【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯生产，具体涉及一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构。
技术介绍
1、机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。电芯卷绕技术也随着机械自动化的进程迎来了巨大的革新。
2、传统工艺中的隔膜传送机构不具有自动夹持功能，当卷绕快速时，隔膜头部容易出现打滑现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，在快速卷绕过程中，可以快速夹持隔膜头部，保证电芯卷绕时隔膜头部不打滑。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，包括设置在大盘上处于第一工位的第一卷针机构和位于第二工位的第二卷针机构，隔膜从第一卷针机构滚送至第二卷针机构；
4、所述第一卷针机构和第二卷针机构结构相同，均包括卷针、夹隔膜开闭自锁机构、卷针开合组件和气缸组件，所述卷针由第一半轴和第二半轴组成，所述夹隔膜开闭自锁机构设置在第一半轴上，并与第二半轴之间形成夹持槽，所述卷针开合组件设置在夹隔膜开闭自锁机构的一端，所述气缸组件设置在卷针开合组件的一端，所述气缸组件通过卷针开合组件驱动夹隔膜开闭自锁机构锁住或打开所述夹持槽；
5、所述第一卷针机构的一侧沿着隔膜滚送方向依次设置有隔膜压辊、辊动切刀机构、吹气组件和隔膜导向辊，所述卷针与隔膜压辊、辊动切刀机构、隔膜导向辊之间夹住隔膜并将其向
6、进一步的，所述夹隔膜开闭自锁机构包括隔膜夹板、转轴、转轴座、导杆、轴承座、轴承、导杆弹簧、弹簧座、锁座、推杆、滑爪套、推杆连接器、推杆弹簧、夹隔膜凸块和压隔膜弹簧，所述转轴的两端通过转轴座固定设置在第一半轴上，所述隔膜夹板的一侧转动连接在转轴上，并向外凸设有若干个间隔分布的夹板凸块，所述导杆通过若干个轴承座活动设置在若干个夹板凸块的下方，且所述轴承座与夹板凸块一一对应，每个轴承座上转动设置有轴承，所述轴承分别与导杆和夹板凸块抵触，所述导杆弹簧的一端固定设置有弹簧座，所述导杆弹簧的另一端与导杆的一端连接，所述导杆的另一端活动设置在锁座中，所述推杆的一端通过滑爪套与导杆的另一端连接，并向外凸设有锁块，所述滑爪套的侧壁上设有沿着导杆设置的滑轨，所述锁块活动设置在滑轨中，所述推杆的另一端连接有推杆连接器，所述推杆连接器与滑爪套之间套设有推杆弹簧，所述夹隔膜凸块通过压隔膜弹簧弹性设置在第一半轴上，并与所述隔膜夹板抵触。
7、进一步的，所述卷针开合组件包括轨迹板、轨迹板固定座、导柱、压合底座、限位螺钉、连接板、随动器和压缩弹簧，所述导柱活动设置在压合底座中，所述导柱的一端通过轨迹板固定座固定设置有轨迹板，所述轨迹板对应所述推杆连接器设置，所述导柱的另一端连接有连接板，所述连接板上固定设置有随动器，所述连接板与压合底座之间套设有压缩弹簧，所述压合底座上朝向轨迹板固定座、连接板均可调节设置有限位螺钉。
8、进一步的，所述气缸组件包括气缸固定座、气缸和凸轮压板，所述气缸的缸体固定设置在气缸固定座上，所述气缸的气缸轴上连接有凸轮压板，所述凸轮压板对应所述随动器设置。
9、相对于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，隔膜通过第一卷针机构的卷针、隔膜压辊、辊动切刀机构、隔膜导向辊夹住向第二卷针机构滚送，隔膜在滚送过程中被辊动切刀机构自动切断，当第一卷针机构的卷针持续旋转到一定角度后，隔膜被切断的头部通过吹气组件吹入卷针的夹持槽中，卷针再次转到指定位置后其上的夹隔膜开闭自锁机构被气缸组件和卷针开合组件触发，卷针通过夹隔膜开闭自锁机构自动夹住隔膜，持续旋转至电芯卷绕完成，当隔膜到达第二卷针机构处，第一卷针机构的卷针再次旋转其上的夹隔膜开闭自锁机构被气缸组件和卷针开合组件触发，自动松开隔膜，电芯制动下料。本技术可在电芯快速卷绕过程中，快速夹持隔膜头部，从而避免电芯卷绕时隔膜头部出现打滑现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，其特征在于：包括设置在大盘上处于第一工位的第一卷针机构和位于第二工位的第二卷针机构，隔膜从第一卷针机构滚送至第二卷针机构；
