【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程领域，特别涉及一种新型竖向砼构件侧模固定装置。
技术介绍
1、竖向砼构件侧模是建筑中常用的一种模板系统，适用于各种不同类型的梁、柱等砼结构构件的施工。竖向砼构件侧模一般由横梁、竖立支撑和桥架等部分组成。横梁主要用于支撑模板板面，而竖立支撑则用于支撑横梁。桥架是连接横梁和竖立支撑的重要部分，通常是由两个“u”形钢筋组成的，在模板的安装和卸下时，可以快速拆卸和连接。侧模在安装时，需要使用固定装置对其进行固定。
2、目前，公告号为cn214696855u的中国技术，公开了一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，包括支撑装置；所述支撑装置主体设置为方形框架结构，且支撑装置底侧顶部固定设置有脚手架装置；所述支撑装置顶部外侧固定设置有调节装置；所述脚手架装置顶部固定设置有基板装置；所述调节装置外侧滑动设置有侧模机构；所述基板装置主体设置为方形结构，且基板装置外侧固定设置有固定装置；通过设置有固定架前侧内部槽形滑孔和固定杆，起到了便于螺杆紧固时根据实际需求对水平位置大范围调节，竖直位置小范围调节的作用；相比现有的侧模板固定结构能够更简便的实现根据实际需求对螺杆进行位置调节的效果，增强了混凝土梁侧模板固定结构的实用性。
3、钢筋混凝土保护层是关系到钢筋混凝土结构构件力学性能和建筑物使用寿命的重要因素，由于钢筋混凝土工程量大面广，在梁、墙等混凝土构件侧模施工过程中，通常采用定型条状砂浆垫块或普通塑料垫片，条状砂浆垫块容易折断脱落，普通塑料垫片强度过低，导致混凝土保护层厚度难以保证，且无法清晰判断保护层厚度，即
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其优点是施工简单，固定效果好，稳定性高，可重复使用和能调节长度。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型竖向砼构件侧模固定装置，包括螺杆，所述螺杆的表面滑动套接主龙骨限位头，所述螺杆的表面螺纹连接有固定螺母和模板限位螺母，且固定螺母和模板限位螺纹分别位于主龙骨限位头的两侧，所述螺杆的表面滑动套接有封堵头，且模板限位螺母位于封堵头的内部，所述封堵头之间设置有穿墙套管，且穿墙套管与螺杆滑动套接，所述螺杆的内部滑动套接有伸缩杆，所述螺杆的表面螺纹连接有转动筒，所述螺杆的表面栓接有卡接杆，且卡接杆位于转动筒的内部，所述伸缩杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接。
3、采用上述技术方案，通过模板安装后，模板限位螺母及封堵头紧贴模板，浇筑混凝土无法渗入模板限位螺母与砼封堵装置之间，形成空腔，穿墙套管套入螺杆，两端顶住螺杆两端的封堵头，拆除模板后，模板限位螺栓可用扳手拧下，拆出螺杆，实现构件重复回收利用，侧模板固定效果大大提高，浇筑混凝土过程中不会脱落或折断，混凝土保护层厚度得以保证，尤其在梁高较高的框架梁，模板限位螺栓可用扳手拧下，拆出螺杆，实现构件重复回收利用，此种固定方式施工简单、可以重复使用，成本较低，提高安全性，通过转动转动筒，转动筒转动使转动筒放松对卡接杆的挤压，卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将螺杆移动至需要的位置，拧紧转动筒，使转动筒对卡接杆挤压，使卡接杆与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节长度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。
4、本技术进一步设置为：所述主龙骨限位头的表面开设有固定槽。
5、采用上述技术方案，通过设置固定槽，便于对钢管固定。
6、本技术进一步设置为：所述伸缩杆的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在螺杆的内壁。
7、采用上述技术方案，通过设置滑槽和滑块，防止伸缩杆转动，方便操作。
8、本技术进一步设置为：所述卡接杆的数量为四个，且四个卡接杆均匀分布在螺杆的表面。
9、采用上述技术方案，通过设置卡接杆的数量为四个，且四个卡接杆均匀分布在螺杆的表面，提高固定的稳定性。
10、本技术进一步设置为：所述转动筒的表面固定套接有防滑套。
11、采用上述技术方案，通过设置防滑套，防止手滑，便于操作。
12、本技术进一步设置为：所述封堵头为钢制构件，且封堵头一侧的洞口稍大于模板限位螺母，另一侧的洞口稍大于螺杆外径。
13、采用上述技术方案，通过设置封堵头为钢制构件，且封堵头一侧的洞口稍大于模板限位螺母，另一侧的洞口稍大于螺杆外径，便于使用。
14、本技术进一步设置为：所述固定螺母和模板限位螺母均采用六角螺母。
