一种实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法技术方案

本发明专利技术涉及有色冶金技术湿法炼锌技术领域，尤其涉及一种实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，包括步骤：控制电锌冶炼系统中锰离子、钾离子、钠离子的含量；硫酸根含量小于300g/L时，控制锌精矿焙烧在第一温度范围，控制焙矿可溶硫含量在3.0‑4.5％之间；硫酸根含量大于320g/L时，控制锌精矿焙烧在第二温度范围，控制焙矿可溶硫含量在1.5‑3.0％之间。本发明专利技术针对电锌冶炼系统硫酸根的构成，在保证锌酸正常控制的条件下，利用自身系统的不同生产环节有针对性的控制锰离子、钾离子和钠离子的含量，同时通过控制温度以及焙矿可溶硫的含量，可以保证硫酸根在合理的控制范围300‑320g/L之内，还可以降低有价金属的损失，并且降低生产成本以及实现长期运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色冶金技术湿法炼锌，尤其涉及一种实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法。

技术介绍

1、某锌冶炼企业采用锌精矿沸腾焙烧产出焙砂，焙砂湿法浸出产出上清液，上清液加入锌粉等辅料净化除杂产生合格新液，新液电解后产出锌片，熔铸产出锌锭外售。在浸出净化和电解过程中硫酸根平衡是非常重要的一项控制指标，硫酸根的高低直接影响了电解的正常生产，很多生产厂家采取外卖新液、外卖废液等措施降低系统酸根，此方法有价金属损失大，成本高；含有采用控制锌精矿含镁的措施降低进入系统的镁离子的含量从而降低系统的硫酸根，而此方法无法处理很多高富含的锌精矿，导致经济效益变差。

2、因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，旨在解决现有降低电锌冶炼系统硫酸根的方法存在有价金属损失大，成本高、无法长期运行等问题。

2、本专利技术的技术方案如下：

3、一种实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，包括步骤：

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【技术保护点】

1.一种实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，所述锰离子的含量控制在[2+(0.3*Cl)]-[2+(0.5*Cl)]g/L之间。

3.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，所述钾离子的含量小于1.0g/L，所述钠离子的含量小于1.5g/L。

4.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，所述第一温度为900-940℃。

5.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，所述锰离子的含量控制在[2+(0.3*cl)]-[2+(0.5*cl)]g/l之间。

3.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，所述钾离子的含量小于1.0g/l，所述钠离子的含量小于1.5g/l。

4.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，所述第一温度为900-940℃。

5.根据权利要求1所述的实现电锌冶炼系统硫酸根自平衡的方法，其特征在于，所述第二温度为940-980℃。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，陆浩，邓长青，徐其伟，田盟，陈文昌，朱如龙，孙照清，金宏伟，王子丹，郭伟华，官泓呈，张玉苹，周瑜，
申请(专利权)人：云南云铜锌业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：