【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品自动加工生产线，具体涉及酥饼加工自动加料烘烤生产线。
技术介绍
1、酥饼是由特制的脂烙酥而得名，特点是金黄色，层次清晰，脆而不碎，油而不腻，香酥适口；其中顶部为类球型、底面为平面的样式是重要的一种酥饼；这种酥饼在加工时，先将馅料包入面皮内，然后压制出成型的酥饼面团，随后工人在酥饼面团上撒上芝麻、刷油操作，最后将酥饼面团放入烤炉内烘烤，即可得到酥饼；
2、上述撒上芝麻、刷油的过程均为工人手动完成，无法适应目前食品流水线加工的需要，同时，由于酥饼面团的顶面为类球面，酥饼面团的侧弧面粘附力较小，芝麻在下落时，多数只会聚集在酥饼面团的中心处；这导致，若芝麻下落的较多，芝麻容易洒落至托盘内，造成芝麻浪费，若芝麻下落的较少，其只聚集在酥饼面团的中部，会导致酥饼的整体口感下降；
3、综上，目前需要一种可提高加料效率的自动加料烘烤生产线。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了电力柔性绝缘器具安全性能检测装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、酥饼加工自动加料烘烤生产线，包括输送带，输送带的顶部安装有蛋液排放组件，输送带的输出端安装有中转承接组件，中转承接组件的顶部对称安装有排油组件，两组排油组件之间安装有芝麻下料组件；中转承接组件的输出端安装有烤炉；
4、中转承接组件包括主托板，主托板的两侧安装有多组输送侧轮，主托板的底面中线处安装有中心块，中心
5、自动播撒设备包括如下状态：
6、第一状态下，输送带逐段输送托盘至蛋液排放组件下方，托盘内置有矩形阵列分布的圆形酥饼面团；蛋液排放组件依次对每一排的酥饼面团进行蛋液均匀涂抹处理；
7、第二状态下，托盘从输送带转移至主托板上，输送侧轮逐段输送托盘至芝麻下料组件下方；
8、第二电机带动主托板先向一侧倾斜，芝麻下料组件将芝麻自动撒落至酥饼面团的中心及一侧弧面上，与此同时，两组排油组件排出食用油至酥饼面团的两侧；
9、第二电机带动主托板再向另一侧倾斜，芝麻下料组件将芝麻自动撒落至酥饼面团的中心及另一侧弧面上；与此同时，油液在托盘内均匀散开。
10、进一步的，所述芝麻下料组件包括芝麻储存槽、导料筒、导料方管以及转柱；芝麻储存槽的底端垂直连通有多个导料筒，每个导料筒的下方均对应连通有一组导料方管，导料方管的内部均扁平下料通道，每个导料方管的下方对应一个酥饼面团，导料方管的长度大于酥饼面团的外径；导料方管的内部水平安装有转柱，转柱的外端连接第三电机，转柱的外壁一侧开设有容纳槽，两个容纳槽相互平行设置且开口均相异。
11、进一步的，所述第二电机的输出轴外壁设有中转轮，中转轮通过传动皮带连接从动轮，从动轮安装于第三支撑侧板的背部顶端，从动轮的外壁设有抵触块，导料筒的内部安装有水平分布的搅动组件；
12、搅动组件包括活动柱，活动柱滑动贯穿导料筒，活动柱的内端外壁设有第二搅拌杆，活动柱滑动贯穿固定套管，固定套管水平固设于导料筒的外壁，活动柱的外伸端部设有配合块，配合块与固定套管之间安装有弹簧，弹簧套装于活动柱的外部；第二电机驱动主托板转动时会同步带动从动轮转动，抵触块抵触配合块，以驱动第二搅拌杆水平搅动导料筒内的芝麻。
13、进一步的，所述中心块的两侧对称布设有止挡架，每个止挡架的顶端均设有倾斜布设的挡板；挡板用以贴合止挡中心块的斜面。
14、进一步的，所述排油组件包括底板，底板固设于两个第三支撑侧板的顶端，底板的内部对称贯穿有散油板，散油板的顶端连通集油管，散油板的内部开设有多个竖向的通孔，集油管与食用油储存罐连通。
15、进一步的，所述蛋液排放组件包括蛋液储存槽，蛋液储存槽的两端通过侧杆体固设于第一支撑侧板的顶端，蛋液储存槽的两端固设有驱动杆，驱动杆的底端连接水平布设的下约束板，下约束板的内部竖向安装有线性阵列分布的蛋液导出组件；蛋液导出组件包括导液管，导液管垂直转动贯穿下约束板，导液管的外壁顶端开设有多个进液孔，蛋液储存槽的内部安装有多个内管体，导液管竖向贴合滑动贯穿内管体，内管体的外壁底端开设有排液孔；
16、酥饼面团未运动至导液管下方时，导液管上提，进液孔位于排液孔的上方，导液管贴合密封排液孔；
