一种研磨装置制造方法及图纸

技术编号:39946898 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:59
本技术涉及一种研磨装置,在实际生产使用过程中当需要对淀粉进行研磨时,可将淀粉通过进料口倒入箱体内部,随后运行驱动组件,使驱动组件通过第一连接管带动转动件进行转动,从而使转动件带动第一研磨板进行转动,当淀粉通过间隙时,第一研磨板和第二研磨板之间相互配合,从而对淀粉进行研磨,研磨完成的淀粉通过出料口进行排出,当需要对第一研磨板进行冷却时,可运行引水件,使引水件将冷却水箱内的水通过第一进液管进入第一连接管内部,随后注入转动件内的中空结构内部,随后通过热传递方式,第一研磨板的热量传递至水中,随后转动件的水通过第二连接管传递至第一出液管内,随后流入冷却水箱内进行冷却,从而使第一研磨板得到冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淀粉加工,尤其涉及一种研磨装置


技术介绍

1、红薯淀粉又称番薯淀粉、甘薯淀粉、地瓜淀粉、山芋淀粉、山粉等,它是由番薯淀粉等所制成的粉末,一般地瓜粉呈颗粒状,有粗粒和细粒两种,通常家中购买以粗粒为佳,红薯淀粉最后的加工完成步骤是晒干,晒干后的红薯淀粉为固定状的淀粉块,为了方便使用和出售,通常会对淀粉块进行研磨粉碎,方便进行包装。

2、传统的淀粉研磨装置在对淀粉进行研磨时,由于研磨淀粉的量大,研磨装置内部不断对淀粉进行挤压和摩擦,会产生大量的热,传统的装置在使用时散热效果差,导致装置热量过多,从而影响磨粉的效率,并且会导致淀粉质量下降。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种研磨装置,能够更加便捷高效的对淀粉进行研磨,使装置更好的进行散热,降低装置过热对淀粉造成的损伤,提高淀粉质量。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

5、一种研磨装置,包括箱体、研磨机构和冷却机构,所述箱体上部设置有盖体,所述研磨机构上部与所述盖体相连接,所述研磨机构的下部与所述箱体相连接,所述冷却机构与所述研磨机构相连接;

6、所述盖体上设置有进料口,所述箱体的下部设置有出料口;

7、所述研磨机构包括驱动组件、第一研磨板、第二研磨板、转动件、第一连接管和第二连接管,所述箱体内部设置有研磨槽,所述转动件与所述研磨槽内部可活动连接,所述转动件的上部通过所述第一连接管与所述盖体可转动连接,所述转动件的下部通过所述第二连接管与所述箱体可转动连接,所述第一研磨板铺设于所述转动件外表面,所述研磨槽上铺设有所述第二研磨板,所述第一研磨板与所述第二研磨板之间设置有间隙,所述驱动组件通过所述第一连接管与所述转动件驱动连接,所述转动件内部为中结构,所述冷却机构的一端与所述第一连接管相连接,所述冷却机构的另一端与所述第二连接管相连接;

8、所述冷却机构包括冷却水箱、引水件、第一进液管和第一出液管,所述冷却水箱上设置有第一出水口和第一进水口,所述第一进液管的一端与所述第一出水口相连接,所述第一进液管的另一端与所述第一连接管可转动连接,所述第一出液管的一端与所述第二连接管可转动连接,所述第一出液管的另一端与所述第一进水口相连接,所述冷却水箱内部设置有所述引水件。

9、进一步的,所述驱动组件包括转动驱动件、第一齿轮和第二齿轮,所述第一连接管外表面套设有所述第一齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合,所述转动驱动件与所述第二齿轮驱动连接。

10、进一步的,还包括冷却棒,所述箱体内部设置有水室,所述水室环绕设置于所述研磨槽外部,所述水室内部设置有若干个所述冷却棒,所述冷却棒的一端设置于水室内部,所述冷却棒的另一端穿设于所述研磨槽内部,并且所述冷却棒的另一端与所述第二研磨板相贴合。

11、进一步的,还包括第二进液管和第二出液管,所述水室的一侧通过所述第二进液管与所述第一进液管相连接,所述冷却水箱上还设置有第二进水口,所述水室的另一侧通过所述第二出液管与所述第二出水口相连接。

12、进一步的,还包括进料斗,所述进料口上设置有所述进料斗。

13、进一步的,还包括支撑脚,所述箱体下部设置有若干个所述支撑脚。

14、进一步的,还包括plc控制器,所述plc控制器分别与所述研磨机构和所述冷却机构电连接。

15、(三)有益效果

16、本技术的有益效果是:在实际生产使用过程中当需要对淀粉进行研磨时,可将淀粉通过进料口倒入箱体内部,随后运行驱动组件,使驱动组件通过第一连接管带动转动件进行转动,从而使转动件带动第一研磨板进行转动,当淀粉通过间隙时,第一研磨板和第二研磨板之间相互配合,从而对淀粉进行研磨,研磨完成的淀粉通过出料口进行排出,当需要对第一研磨板进行冷却时,可运行引水件,使引水件将冷却水箱内的水通过第一进液管进入第一连接管内部,随后注入转动件内的中空结构内部,随后通过热传递方式,第一研磨板的热量传递至水中,随后转动件的水通过第二连接管传递至第一出液管内,随后流入冷却水箱内进行冷却,从而使第一研磨板得到冷却,由此能够更加便捷高效的对淀粉进行研磨,使装置更好的进行散热,降低装置过热对淀粉造成的损伤,提高淀粉质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种研磨装置,其特征在于:包括箱体、研磨机构和冷却机构,所述箱体上部设置有盖体,所述研磨机构上部与所述盖体相连接,所述研磨机构的下部与所述箱体相连接,所述冷却机构与所述研磨机构相连接;

2.如权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动驱动件、第一齿轮和第二齿轮,所述第一连接管外表面套设有所述第一齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合,所述转动驱动件与所述第二齿轮驱动连接。

3.如权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:还包括冷却棒,所述箱体内部设置有水室,所述水室环绕设置于所述研磨槽外部,所述水室内部设置有若干个所述冷却棒,所述冷却棒的一端设置于水室内部,所述冷却棒的另一端穿设于所述研磨槽内部,并且所述冷却棒的另一端与所述第二研磨板相贴合。

4.如权利要求3所述的研磨装置,其特征在于:还包括第二进液管和第二出液管,所述水室的一侧通过所述第二进液管与所述第一进液管相连接,所述冷却水箱上还设置有第二进水口,所述水室的另一侧通过所述第二出液管与第二出水口相连接。

5.如权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:还包括进料斗,所述进料口上设置有所述进料斗。

6.如权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:还包括支撑脚,所述箱体下部设置有若干个所述支撑脚。

7.如权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述研磨机构和所述冷却机构电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种研磨装置,其特征在于:包括箱体、研磨机构和冷却机构,所述箱体上部设置有盖体,所述研磨机构上部与所述盖体相连接,所述研磨机构的下部与所述箱体相连接,所述冷却机构与所述研磨机构相连接;

2.如权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动驱动件、第一齿轮和第二齿轮,所述第一连接管外表面套设有所述第一齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合,所述转动驱动件与所述第二齿轮驱动连接。

3.如权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:还包括冷却棒,所述箱体内部设置有水室,所述水室环绕设置于所述研磨槽外部,所述水室内部设置有若干个所述冷却棒,所述冷却棒的一端设置于水室内部,所述冷却棒的另一端穿设于所述研...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟晓明刘晓良卢玉华
申请(专利权)人:三明百事达淀粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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