【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆加工，具体涉及一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置。
技术介绍
1、电缆接头又称电缆头，电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头，电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。
2、传统的中间接头成型装置都是使用两个t型半模将电缆线包裹之后将两个半模利用螺母等方式固定，固定完毕之后将交联聚乙烯原料融化注入模板内部成型。
3、可现有技术中的中间接头成型装置，其拆卸和固定时较为费力，大大的降低了工作人员和成型装置的工作效率，无法满足使用者的使用效果，实用性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
3、一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，包括t型下模以及扣合设置于t型下模上的t型上模；
4、所述t型下模和t型上模的三端均可拆卸式固定安装有紧固组件，且t型下模和t型上模内均开设有成型腔；
5、所述紧固组件包括弧形固定板一以及铰接连接于弧形固定板一的弧形固定板二，所述弧形固定板一和弧形固定板二的一端分别构造有延伸耳二和延伸耳一，且延伸耳二的顶端居中开设有供紧固螺栓活动设置的通孔，所述紧固螺栓延伸出通孔的一端螺纹连接于延伸耳一内。
6、进一步地，所述弧形固定板一的一端对称构造有
7、进一步地，所述弧形固定板二转动安装于轴杆的外缘面上，且弧形固定板一和弧形固定板二的外缘面上均居中构造有支撑肋。
8、进一步地，所述t型下模内三端均构造有挡板一，且挡板一的的居中开设有定位腔。
9、进一步地，所述t型上模内三端均构造有挡板二，且挡板二的底端居中构造有插接设置于定位腔内的定位键。
10、进一步地，所述t型下模的顶端等距开设有多个插接腔，且t型上模的底端等距构造有多个插接设置于插接腔内的插接键。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、得益于t型下模和t型上模上安装的多个t型上模的设置，通过将t型下模和t型上模由上下扣合于电缆上，并通过三个紧固组件完成对于t型下模和t型上模的固定拼接，从而向t型下模内注入交联聚乙烯原料，从而于t型下模和t型上模内成型，进而完成对于中间接头的成型，拆卸和固定时较为省力，大大的提高了工作人员和成型装置的工作效率，能够满足使用者的使用效果，实用性较强；
13、得益于t型下模和t型上模内安装的挡板一和挡板二的设置，当t型下模和t型上模完成拼合后，即可使得挡板二上构造的定位键插接设置于定位腔内，并完成挡板一和挡板二的拼合，从而辅助交联聚乙烯原料的成型，实用性较强。
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1.一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，包括T型下模(1)以及扣合设置于T型下模(1)上的T型上模(2)；
2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，其特征在于：所述弧形固定板一(301)的一端对称构造有两个支座(302)，且两个支座(302)内共同固定安装有轴杆(303)。
3.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，其特征在于：所述弧形固定板二(304)转动安装于轴杆(303)的外缘面上，且弧形固定板一(301)和弧形固定板二(304)的外缘面上均居中构造有支撑肋(308)。
4.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，其特征在于：所述T型下模(1)内三端均构造有挡板一(4)，且挡板一(4)居中开设有定位腔(401)。
5.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，其特征在于：所述T型上模(2)内三端均构造有挡板二(5)，且挡板二(5)的底端居中构造有插接设置于定位腔(401)内的定位键(6)。
6.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，包括t型下模(1)以及扣合设置于t型下模(1)上的t型上模(2)；
2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，其特征在于：所述弧形固定板一(301)的一端对称构造有两个支座(302)，且两个支座(302)内共同固定安装有轴杆(303)。
3.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头成型装置，其特征在于：所述弧形固定板二(304)转动安装于轴杆(303)的外缘面上，且弧形固定板一(301)和弧形固定板二(304)的外缘面上均居中构造有支撑肋(308)。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张文春，张庄，
申请(专利权)人：浙江英美达电缆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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