【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃煤电站锅炉，具体涉及一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构。
技术介绍
1、近几年，随着我国能源结构的调整，火电机组的作用由“以发电为主”向“为绿色能源发电机组托底”转变，与之相对应的，灵活工况运行、贫氧燃烧、劣质煤掺烧、生物质污泥掺烧等运行方式成为新常态，以锅炉水冷壁为代表的受热面管加速高温腐蚀导致的大面积换管、开裂、泄漏甚至非停等问题不断出现，已经成为影响机组运行安全性和经济性的主要因素之一。
2、机组偏离设计工况后，前后墙对冲式锅炉、四角切圆式锅炉及w型火焰锅炉水冷壁均存在较严重的高温腐蚀问题。针对调峰火电机组锅炉受热面高温加速腐蚀问题，在煤质、运行工况、负荷等条件无法调整的情况下，国内火电厂只能采取“换管”和“表面防护处理”两种方式进行应对。
3、两种方式其中，更换管排是目前各电厂最为常用的被动处理措施，该方式具有施工过程简单、技术成熟，少量更换的情况下成本较低等优势，但也存在无法根治腐蚀问题、频繁大面积换管成本大幅提高、施工周期长、检修强度大等缺点；因此，研发一种能够对锅炉受热面管加剧高温腐蚀、结焦、磨损问题进行综合治理的工艺和结构，对提高设备运行经济性和安全性具有重要意义。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：
2、为解决现有技术中的煤粉锅炉结构对结焦腐蚀仅能采取更换管排等被动治理措施的问题，提供一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构。
3、本技术采用的技术方案如下：
4、一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，包括炉体，
5、进一步地，所述燃烧器为四角切圆燃烧器，所述防结焦层为高温纳米陶瓷涂层，所述前墙喷涂区域层、侧墙喷涂区域层和后墙喷涂区域层均为高温纳米陶瓷涂层。
6、进一步地，所述燃烧器为前后墙对冲式燃烧器，所述防结焦层包括高温纳米陶瓷涂层和金属堆焊层，所述前墙喷涂区域层、侧墙喷涂区域层和后墙喷涂区域层对应燃烧器的区域均设置金属堆焊层，水冷壁上除金属堆焊层以外的区域均为高温纳米陶瓷涂层。
7、进一步地，所述燃烧器为前后墙对冲式燃烧器，所述防结焦层包括高温纳米陶瓷涂层和超音速金属喷涂层，所述前墙喷涂区域层、侧墙喷涂区域层和后墙喷涂区域层对应燃烧器的区域均设置超音速金属喷涂层，水冷壁上除超音速金属喷涂层以外的区域均为高温纳米陶瓷涂层。
8、进一步地，所述炉膛的顶部设置有屏式过热器，所述屏式过热器包括前屏和后屏，所述后屏靠近炉膛出口安装，前屏和后屏均分别包括多块排列设置的屏板。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
10、本技术采用现场超音速喷涂工艺、金属堆焊、高温纳米涂层对锅炉受热面管加剧高温腐蚀、结焦、磨损问题进行综合治理，可有效延缓锅炉管减薄、减少检修工作量、节省检修费用，对提高设备运行经济性和安全性具有重要意义。高温纳米陶瓷涂层材料中含有稀土成份，稀土氧化物在高温状态下的光、电、核、磁特性都非常稳定，基材表面形成保护膜不与燃煤中的na、k、ca、s、cl、co等腐蚀成份和还原性气体发生化学反应，使得涂层具有耐高温腐蚀的性能。高温纳米陶瓷涂层无高温腐蚀，高温状态下的“升华灰”在涂层表面无法通过腐蚀形成“熔融的抓灰层”，不能生成焦根，使得涂层具有抗粘污结渣的性能。
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1.一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内部由底部的炉底区域(2)和炉底区域(2)之上的炉膛(3)组成，所述炉膛(3)靠近炉底区域(2)的底部设置有燃烧器(4)，所述炉膛(3)内的炉体(1)内壁上设置有水冷壁，所述水冷壁包括多根均匀排列的水冷壁管(5)，多根水冷壁管(5)之间均分别连接有鳍片(6)，所述水冷壁上设置有防结焦层，所述防结焦层由前墙喷涂区域层(7)、侧墙喷涂区域层和(8)后墙喷涂区域层(9)组成，所述炉体(1)顶端侧面设置有炉膛(3)出口，炉膛(3)出口底部连接的炉体(1)侧面上设置有折焰角(11)，所述后墙喷涂区域层(9)的上端边界以折焰角(11)的顶点处水平线为边界线设置。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，其特征在于，所述燃烧器(4)为四角切圆燃烧器(4)，所述防结焦层为高温纳米陶瓷涂层(12)，所述前墙喷涂区域层(7)、侧墙喷涂区域层和(8)后墙喷涂区域层(9)均为高温纳米陶瓷涂层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，其特征在于，所述燃烧器(4)为
4.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，其特征在于，所述燃烧器(4)为前后墙对冲式燃烧器(4)，所述防结焦层包括高温纳米陶瓷涂层(12)和超音速金属喷涂层(14)，所述前墙喷涂区域层(7)、侧墙喷涂区域层和(8)后墙喷涂区域层(9)对应燃烧器(4)的区域均设置超音速金属喷涂层(14)，水冷壁上除超音速金属喷涂层(14)以外的区域均为高温纳米陶瓷涂层(12)。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，其特征在于，所述炉膛(3)的顶部设置有屏式过热器，所述屏式过热器包括前屏(15)和后屏(16)，所述后屏(16)靠近炉膛(3)出口安装，前屏(15)和后屏(16)均分别包括多块排列设置的屏板。
...【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内部由底部的炉底区域(2)和炉底区域(2)之上的炉膛(3)组成，所述炉膛(3)靠近炉底区域(2)的底部设置有燃烧器(4)，所述炉膛(3)内的炉体(1)内壁上设置有水冷壁，所述水冷壁包括多根均匀排列的水冷壁管(5)，多根水冷壁管(5)之间均分别连接有鳍片(6)，所述水冷壁上设置有防结焦层，所述防结焦层由前墙喷涂区域层(7)、侧墙喷涂区域层和(8)后墙喷涂区域层(9)组成，所述炉体(1)顶端侧面设置有炉膛(3)出口，炉膛(3)出口底部连接的炉体(1)侧面上设置有折焰角(11)，所述后墙喷涂区域层(9)的上端边界以折焰角(11)的顶点处水平线为边界线设置。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结构，其特征在于，所述燃烧器(4)为四角切圆燃烧器(4)，所述防结焦层为高温纳米陶瓷涂层(12)，所述前墙喷涂区域层(7)、侧墙喷涂区域层和(8)后墙喷涂区域层(9)均为高温纳米陶瓷涂层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉综合防腐防结焦结...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，明小强，李大庸，胡鑫，
申请(专利权)人：四川齐高新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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