2.根据权利要求1所述的一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，其特征在于：所述夹隔膜开闭自锁机构包括隔膜夹板、转轴、转轴座、导杆、轴承座、轴承、导杆弹簧、弹簧座、锁座、推杆、滑爪套、推杆连接器、推杆弹簧、夹隔膜凸块和压隔膜弹簧，所述转轴的两端通过转轴座固定设置在第一半轴上，所述隔膜夹板的一侧转动连接在转轴上，并向外凸设有若干个间隔分布的夹板凸块，所述导杆通过若干个轴承座活动设置在若干个夹板凸块的下方，且所述轴承座与夹板凸块一一对应，每个轴承座上转动设置有轴承，所述轴承分别与导杆和夹板凸块抵触，所述导杆弹簧的一端固定设置有弹簧座，所述导杆弹簧的另一端与导杆的一端连接，所述导杆的另一端活动设置在锁座中，所述推杆的一端通过滑爪套与导杆的另一端连接，并向外凸设有锁块，所述滑爪套的侧壁上设有沿着导杆设置的滑轨，所述锁块活动设置在滑轨中，所述推杆的另一端连接有推杆连接器，所述推杆连接器与滑爪套之间套设有推杆弹簧，所述夹隔膜凸块通
3.根据权利要求2所述的一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，其特征在于：所述卷针开合组件包括轨迹板、轨迹板固定座、导柱、压合底座、限位螺钉、连接板、随动器和压缩弹簧，所述导柱活动设置在压合底座中，所述导柱的一端通过轨迹板固定座固定设置有轨迹板，所述轨迹板对应所述推杆连接器设置，所述导柱的另一端连接有连接板，所述连接板上固定设置有随动器，所述连接板与压合底座之间套设有压缩弹簧，所述压合底座上朝向轨迹板固定座、连接板均可调节设置有限位螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，其特征在于：所述气缸组件包括气缸固定座、气缸和凸轮压板，所述气缸的缸体固定设置在气缸固定座上，所述气缸的气缸轴上连接有凸轮压板，所述凸轮压板对应所述随动器设置。
...【技术特征摘要】
1.一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，其特征在于：包括设置在大盘上处于第一工位的第一卷针机构和位于第二工位的第二卷针机构，隔膜从第一卷针机构滚送至第二卷针机构；
2.根据权利要求1所述的一种动力连续卷绕卷针夹隔膜结构，其特征在于：所述夹隔膜开闭自锁机构包括隔膜夹板、转轴、转轴座、导杆、轴承座、轴承、导杆弹簧、弹簧座、锁座、推杆、滑爪套、推杆连接器、推杆弹簧、夹隔膜凸块和压隔膜弹簧，所述转轴的两端通过转轴座固定设置在第一半轴上，所述隔膜夹板的一侧转动连接在转轴上，并向外凸设有若干个间隔分布的夹板凸块，所述导杆通过若干个轴承座活动设置在若干个夹板凸块的下方，且所述轴承座与夹板凸块一一对应，每个轴承座上转动设置有轴承，所述轴承分别与导杆和夹板凸块抵触，所述导杆弹簧的一端固定设置有弹簧座，所述导杆弹簧的另一端与导杆的一端连接，所述导杆的另一端活动设置在锁座中，所述推杆的一端通过滑爪套与导杆的另一端连接，并向外凸设有锁块，所述滑爪套的侧壁上设有沿着导杆设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨承，唐近杰，范全，郭钦沛，蒋鹏，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。