17、酥饼面团运动至导液管下方时，驱动杆驱动下约束板向下运动，以同步带动各个导液管向下运动，导液管靠近酥饼面团时，进液孔与排液孔对应连通，使蛋液储存槽内的蛋液通过排液孔、进液孔以及导液管输出至酥饼面团的表面中心处。
18、进一步的，所述下约束板的底面两端均垂直设有第二支撑侧板，两个第二支撑侧板之间安装有转动驱动组件，导液管的外壁底端设有摊平组件，导液管的顶端设有第一搅拌杆，导液管在排液时，转动驱动组件驱动导液管转动，以带动摊平组件和第一搅拌杆同步转动，摊平组件将蛋液均匀涂抹在酥饼面团的表面，第一搅拌杆搅动蛋液储存槽内的蛋液。
19、进一步的，所述转动驱动组件包括齿条和第一电机，齿条水平滑动贯穿第二支撑侧板，第一电机的输出端啮合连接齿条，每个导液管的底端外壁均设有一个从动齿环，齿条与多个从动齿环啮合连接。
20、进一步的，所述摊平组件包括安装套和摊平罩，安装套通过螺钉安装于导液管的底端外壁，安装套位于从动齿环的下方，摊平罩对称设于导液管的两侧，摊平罩的底面为弧形，摊平罩的底面嵌入有刷毛，摊平罩的顶面通过连接架固接安装套，摊平罩转动时，刷毛将滴落的蛋液涂抹在酥饼面团的中心处及弧形侧面。
21、进一步的，所述烤炉的一侧安装有进料门、另一侧安装有出料门，烤炉的内部顶部安装有进出输送组件，烤炉与主托板之间安装有提升组件，提升组件用以逐段提升烘烤架，以承接主托板输出的托盘，进出输送组件用以输送烘烤架至烤炉内。
22、本专利技术提供了酥饼加工自动加料烘烤生产线。与现有技术相比，具备以下
23、有益效果：
24、1、蛋液排放组件的设置能够起到如下效果：1.1、可自动将蛋液涂抹在酥饼面团上，无需人工涂抹，实现食品自动化加工，加工效率更高；1.2、在撒芝麻前涂抹蛋液可起到如下效果：在烘烤后蛋液变成金黄色，使酥饼更为美观；蛋液能够增加酥饼的口味；芝麻下落时会粘附在蛋液上，使得芝麻能够稳定的粘附在酥饼上；
25、2、排油组件能够将食用油自动投入至托盘内，无需人工添加，食用油可提高烘烤速度，避免粘锅；排油组件可将食用油排出至酥饼面团两侧，不会直接滴落在酥饼面团上；
26、3、芝麻下落组件能够将芝麻自动导出至酥饼面团上，无需人工撒芝麻；
27、4、中转承接组件采用可往复翻转的设计，此种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：包括输送带，输送带的顶部安装有蛋液排放组件，输送带的输出端安装有中转承接组件，中转承接组件的顶部对称安装有排油组件，两组排油组件之间安装有芝麻下料组件；中转承接组件的输出端安装有烤炉；
2.根据权利要求1所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述芝麻下料组件包括芝麻储存槽、导料筒、导料方管以及转柱；芝麻储存槽的底端垂直连通有多个导料筒，每个导料筒的下方均对应连通有一组导料方管，导料方管的内部均扁平下料通道，每个导料方管的下方对应一个酥饼面团，导料方管的长度大于酥饼面团的外径；导料方管的内部水平安装有转柱，转柱的外端连接第三电机，转柱的外壁一侧开设有容纳槽，两个容纳槽相互平行设置且开口均相异。
3.根据权利要求2所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述第二电机的输出轴外壁设有中转轮，中转轮通过传动皮带连接从动轮，从动轮安装于第三支撑侧板的背部顶端，从动轮的外壁设有抵触块，导料筒的内部安装有水平分布的搅动组件；
4.根据权利要求3所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述中心块的
5.根据权利要求4所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述排油组件包括底板，底板固设于两个第三支撑侧板的顶端，底板的内部对称贯穿有散油板，散油板的顶端连通集油管，散油板的内部开设有多个竖向的通孔，集油管与食用油储存罐连通。
6.根据权利要求1所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述蛋液排放组件包括蛋液储存槽，蛋液储存槽的两端通过侧杆体固设于第一支撑侧板的顶端，蛋液储存槽的两端固设有驱动杆，驱动杆的底端连接水平布设的下约束板，下约束板的内部竖向安装有线性阵列分布的蛋液导出组件；蛋液导出组件包括导液管，导液管垂直转动贯穿下约束板，导液管的外壁顶端开设有多个进液孔，蛋液储存槽的内部安装有多个内管体，导液管竖向贴合滑动贯穿内管体，内管体的外壁底端开设有排液孔；
