【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空烧结炉的，特别是一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉。
技术介绍
1、真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
2、现有的生产装置虽然能够对硬质合金进行加工处置，但是依然存在诸多缺陷：1、中国专利号cn216397999u公开了一种硬质合金棒材生产用真空烧结炉，其公开了真空烧结炉的两端为固定设置，同时开启门的端口处设有风扇，使得真空烧结炉不易移动处置，同时风扇的设置使得火星或者高温火星容易对人体造成损害。2、现有的真空烧结炉在打开的一瞬间，内部的压强与外部的压强存在压强差，容易使得内部的金属颗粒漂浮对人体产生损害。
3、基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高真空烧结炉的使用安全以及能够进行便捷的安装和拆卸，保护了工人的安全的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，包括真空烧结炉本体，所述真空烧结炉本体的两端分别设有搭置装置一和搭置装置二，所述搭置装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述搭置装置二的内部
3、所述搭置装置一的底部设有滑动轮一，且搭置装置二的底部上设有固定支撑垫，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，所述第二空腔与第三空腔之间设有隔板二，所述第四空腔与第五空腔之间设有隔板三，所述第五空腔与第六空腔之间设有隔板四，所述真空烧结炉本体的一端滑动搭置在第二空腔中，另一端滑动搭置在第五空腔中，所述第二空腔和第五空腔的一侧面上均设有开口，所述隔板二和隔板四上分别设有滑动槽一和滑动槽二，且滑动槽一和滑动槽二上分别设有滑动支撑杆一和滑动支撑杆二，所述滑动支撑杆一和滑动支撑杆二分别设置在真空烧结炉本体底部的两端。
4、在本专利技术的节能型硬质合金生产用真空烧结炉中，所述真空烧结炉本体的侧壁上设有密闭开启门一，且真空烧结炉的侧壁上还设有控制屏，所述第二空腔的侧壁上设有折页门一和折页门二，且折页门一为透明材料制成，所述折页门二为钢制材料制成，且内侧壁上设有保温装置，所述真空烧结炉本体的端部上设有圆形开启门，且圆形开启门通过铰链与真空烧结炉的侧壁进行连接。
5、在本专利技术的节能型硬质合金生产用真空烧结炉中，所述第一空腔的内部为空腔结构，且设有放置腔一、过滤腔一和放置腔二，所述过滤腔一的内部上设有倾斜过滤板，所述放置腔一的内部上设有鼓风机，所述隔板一的下方设有出风支管一，且出风支管一设有若干个，所述隔板一的底部还设有排料孔一，且排料孔一的底部上设有橡胶塞，所述橡胶塞为密封卡入在排料孔一底部。
6、在本专利技术的节能型硬质合金生产用真空烧结炉中，所述排料孔一位于倾斜过滤板的底端一侧，且出风支管一位于倾斜过滤板的底部，所述放置腔二的两端上为开口结构，所述折页门一上设有辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三，且辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三上设有橡胶密封塞，所述辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三的任一通孔上设有活动辅助杆。
7、在本专利技术的节能型硬质合金生产用真空烧结炉中，所述活动辅助杆为t字形结构，且活动辅助杆包括竖向杆一和横向杆二，且竖向杆一与横向杆二为一体成形设置，所述横向杆二的底部上设有弧形凸起，且横向杆二的端部上设有可拆卸t字形挂杆一，所述圆形开启门上设有可拆卸t字形挂杆，且可拆卸t字形挂杆与可拆卸t字形挂杆一进行相互配合，所述可拆卸t字形挂杆包括横向u形槽一和横向u型槽二，且横向u型槽一和横向u形槽二为对向设置，所述横向u形槽一和横向u形槽二的内侧壁上设有若干搭置凸起，所述搭置凸起设有六个，所述隔板二和隔板四的上方均设有可拆卸限位板一，且可拆卸限位板一的侧壁上设有柔性阻隔部件。
8、在本专利技术的节能型硬质合金生产用真空烧结炉中，所述滑动支撑杆一和滑动支撑杆二与真空烧结炉的底部为可拆卸设置，所述滑动槽一和滑动槽二的两侧上分别设有第一滑动支撑组件和第二滑动支撑组件，且第一滑动支撑组件和第二滑动支撑组件上均包括支撑滑动轮，且支撑滑动轮设有二十八个，所述隔板二和隔板四上设有若干通孔二，所述圆形开启门位于隔板一与隔板二之间。