15、采用上述技术方案，通过设置固定螺母和模板限位螺母均采用六角螺母，方便使用。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1.本技术通过模板安装后，模板限位螺母及封堵头紧贴模板，浇筑混凝土无法渗入模板限位螺母与砼封堵装置之间，形成空腔，穿墙套管套入螺杆，两端顶住螺杆两端的封堵头，拆除模板后，模板限位螺栓可用扳手拧下，拆出螺杆，实现构件重复回收利用，侧模板固定效果大大提高，浇筑混凝土过程中不会脱落或折断，混凝土保护层厚度得以保证，尤其在梁高较高的框架梁，模板限位螺栓可用扳手拧下，拆出螺杆，实现构件重复回收利用，此种固定方式施工简单、可以重复使用，成本较低，提高安全性；
18、2.本技术通过转动转动筒，转动筒转动使转动筒放松对卡接杆的挤压，卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将螺杆移动至需要的位置，拧紧转动筒，使转动筒对卡接杆挤压，使卡接杆与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节长度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型竖向砼构件侧模固定装置，包括螺杆(1)，其特征在于，所述螺杆(1)的表面滑动套接主龙骨限位头(2)，所述螺杆(1)的表面螺纹连接有固定螺母(3)和模板限位螺母(4)，且固定螺母(3)和模板限位螺纹分别位于主龙骨限位头(2)的两侧，所述螺杆(1)的表面滑动套接有封堵头(5)，且模板限位螺母(4)位于封堵头(5)的内部，所述封堵头(5)之间设置有穿墙套管(6)，且穿墙套管(6)与螺杆(1)滑动套接，所述螺杆(1)的内部滑动套接有伸缩杆(7)，所述螺杆(1)的表面螺纹连接有转动筒(8)，所述螺杆(1)的表面栓接有卡接杆(9)，且卡接杆(9)位于转动筒(8)的内部，所述伸缩杆(7)的表面开设有卡接孔(10)，且卡接孔(10)与卡接杆(9)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其特征在于，所述主龙骨限位头(2)的表面开设有固定槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其特征在于，所述伸缩杆(7)的表面栓接有滑块(12)，所述滑块(12)的表面滑动连接有滑槽(13)，且滑槽(13)开设在螺杆(1)的内壁
4.根据权利要求1所述的一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其特征在于，所述卡接杆(9)的数量为四个，且四个卡接杆(9)均匀分布在螺杆(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其特征在于，所述转动筒(8)的表面固定套接有防滑套(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其特征在于，所述封堵头(5)为钢制构件，且封堵头(5)一侧的洞口稍大于模板限位螺母(4)，另一侧的洞口稍大于螺杆(1)外径。
7.根据权利要求1所述的一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其特征在于，所述固定螺母(3)和模板限位螺母(4)均采用六角螺母。
...【技术特征摘要】
1.一种新型竖向砼构件侧模固定装置，包括螺杆(1)，其特征在于，所述螺杆(1)的表面滑动套接主龙骨限位头(2)，所述螺杆(1)的表面螺纹连接有固定螺母(3)和模板限位螺母(4)，且固定螺母(3)和模板限位螺纹分别位于主龙骨限位头(2)的两侧，所述螺杆(1)的表面滑动套接有封堵头(5)，且模板限位螺母(4)位于封堵头(5)的内部，所述封堵头(5)之间设置有穿墙套管(6)，且穿墙套管(6)与螺杆(1)滑动套接，所述螺杆(1)的内部滑动套接有伸缩杆(7)，所述螺杆(1)的表面螺纹连接有转动筒(8)，所述螺杆(1)的表面栓接有卡接杆(9)，且卡接杆(9)位于转动筒(8)的内部，所述伸缩杆(7)的表面开设有卡接孔(10)，且卡接孔(10)与卡接杆(9)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种新型竖向砼构件侧模固定装置，其特征在于，所述主龙骨限位头(2)的表面开设有固定槽(11)。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王业力，刘旻，刘悦，高德漂，黄敏，黄云朋，苑满喜，桂超，刘欢，
申请(专利权)人：珠海建工控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。