一种氯化铵溶液的结晶装置制造方法及图纸

技术编号:39947037 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:00
本技术公开了一种氯化铵溶液的结晶装置,涉及氯化铵溶液结晶技术领域,包括加热罐,加热罐的上表面设置有进料口,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的表面固定连接有第一搅拌叶第一水泵的输出端设置有第一传送管,杂质过滤箱的下表面安装有冷却罐,第二电机的输出端固定连接有第二转轴,第二转轴的表面固定连接有第二搅拌叶,第二水泵的输出端设置有第二传送管,第二传送管的另一端设置有收集罐,收集罐下部的外表面安装有第三水泵,本技术通过杂质过滤箱、第一过滤板和第二过滤板的设置,达到了提高晶体的质量的目的,通过收集罐、第三水泵和第三传送管的设置,达到了提高晶体的产量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯化铵溶液结晶,具体为一种氯化铵溶液的结晶装置


技术介绍

1、一种氯化铵溶液的结晶装置是用于将氯化铵溶液中的氯化铵晶体进行分离和纯化的设备。该装置通常包括以下组成部分:1.晶体分离器:用于将氯化铵溶液中的氯化铵晶体与溶液分离。晶体分离器可以采用过滤器、离心机等设备,通过物理方法将晶体与溶液分离。2.溶液循环系统:用于将分离后的溶液重新循环回结晶器中,以提高晶体的纯度和产量。溶液循环系统通常包括泵、管道和储液罐等设备。3.结晶器:用于进行氯化铵晶体的结晶过程。结晶器可以采用批次式或连续式的方式进行操作,通过调节温度、浓度和搅拌等参数,使溶液中的氯化铵晶体逐渐形成。4.晶体收集器:用于收集和分离已经形成的氯化铵晶体。晶体收集器可以采用过滤器、离心机或者其他分离设备,将晶体与溶液分离,并将晶体收集起来。以上是一种常见的氯化铵溶液结晶装置的基本组成部分,具体的装置设计和操作方式会根据实际需求和工艺要求进行调整和优化。

2、现有的氯化铵溶液的结晶装置,在进行结晶过程中,加入到一定温度后,溶解的氯化铵中存在杂质,杂质会影响晶体的质量,且现有的结晶装置,对分离后的溶液经过固液分离后直接进行排放,而经过固液分离后的溶液中还会含有少量的氯化铵,直接排放会影响晶体的产量,故,现有的结晶装置存在结晶纯度或产量较低的缺点。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种氯化铵溶液的结晶装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种氯化铵溶液的结晶装置,包括加热罐,所述加热罐的上表面设置有进料口,加热罐的上表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的表面固定连接有第一搅拌叶,加热罐下部的外表面安装有第一水泵,第一水泵的输出端设置有第一传送管,第一传送管的另一端设置有杂质过滤箱,杂质过滤箱的下表面安装有冷却罐,冷却罐的上表面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二转轴,第二转轴的表面固定连接有第二搅拌叶,冷却罐下部的外表面安装有第二水泵,第二水泵的输出端设置有第二传送管,第二传送管的另一端设置有收集罐,收集罐下部的外表面安装有第三水泵。

3、可选的,所述第一电机的输出端与加热罐上表面的连接处设置有轴承,第一转轴的下端通过轴承与加热罐的内底面转动连接,加热罐的外壁内安装有加热板。

4、可选的,所述第一水泵的进水端设置在加热罐内,杂质过滤箱的内部安装有第一过滤板,杂质过滤箱的内部安装有第二过滤板,第一过滤板位于第二过滤板的上方,杂质过滤箱的下表面与冷却罐相通。

5、可选的,所述第二电机的输出端与冷却罐上表面的连接处设置有轴承,第二转轴的下端面通过轴承与冷却罐的内底面转动连接。

6、可选的,所述第二水泵的进水端设置在冷却罐内,收集罐的内部固定连接有分离板,冷却罐的外壁内安装有半导体制冷板。

7、可选的,所述第三水泵的进水端设置在收集罐内,第三水泵的输出端设置有第三传送管,第三传送管的另一端设置在加热罐的上表面且与加热罐相通。

8、本技术提供了一种氯化铵溶液的结晶装置,具备以下有益效果:

