本实用新型专利技术涉及一种淀粉加工用降尘装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面的两侧均固定安装有加工箱与储料箱，所述加工箱的内部固定安装有降尘组件，所述降尘组件包括固定安装于加工箱外表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的表面固定安装有第一皮带轮，通过降尘组件的设置，同时通过若干个雾化喷头的雾化喷洒，使得粉尘与水雾接触，在喷洒的过程中，旋转的降尘板使得粉尘与水雾的接触面积变大，使得粉尘与水雾相结合，从而使得内部的粉尘进行快速降尘，同时部分的粉尘会黏附于降尘板的表面，通过移动刮板可以将降尘板表面的黏附物进行快速刮除，防止其降尘效率下降，提高了装置的降尘效果。提高了装置的降尘效果。提高了装置的降尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种淀粉加工用降尘装置
[0001]本技术涉及降尘设备
，尤其涉及一种淀粉加工用降尘装置。
技术介绍
[0002]淀粉加工生产当中，由于淀粉本身的性质所决定，会产生多种粉尘颗粒，当人体吸入粉尘后，易深入肺部，引起中毒性肺炎或硅肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。
[0003]现有的降尘装置是指单纯地使用细化水雾对空气中淀粉的粉尘进行喷洒降尘，这种降尘方式对粉尘的降尘效率低下，无法对扩散的粉尘进行有效的降尘，有可能使得工作人员吸入粉尘，损害了工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种淀粉加工用降尘装置，可以对空气中固定粉尘进行有效的降尘。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案为：
[0008]一种淀粉加工用降尘装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面的两侧均固定安装有加工箱与储料箱，所述加工箱的内部固定安装有降尘组件；
[0009]所述降尘组件包括固定安装于加工箱外表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的表面固定安装有第一皮带轮，所述加工箱的内侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的表面滑动贯穿连接有旋转柱，所述旋转柱的表面固定安装有第二皮带轮，所第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相转动连接，所述旋转柱的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的表面环形阵列固定安装有降尘板，所述降尘板表面的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部滑动连接有刮板，两个所述刮板的一侧表面固定安装有同一连接块，所述降尘板的表面开设有第一滑槽，所述连接块滑动连接于第一滑槽的内部，所述支撑底板的上表面固定安装有储水箱，所述储水箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有降尘水管，所述降尘水管的一部分环形缠绕放置于加工箱的内侧壁，所述降尘水管的表面固定安装有若干个雾化喷头。
[0010]所述降尘板的数量为三个，所述凹槽的表面开设有若干个通气孔，所述刮板的内侧壁紧贴于凹槽的内侧壁。
[0011]所述储料箱的一侧表面固定安装有输料管，所述输料管的内部设有螺旋上料叶片，所述输料管的一端固定安装有输料电机，所述输料电机的输出端固定安装有螺旋上料叶片的一端。
[0012]所述输料管的一侧表面固定安装有下料管，所述下料管倾斜设置于输料管的外表
面，所述输料管的一端贯穿连接有出料管的一侧表面。
[0013]所述出料管的下表面固定安装有出料斗，所述出料管的通过连接架固定安装于加工箱的内部。
[0014]所述支撑底板的下表面固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部设置有防滑垫。
[0015]所述加工箱的下表面开设有排料管，所述排料管贯穿于支撑底板的表面，所述排料管的表面固定安装有阀门。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是：通过降尘组件的设置，同时通过若干个雾化喷头的雾化喷洒，使得粉尘与水雾接触，在喷洒的过程中，旋转的降尘板使得粉尘与水雾的接触面积变大，使得粉尘与水雾相结合，从而使得内部的粉尘进行快速降尘，同时部分的粉尘会黏附于降尘板的表面，通过移动刮板可以将降尘板表面的黏附物进行快速刮除，防止其降尘效率下降，提高了装置的降尘效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术降尘组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术降尘组的局部结构示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1、支撑底板；2、加工箱；3、储料箱；4、降尘组件；401、伺服电机；402、支撑架；403、旋转柱；404、降尘板；405、刮板；406、连接块；407、通气孔；408、储水箱；409、水泵；410、降尘水管；411、雾化喷头；5、输料管；6、螺旋上料叶片；7、下料管；8、出料管；9、排料管。