7.根据权利要求6所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述下约束板的底面两端均垂直设有第二支撑侧板，两个第二支撑侧板之间安装有转动驱动组件，导液管的外壁底端设有摊平组件，导液管的顶端设有第一搅拌杆，导液管在排液时，转动驱动组件驱动导液管转动，以带动摊平组件和第一搅拌杆同步转动，摊平组件将蛋液均匀涂抹在酥饼面团的表面，第一搅拌杆搅动蛋液储存槽内的蛋液。
8.根据权利要求7所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述转动驱动组件包括齿条和第一电机，齿条水平滑动贯穿第二支撑侧板，第一电机的输出端啮合连接齿条，每个导液管的底端外壁均设有一个从动齿环，齿条与多个从动齿环啮合连接。
9.根据权利要求8所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述摊平组件包括安装套和摊平罩，安装套通过螺钉安装于导液管的底端外壁，安装套位于从动齿环的下方，摊平罩对称设于导液管的两侧，摊平罩的底面为弧形，摊平罩的底面嵌入有刷毛，摊平罩的顶面通过连接架固接安装套，摊平罩转动时，刷毛将滴落的蛋液涂抹在酥饼面团的中心处及弧形侧面。
10.根据权利要求1所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述烤炉的一侧安装有进料门、另一侧安装有出料门，烤炉的内部顶部安装有进出输送组件，烤炉与主托板之间安装有提升组件，提升组件用以逐段提升烘烤架，以承接主托板输出的托盘，进出输送组件用以输送烘烤架至烤炉内。
...【技术特征摘要】
1.酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：包括输送带，输送带的顶部安装有蛋液排放组件，输送带的输出端安装有中转承接组件，中转承接组件的顶部对称安装有排油组件，两组排油组件之间安装有芝麻下料组件；中转承接组件的输出端安装有烤炉；
2.根据权利要求1所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述芝麻下料组件包括芝麻储存槽、导料筒、导料方管以及转柱；芝麻储存槽的底端垂直连通有多个导料筒，每个导料筒的下方均对应连通有一组导料方管，导料方管的内部均扁平下料通道，每个导料方管的下方对应一个酥饼面团，导料方管的长度大于酥饼面团的外径；导料方管的内部水平安装有转柱，转柱的外端连接第三电机，转柱的外壁一侧开设有容纳槽，两个容纳槽相互平行设置且开口均相异。
3.根据权利要求2所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述第二电机的输出轴外壁设有中转轮，中转轮通过传动皮带连接从动轮，从动轮安装于第三支撑侧板的背部顶端，从动轮的外壁设有抵触块，导料筒的内部安装有水平分布的搅动组件；
4.根据权利要求3所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述中心块的两侧对称布设有止挡架，每个止挡架的顶端均设有倾斜布设的挡板；挡板用以贴合止挡中心块的斜面。
5.根据权利要求4所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述排油组件包括底板，底板固设于两个第三支撑侧板的顶端，底板的内部对称贯穿有散油板，散油板的顶端连通集油管，散油板的内部开设有多个竖向的通孔，集油管与食用油储存罐连通。
6.根据权利要求1所述的酥饼加工自动加料烘烤生产线，其特征在于：所述蛋液排放组件包括蛋液储存槽，蛋液储存槽的两端通过侧杆体固设于第一支撑侧板的顶端，蛋液储存槽的两端固设有驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金云秀，雷刘刚，
申请(专利权)人：池州日浮记食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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