀(8)的入口连通,第一单向阀(8)的出口连通溶剂管线(6)的出口。

7.如权利要求6所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述蒸汽管线(5)上设置有第二单向阀(12)和第二开关阀(11),所述第二开关阀(11)的入口与蒸汽管线(5)的入口连通,第二开关阀(11)的出口与第二单向阀(12)的入口连通,第二单向阀(12)的出口连通蒸汽管线(5)的出口,蒸汽管线(5)的出口与第一单向阀(8)的出口连通。

8.如权利要求2所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述多条分管道(10)上均设置有第三开关阀,第三开关阀的入口与主管道(9)的出口连通,第三开关阀的出口与旋风分离器本体(3)的内部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种旋风分离器清理装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述输送管线包括主管道(9)和多条分管道(10),所述多条分管道(10)的入口端均与主管道(9)的出口端连通,多条分管道(10)的出口端分别用于和旋风分离器本体(3)从上部至下部的多个位置对应连通,主管道(9)的入口端与溶剂管线(6)的出口端连通。

3.如权利要求2所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述多条分管道(10)与旋风分离器本体(3)的连通位置设置为在旋风分离器本体(3)周向上的角度相同。

4.如权利要求2所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述多条分管道(10)与旋风分离器本体(3)的连通位置设置为在旋风分离器本体(3)的周向均匀分布。

5.如权利要求2所述的一种旋风分离器清理装置,其特征在于,所述多条分管道(10)的出口端的出口方向均沿着旋风分离器本体(3)对应位置内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晋豪马金霞刘志学杨峻李春明陈雷牛鸿权童泽明
申请(专利权)人:陕煤集团榆林化学有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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