9、在本专利技术的节能型硬质合金生产用真空烧结炉中，所述搭置装置二上设有折页门三，且折页门三上设有玻璃观察窗，所述折页门三上设有卡紧部件，且密闭开启门一位于折页门三的后方，所述折页门三上设有玻璃观察窗。
10、在本专利技术的节能型硬质合金生产用真空烧结炉中，所述真空烧结炉本体的内部上设有对向搭置组件一和对向搭置组件二，且对向搭置组件一位于对向搭置组件二的上方，所述对向搭置组件一和对向搭置组件二均包括搭置条形板一和搭置条形板二，所述搭置条形板一和搭置条形板二上分别设放置板一和放置板二，所述放置板一和放置板二上均设有滤孔。
11、本专利技术具有以下优点：
12、1、本专利技术的真空烧结炉本体的两端分别设有搭置装置一和搭置装置二，搭置装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，搭置装置二的内部为空腔结构，且设有第四空腔、第五空腔和第六空腔，使得能够将真空烧结炉的两端能够进行移动开启，同时能够防止了开启过程中对人体造成的损害。
13、搭置装置一的底部设有滑动轮一，且搭置装置二的底部上设有固定支撑垫，第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，第二空腔与第三空腔之间设有隔板二，第四空腔与第五空腔之间设有隔板三，第五空腔与第六空腔之间设有隔板四，真空烧结炉本体的一端滑动搭置在第二空腔中，另一端滑动搭置在第五空腔中，第二空腔和第五空腔的一侧面上均设有开口，使得能够将真空烧结炉进行放置，隔板二和隔板四上分别设有滑动槽一和滑动槽二，且滑动槽一和滑动槽二上分别设有滑动支撑杆一和滑动支撑杆二，且滑动支撑杆一和滑动支撑杆二为钢性材料制成，保证了加工过程中能够保持稳定，滑动支撑杆一和滑动支撑杆二分别设置在真空烧结炉本体底部的两端。
14、2、本专利技术的真空烧结炉本体的侧壁上设有密闭开启门一，且真空烧结炉的侧壁上还设有控制屏，第二空腔的侧壁上设有折页门一和折页门二，且折页门一为透明材料制成，折页门二为钢制材料制成，且内侧壁上设有保温装置，真空烧结炉本体的端部上设有圆形开启门，且圆形开启门通过铰链与真空烧结炉的侧壁进行连接，使得在第二空腔中活动辅助杆的作用下将圆形开启门进行正常的开启，同时开启前，将搭置装置一进行移动，使得圆形开启门在第二空腔具有足够的开启空间。
15、第一空腔的内部为空腔结构，保证了能够进行便捷的放置，且设有放置腔一、过滤腔一和放置腔二，过滤腔一的内部上设有倾斜过滤板，放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：包括真空烧结炉本体，所述真空烧结炉本体的两端分别设有搭置装置一和搭置装置二，所述搭置装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述搭置装置二的内部为空腔结构，且设有第四空腔、第五空腔和第六空腔；
2.根据权利要求1所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述真空烧结炉本体的侧壁上设有密闭开启门一，且真空烧结炉的侧壁上还设有控制屏，所述第二空腔的侧壁上设有折页门一和折页门二，且折页门一为透明材料制成，所述折页门二为钢制材料制成，且内侧壁上设有保温装置，所述真空烧结炉本体的端部上设有圆形开启门，且圆形开启门通过铰链与真空烧结炉的侧壁进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述第一空腔的内部为空腔结构，且设有放置腔一、过滤腔一和放置腔二，所述过滤腔一的内部上设有倾斜过滤板，所述放置腔一的内部上设有鼓风机，所述隔板一的下方设有出风支管一，且出风支管一设有若干个，所述隔板一的底部还设有排料孔一，且排料孔一的底部上设有橡胶塞，所述橡胶塞为密封
4.根据权利要求3所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述排料孔一位于倾斜过滤板的底端一侧，且出风支管一位于倾斜过滤板的底部，所述放置腔二的两端上为开口结构，所述折页门一上设有辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三，且辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三上设有橡胶密封塞，所述辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三的任一通孔上设有活动辅助杆。