具体实施方式
[0024]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0025]请参照图1至图4所示，本技术的淀粉加工用降尘装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面的两侧均固定安装有加工箱2与储料箱3，加工箱2的内部固定安装有降尘组件4，降尘组件4包括固定安装于加工箱2外表面的伺服电机401，伺服电机401的输出端固定安装有驱动柱，驱动柱的表面固定安装有第一皮带轮，加工箱2的内侧壁固定安装有支撑架402，支撑架402的表面滑动贯穿连接有旋转柱403，旋转柱403的表面固定安装有第二皮带轮，所第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相转动连接，旋转柱403的底部固定安装有连接柱，连接柱的表面环形阵列固定安装有降尘板404，降尘板404表面的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部滑动连接有刮板405，两个刮板405的一侧表面固定安装有同一连接块406，降尘板404的表面开设有第一滑槽，连接块406滑动连接于第一滑槽的内部，支撑底板1的上表面固定安装有储水箱408，储水箱408的上表面固定安装有水泵409，水泵409的输出端固定安装有降尘水管410，降尘水管410的一部分环形缠绕放置于加工箱2的内侧壁，降尘水管410的表面固定安装有若干个雾化喷头411，当淀粉物料进入至加工箱2的内部且粉尘飞散
时，同时启动伺服电机401与水泵409，伺服电机401带动驱动柱进行转动，驱动柱带动皮带轮进行转动，皮带轮通过皮带带动两侧的皮带轮与旋转柱403进行转动，旋转柱403带动通过连接柱带动表面的降尘板404进行转动，降尘板404在转动的过程中带动粉尘进行运动，同时水泵409将储水箱408内部的水通过降尘水管410与雾化喷头411喷出，雾化喷头411喷出的水雾与降尘板404带动的粉尘进行充分接触，从而对淀粉粉尘进行快速降尘，从而使得内部的粉尘进行快速降尘，同时部分的粉尘会黏附于降尘板404的表面，通过移动刮板405可以将降尘板404表面的黏附物进行快速刮除，防止其降尘效率下降，提高了装置的降尘效果降尘完成之后，需要对降尘板404的表面进行清洁，工作人员需要拉动其中一个刮板405一侧表面的把手，通过连接块406带动另一侧的刮板405进行同步滑动，从而对降尘板404的两侧表面进行清洁，从而对降尘板404进行快速清洁，避免了对后续降尘操作造成影响。
[0026]可选的，降尘板404的数量为三个，凹槽的表面开设有若干个通气孔407，刮板405的内侧壁紧贴于凹槽的内侧壁，通过通气孔407可以提高粉尘与水雾的接触面积，从而提高了装置对粉尘降尘的效果。
[0027]可选地，储料箱3的一侧表面固定安装有输料管5，输料管5的内部设有螺旋上料叶片6，输料管5的一端固定安装有输料电机，输料电机的输出端固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淀粉加工用降尘装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面的两侧均固定安装有加工箱(2)与储料箱(3)，所述加工箱(2)的内部固定安装有降尘组件(4)；所述降尘组件(4)包括固定安装于加工箱(2)外表面的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的表面固定安装有第一皮带轮，所述加工箱(2)的内侧壁固定安装有支撑架(402)，所述支撑架(402)的表面滑动贯穿连接有旋转柱(403)，所述旋转柱(403)的表面固定安装有第二皮带轮，所第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相转动连接，所述旋转柱(403)的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的表面环形阵列固定安装有降尘板(404)，所述降尘板(404)表面的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部滑动连接有刮板(405)，两个所述刮板(405)的一侧表面固定安装有同一连接块(406)，所述降尘板(404)的表面开设有第一滑槽，所述连接块(406)滑动连接于第一滑槽的内部，所述支撑底板(1)的上表面固定安装有储水箱(408)，所述储水箱(408)的上表面固定安装有水泵(409)，所述水泵(409)的输出端固定安装有降尘水管(410)，所述降尘水管(410)的一部分环形缠绕放置于加工箱(2)的内侧壁，所述降尘水管(410)的表面固定安装有若干个雾化喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓良，黄美清，杨佳雨，
申请(专利权)人：三明百事达淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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