一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土浇筑铝合金模板技术领域，具体是一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，包括第一模板，所述第一模板侧面转动连接有第二模板，所述第一模板远离第二模板的一侧转动连接有第四模板，所述第四模板远离第一模板的一侧转动连接有第三模板，所述述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板的正面均设置有支撑组件，所述第三模板的右侧设置有安装组件。本实用新型专利技术通过下压下压片，下压片带动下压杆下移，下压杆带动连接块下移，连接块带动卡接块下移，将卡接块沿着卡接槽的内壁插入，松开下压片，通过挤压弹簧的作用下带动下压杆上移，解决了依靠铁丝捆扎安装造成人力资源浪费的问题。源浪费的问题。源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置


[0001]本技术涉及混凝土浇筑铝合金模板
，具体是一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置。

技术介绍

[0002]现如今，随着城市化进程的推进，越来越多砖瓦房屋被高楼替代，现在大部分的高楼采用的是框架结构，多使用混凝土浇灌一次性成型承重框架，在进行混凝土浇筑的时候就需要使用到混凝土浇筑铝合金模板，在混凝土浇筑铝合金模板使用时为了防止其发生晃动影响浇筑形状，需要将其进行固定，在进行固定时就需要使用到混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置。
[0003]现有的混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置通常为铁丝以及木质支撑杆，使用时需要现将混凝土浇筑铝合金模板固定在扎好的钢筋框架上，然后采用的是铁丝以及木棍从铝合金模板捆扎支撑混凝土浇筑铝合金模板，在安装拆卸时需要借助铁丝以及木质支撑杆等其他物品，安装拆卸过程较为繁琐，容易造成人力资源的浪费问题，故提出一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，用与解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，包括第一模板，所述第一模板侧面转动连接有第二模板，所述第一模板远离第二模板的一侧转动连接有第四模板，所述第四模板远离第一模板的一侧转动连接有第三模板，所述述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板的正面均设置有支撑组件，所述第三模板的右侧设置有安装组件，所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板的背面均设置有塑料薄膜，所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板的上表面设置有浇筑盖。
[0006]优选的，所述支撑组件包括开设在第二模板正面的安装槽，所述安装槽的内顶壁开设有插接槽，所述安装槽的内底壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有拨片。
[0007]优选的，所述支撑组件还包括与拨片上表面固定连接的滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有延伸块，所述滑动槽的内底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与拨片的下表面固定连接，所述滑动槽的内壁固定连接有密封盖，所述密封盖的正面开设有用于拨动的滑口。
[0008]优选的，所述支撑组件还包括插接在插接槽内壁的插接块，所述插接块的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面开设有延伸槽，所述安装板的正面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有固定底盘，所述固定底盘的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述安装组件包括开设在第三模板正面的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连
接有下压杆，所述下压杆的右侧固定连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有卡接块，所述下压杆的正面固定连接有下压片。
[0010]优选的，所述安装组件还包括与凹槽内底壁固定连接的挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端与下压杆的底端固定连接，所述凹槽的内壁固定连接有盖板，所述盖板的正面开设有活动口，所述第二模板的右侧开设有用于安装的卡接槽。
[0011]本技术通过改进在此提供一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术，通过下压下压片，下压片带动下压杆下移，下压杆带动连接块下移，连接块带动卡接块下移，将卡接块沿着卡接槽的内壁插入，松开下压片，通过挤压弹簧的作用下带动下压杆上移，下压杆带动连接块上移，连接块带动卡接块上移并插入卡接槽内顶壁，从而对第二模板、第三模板进行固定进而完成对装置进行安装，解决了依靠铁丝捆扎安装造成人力资源浪费的问题。
[0013]其二：本技术，通过下压拨片，拨片带动滑动杆下移，滑动杆带动延伸块下移，使得延伸块远离安装槽，然后将插接块沿着插接槽插入，并将安装板放置安装槽内，接着松开拨片，在复位弹簧的作用下，带动滑动杆上移，滑动杆带动延伸块上移，使得延伸块插入延伸槽内完成固定，接着调整支撑杆的角度，使得固定底盘贴合地面，通过固定螺栓将固定底盘固定在地面上，从而对装置进行支撑，放置其在灌注的过程中发生形变影响灌注效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的立体主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的立体俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术支撑组件的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术安装组件的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术安装组件的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、第一模板；2、第二模板；3、第三模板；4、第四模板；5、支撑组件；51、安装槽；52、滑动槽；53、复位弹簧；54、拨片；55、滑动杆；56、密封盖；57、延伸块；58、安装板；59、插接块；591、延伸槽；592、支撑杆；593、固定底盘；594、固定螺栓；6、安装组件；61、下压杆；62、挤压弹簧；63、下压片；64、连接块；65、卡接块；66、盖板；67、卡接槽；7、浇筑盖；8、塑料薄膜。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，本技术的技术方案是：如图1
‑
图5所示：包括第一模板1，第一模板1侧面转动连接有第二模板2，第一模板1远离第二模板2的一侧转动连接有第四模板4，第四模板4远离第一模板1的一
侧转动连接有第三模板3，述第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4的正面均设置有支撑组件5，第三模板3的右侧设置有安装组件6，第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4的背面均设置有塑料薄膜8，第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4的上表面设置有浇筑盖7。
[0024]进一步的，支撑组件5包括开设在第二模板2正面的安装槽51，安装槽51的内顶壁开设有插接槽，安装槽51的内底壁开设有滑动槽52，滑动槽52的内壁滑动连接有拨片54。
[0025]进一步的，支撑组件5还包括与拨片54上表面固定连接的滑动杆55，滑动杆55的顶端固定连接有延伸块57，滑动槽52的内底壁固定连接有复位弹簧53，复位弹簧53的顶端与拨片54的下表面固定连接，滑动槽52的内壁固定连接有密封盖56，密封盖56的正面开设有用于拨动的滑口。
[0026]进一步的，支撑组件5还包括插接在插接槽内壁的插接块59，插接块59的下表面固定连接有安装板58，安装板58的下表面开设有延伸槽591，安装板58的正面转动连接有支撑杆592，支撑杆592的底端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)侧面转动连接有第二模板(2)，所述第一模板(1)远离第二模板(2)的一侧转动连接有第四模板(4)，所述第四模板(4)远离第一模板(1)的一侧转动连接有第三模板(3)，所述述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)的正面均设置有支撑组件(5)，所述第三模板(3)的右侧设置有安装组件(6)，所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)的背面均设置有塑料薄膜(8)，所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)的上表面设置有浇筑盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括开设在第二模板(2)正面的安装槽(51)，所述安装槽(51)的内顶壁开设有插接槽，所述安装槽(51)的内底壁开设有滑动槽(52)，所述滑动槽(52)的内壁滑动连接有拨片(54)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑铝合金模板拼装支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(5)还包括与拨片(54)上表面固定连接的滑动杆(55)，所述滑动杆(55)的顶端固定连接有延伸块(57)，所述滑动槽(52)的内底壁固定连接有复位弹簧(53)，所述复位弹簧(53)的顶端与拨片(54)的下表面固定连接，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：史秦源，吴冕，李金龙，郑燕玲，吴佳德，丛生林，涂尚虎，蔡志轩，
申请(专利权)人：珠海建工控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：