5.根据权利要求4所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述活动辅助杆为T字形结构，且活动辅助杆包括竖向杆一和横向杆二，且竖向杆一与横向杆二为一体成形设置，所述横向杆二的底部上设有弧形凸起，且横向杆二的端部上设有可拆卸T字形挂杆一，所述圆形开启门上设有可拆卸T字形挂杆，且可拆卸T字形挂杆与可拆卸T字形挂杆一进行相互配合，所述可拆卸T字形挂杆包括横向U形槽一和横向U型槽二，且横向U型槽一和横向U形槽二为对向设置，所述横向U形槽一和横向U形槽二的内侧壁上设有若干搭置凸起，所述搭置凸起设有六个，所述隔板二和隔板四的上方均设有可拆卸限位板一，且可拆卸限位板一的侧壁上设有柔性阻隔部件。
6.根据权利要求5所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述滑动支撑杆一和滑动支撑杆二与真空烧结炉的底部为可拆卸设置，所述滑动槽一和滑动槽二的两侧上分别设有第一滑动支撑组件和第二滑动支撑组件，且第一滑动支撑组件和第二滑动支撑组件上均包括支撑滑动轮，且支撑滑动轮设有二十八个，所述隔板二和隔板四上设有若干通孔二，所述圆形开启门位于隔板一与隔板二之间。
7.根据权利要求6所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述搭置装置二上设有折页门三，且折页门三上设有玻璃观察窗，所述折页门三上设有卡紧部件，且密闭开启门一位于折页门三的后方，所述折页门三上设有玻璃观察窗。
8.根据权利要求7所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述真空烧结炉本体的内部上设有对向搭置组件一和对向搭置组件二，且对向搭置组件一位于对向搭置组件二的上方，所述对向搭置组件一和对向搭置组件二均包括搭置条形板一和搭置条形板二，所述搭置条形板一和搭置条形板二上分别设放置板一和放置板二，所述放置板一和放置板二上均设有滤孔。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：包括真空烧结炉本体，所述真空烧结炉本体的两端分别设有搭置装置一和搭置装置二，所述搭置装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述搭置装置二的内部为空腔结构，且设有第四空腔、第五空腔和第六空腔；
2.根据权利要求1所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述真空烧结炉本体的侧壁上设有密闭开启门一，且真空烧结炉的侧壁上还设有控制屏，所述第二空腔的侧壁上设有折页门一和折页门二，且折页门一为透明材料制成，所述折页门二为钢制材料制成，且内侧壁上设有保温装置，所述真空烧结炉本体的端部上设有圆形开启门，且圆形开启门通过铰链与真空烧结炉的侧壁进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述第一空腔的内部为空腔结构，且设有放置腔一、过滤腔一和放置腔二，所述过滤腔一的内部上设有倾斜过滤板，所述放置腔一的内部上设有鼓风机，所述隔板一的下方设有出风支管一，且出风支管一设有若干个，所述隔板一的底部还设有排料孔一，且排料孔一的底部上设有橡胶塞，所述橡胶塞为密封卡入在排料孔一底部。
4.根据权利要求3所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述排料孔一位于倾斜过滤板的底端一侧，且出风支管一位于倾斜过滤板的底部，所述放置腔二的两端上为开口结构，所述折页门一上设有辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三，且辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三上设有橡胶密封塞，所述辅助通孔一、辅助通孔二和辅助通孔三的任一通孔上设有活动辅助杆。
5.根据权利要求4所述的一种节能型硬质合金生产用真空烧结炉，其特征在于：所述活动辅助杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰峰，
申请(专利权)人：江西冠群硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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