【技术实现步骤摘要】
本申请涉及表面处理，尤其涉及一种增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法。
技术介绍
1、铰链作为一种被广泛应用于机械设备和电子产品的连接件，铰链的表面在使用过程中容易出现铁锈、腐蚀等导致表面质量降低的问题，从而导致铰链的工作可靠性程度和使用寿命降低。现有技术中的表面处理方法在提高铰链的工作可靠性程度和使用寿命方面仍具有缺陷，难以满足用户的使用需求。
技术实现思路
1、本申请提供一种增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，可以提高铰链的工作可靠性程度和使用寿命。
2、本申请提供一种增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，本申请的方法包括在铰链的表面电镀形成至少两层金属保护层，其中，在电镀的过程中利用超声波振动铰链和/或振动电镀的过程中所使用的电镀液。
3、本申请的方法通过在铰链的表面电镀至少两层金属保护层，可以使铰链的表面具有至少两种不同保护性质的金属保护层(不同种材料的金属保护层的保护性质不同)。最先在铰链表面电镀形成的金属保护层可以起到基础层的作用，详细地说，最先在铰链表面电镀形成的金属保护层可以覆盖铰链表面原有的表面缺陷(例如凹坑、凸起、划痕)，最先在铰链表面电镀形成的金属保护层的表面相比铰链的原始表面更加光滑，可以提高后一电镀步骤中所形成的金属保护层的表面精度；在每两个电镀步骤之间，前一电镀步骤所形成的金属保护层作为后一电镀步骤所形成的金属保护层的缓冲层，该缓冲层可以降低后步骤一电镀所形成的金属保护层与前一电镀步骤所形成的金属保护层所附着的表面(例如铰链原始表面或
4、在一种可能的方法中，在铰链的表面电镀至少两层金属保护层的方法包括：在铰链的表面电镀形成酸铜保护层，在酸铜保护层的表面电镀形成碱铜保护层，在碱铜保护层的表面电镀形成镍保护层，在镍保护层的表面电镀形成锌镍合金保护层。
5、在一种可能的方法中，在铰链的表面电镀形成酸铜保护层的方法包括：电镀形成酸铜保护层所使用的电镀液的浓度为200mol/l～250mol/l，和/或，电镀形成酸铜保护层所使用的电镀液的酸碱值(ph值)为4～4.5；
6、或者，在酸铜保护层的表面电镀形成碱铜保护层的方法包括：电镀形成碱铜保护层所使用的电镀液的浓度为300mol/l～350mol/l，和/或，电镀形成碱铜保护层所使用的电镀液的酸碱值(ph值)为10～11；
7、或者，在碱铜保护层的表面电镀形成镍保护层的方法包括：电镀形成镍保护层所使用的电镀液的浓度为210mol/l～240mol/l，和/或，电镀形成镍保护层所使用的电镀液的酸碱值(ph值)为5～6；
8、或者，在镍保护层电镀形成锌镍合金保护层的方法包括：电镀形成锌镍合金保护层所使用的电镀液的浓度为400mol/l～450mol/l，和/或，电镀形成锌镍合金保护层所使用的电镀液的酸碱值(ph值)为6～7。
9、在一种可能的方法中，在铰链的表面电镀形成至少两层金属保护层的方法包括：在前一电镀步骤之后和在后一电镀步骤之前的过程中，将铰链从前一电镀步骤中所使用的电镀液中取出后利用超声波振动铰链。
10、在一种可能的方法中，利用同一振动源所产生的超声波振动铰链。
11、在一种可能的方法中，利用同一振动源的超声波振动铰链的方法包括：控制超声波的频率为50khz～60khz，和/或，控制超声波的功率密度为5w/cm2～6w/cm2。
12、在一种可能的方法中，在铰链的表面电镀形成至少两层金属保护层之前，表面处理方法还包括：在铰链的表面放置第一中介物，利用超声波振动第一中介物，使第一中介物摩擦铰链的表面。
13、在一种可能的方法中，在铰链的表面放置第一中介物的方法包括：使铰链的表面的至少部分被模具包覆，模具为依据铰链的至少部分形状制作。
14、在一种可能的方法中，利用超声波振动模具的方法包括：利用超声换能件作为模具和超声波振动源之间的第二中介物，以调节振动频率和振动幅度。
15、在一种可能的方法中，利用同一超声波振动源所产生的超声波分别先后振动第一中介物和振动在电镀过程中的铰链。
16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述在所述铰链的表面电镀至少两层金属保护层的方法包括：
3.根据权利要求2所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述在所述铰链的表面电镀形成酸铜保护层的方法包括：所述电镀形成酸铜保护层所使用的电镀液的浓度为200mol/L～250mol/L，和/或，所述电镀形成酸铜保护层所使用的电镀液的酸碱值(pH值)为4～4.5；
4.根据权利要求1所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述在所述铰链的表面电镀形成至少两层金属保护层的方法包括：
5.根据权利要求4所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述方法还包括：利用同一振动源所产生的所述超声波振动所述铰链。
6.根据权利要求5所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述利用同一振动源的超声波振动所述铰链的方法包括：控制所述超声波的频率为50kHz～60kHz，和/或，控制所述超
7.根据权利要求1～6中任一项所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述在所述铰链的表面电镀形成至少两层金属保护层之前，所述表面处理方法还包括：在所述铰链的表面放置第一中介物，利用超声波振动所述第一中介物，使所述第一中介物摩擦所述铰链的表面。
8.根据权利要求7所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述第一中介物为模具，所述在所述铰链的表面放置第一中介物的方法包括：使所述铰链的表面的至少部分被所述模具包覆，所述模具为依据所述铰链的至少部分形状制作。
9.根据权利要求8所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述利用所述超声波振动所述模具的方法包括：利用超声换能件作为所述模具和超声波振动源之间的第二中介物，以调节振动频率和振动幅度。
10.根据权利要求7所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述方法还包括：利用同一所述超声波振动源所产生的所述超声波分别先后振动所述第一中介物和振动在所述电镀过程中的所述铰链。
...【技术特征摘要】
1.一种增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述在所述铰链的表面电镀至少两层金属保护层的方法包括：
3.根据权利要求2所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述在所述铰链的表面电镀形成酸铜保护层的方法包括：所述电镀形成酸铜保护层所使用的电镀液的浓度为200mol/l～250mol/l，和/或，所述电镀形成酸铜保护层所使用的电镀液的酸碱值(ph值)为4～4.5；
4.根据权利要求1所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述在所述铰链的表面电镀形成至少两层金属保护层的方法包括：
5.根据权利要求4所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述方法还包括：利用同一振动源所产生的所述超声波振动所述铰链。
6.根据权利要求5所述的增强铰链耐腐防锈性能的表面处理方法，其特征在于，所述利用同一振动源的超声波振动所述铰链的方法包括：控制所述超声波的频率为50khz～60khz，和/或，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁梓恒，梁小弟，
申请(专利权)人：广东科朗智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。