9、1、该一种氯化铵溶液的结晶装置,通过杂质过滤箱、第一过滤板和第二过滤板的设置,使该氯化铵溶液的结晶装置具备了过滤氯化铵溶液中的杂质的效果,使用时,工作人员将氯化铵固定体和适量的溶剂通过进料口倒入到加热罐内,然后工作人员打开第一电机和加热板,通过第一电机带动第一转轴转动,由第一转轴再带动第一搅拌叶转动,进而对加热罐内的氯化铵固定和溶剂充分的混合,混合的过程中,在加热板的作用下,对加热罐内进行加热,加热到高于溶解度的温度,使氯化铵固体变成氯化铵溶液,然后工作人员再打开第一水泵,通过第一水泵将氯化铵溶液泵入到杂质过滤箱内,进入到杂质过滤箱内氯化铵溶液在第一过滤板和第二过滤板的作用下,进行过滤,由于氯化铵固体中的杂质不会溶解,氯化铵溶液则可以轻松的通过第一过滤板和第二过滤板,而杂质被第一过滤板和第二过滤板过滤,进而起到了过滤杂质的作用,经过过滤氯化铵溶液进入到冷却罐内,通过第二电机带动第二转轴和第二搅拌叶对溶液进行搅拌,同时在半导体制冷板的作用下,使冷却罐内温度降低,降低到一定温度后,溶解的氯化铵会逐渐的形成晶体,该过程通过将溶液中的杂质进行过滤,进而达到了提高晶体的质量的目的。

10、2、该一种氯化铵溶液的结晶装置,通过收集罐、第三水泵和第三传送管的设置,使该氯化铵溶液的结晶装置具备了循环过滤的效果,使用时,在冷却罐的作用下,溶解的氯化铵形成晶体,此时打开第二水泵,通过第二水泵将冷却罐内含有晶体的溶液泵入到收集罐内,在分离板的作用下,将固液分离,晶体留在分离板的上方,溶液落入到分离板的下方,分离完成后,在进行下一次结晶时,工作可以打开第三水泵,通过第三水泵将收集罐内的溶液通过第三传送管泵入到加热罐内,充当下次氯化铵固体溶解时的溶剂,进而可以对经过分离后的溶液进行二次利用和提取,起到了充分提取晶体的作用,进而达到了提高晶体的产量的目的。

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【技术保护点】

1.一种氯化铵溶液的结晶装置,包括加热罐,其特征在于:所述加热罐的上表面设置有进料口,加热罐的上表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的表面固定连接有第一搅拌叶,加热罐下部的外表面安装有第一水泵,第一水泵的输出端设置有第一传送管,第一传送管的另一端设置有杂质过滤箱,杂质过滤箱的下表面安装有冷却罐,冷却罐的上表面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二转轴,第二转轴的表面固定连接有第二搅拌叶,冷却罐下部的外表面安装有第二水泵,第二水泵的输出端设置有第二传送管,第二传送管的另一端设置有收集罐,收集罐下部的外表面安装有第三水泵。

2.根据权利要求1所述的一种氯化铵溶液的结晶装置,其特征在于:所述第一电机的输出端与加热罐上表面的连接处设置有轴承,第一转轴的下端通过轴承与加热罐的内底面转动连接,加热罐的外壁内安装有加热板。

3.根据权利要求1所述的一种氯化铵溶液的结晶装置,其特征在于:所述第一水泵的进水端设置在加热罐内,杂质过滤箱的内部安装有第一过滤板,杂质过滤箱的内部安装有第二过滤板,第一过滤板位于第二过滤板的上方,杂质过滤箱的下表面与冷却罐相通。

4.根据权利要求1所述的一种氯化铵溶液的结晶装置,其特征在于:所述第二电机的输出端与冷却罐上表面的连接处设置有轴承,第二转轴的下端面通过轴承与冷却罐的内底面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氯化铵溶液的结晶装置,其特征在于:所述第二水泵的进水端设置在冷却罐内,收集罐的内部固定连接有分离板,冷却罐的外壁内安装有半导体制冷板。

6.根据权利要求1所述的一种氯化铵溶液的结晶装置,其特征在于:所述第三水泵的进水端设置在收集罐内,第三水泵的输出端设置有第三传送管,第三传送管的另一端设置在加热罐的上表面且与加热罐相通。

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【技术特征摘要】

1.一种氯化铵溶液的结晶装置,包括加热罐,其特征在于:所述加热罐的上表面设置有进料口,加热罐的上表面安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的表面固定连接有第一搅拌叶,加热罐下部的外表面安装有第一水泵,第一水泵的输出端设置有第一传送管,第一传送管的另一端设置有杂质过滤箱,杂质过滤箱的下表面安装有冷却罐,冷却罐的上表面安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二转轴,第二转轴的表面固定连接有第二搅拌叶,冷却罐下部的外表面安装有第二水泵,第二水泵的输出端设置有第二传送管,第二传送管的另一端设置有收集罐,收集罐下部的外表面安装有第三水泵。

2.根据权利要求1所述的一种氯化铵溶液的结晶装置,其特征在于:所述第一电机的输出端与加热罐上表面的连接处设置有轴承,第一转轴的下端通过轴承与加热罐的内底面转动连接,加热罐的外壁内安装有加热板。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋盈盈陈琴陈杨
申请(专利权)人:绵阳市鑫科源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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