一种软膏无菌自动上管机制造技术

技术编号:39941000 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:33
本技术涉及输送设备技术领域,具体公开了一种软膏无菌自动上管机,包括框架;所述框架一侧设置有存料罐以及第一气缸,所述第一气缸一侧连接有第一液压杆,所述第一液压杆一端固定有顶板,所述顶板一侧设置有若干固定杆,所述固定杆外壁设置有若干固定块,所述固定杆一侧设置有第一承台,所述第一承台一侧设置有底座,所述第一承台内部设置有第二气缸以及第二液压杆,所述第二气缸一侧连接所述第二液压杆,所述第二液压杆一端与所述底座固定;所述第一承台一侧设置有第二承台,所述第二承台一侧设置有移动座,所述存料罐一侧固定有连接板,所述移动座两侧设置有丝杆,所述框架一侧安装有电机,所述电机与所述丝杆连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送设备,具体为一种软膏无菌自动上管机


技术介绍

1、软膏制剂就是将药物的有效成分和适量的油脂性、乳剂性或者水溶性的基质混合而成的一种半固体制剂。软膏具有一定粘稠度,而且可以根据药物与基质的混合程度不同分为溶液型和混悬型软膏。药物在基质中的分散状态存在差异,溶液型软膏的药物颗粒非常小,可完全共熔或溶解于基质中;而混悬型的软膏,其药物颗粒大小高于溶液型,通常为细粉状,可以均匀分散混合在基质中。

2、在软膏的生产过程中,需要将软膏的容纳管放置在承台上进行装填,目前,大部分生产步骤都是人们通过手动将容纳管一个一个放置在工作台上,虽然在放置前人们会对自身进行消毒杀菌,但是人为操作容易失误,使容纳管掉落,从而造成一定的经济损失。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种软膏无菌自动上管机,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种软膏无菌自动上管机,包括框架;所述框架一侧设置有存料罐以及第一气缸,所述第一气缸靠近所述框架的一侧连接有第一液压杆,所述第一液压杆远离所述第一气缸的一端固定有顶板,所述顶板远离所述第一液压杆的一侧设置有若干固定杆,所述固定杆外壁设置有若干固定块,所述固定杆远离所述顶板的一侧设置有第一承台,所述第一承台固定在所述框架内壁,所述第一承台内部为中空结构,所述第一承台靠近所述固定杆的一侧设置有底座,所述底座上开设有若干孔洞,所述第一承台内部设置有第二气缸以及第二液压杆,所述第一承台远离所述固定杆的一侧内壁安装有所述第二气缸,所述第二气缸靠近所述固定杆的一侧连接所述第二液压杆,所述第二液压杆远离所述第二气缸的一端与所述底座固定;所述第一承台一侧设置有第二承台,所述第二承台靠近所述框架的一侧设置有移动座,所述存料罐靠近所述移动座的一侧固定有连接板,所述移动座两侧设置有丝杆,所述框架一侧安装有电机,所述电机与所述丝杆连接。

3、优选的,所述固定块横截面为倒“l”字形,所述固定块靠近所述固定杆的一侧均设置有凸块,且所述固定块具有弹性。

4、优选的,所述底座上设置有若干斜槽,所述斜槽与所述固定块对应,所述斜槽设置在孔洞四周。

5、优选的,所述底座上放置有若干量管,所述固定杆的长度小于所述量管的长度,且所述固定杆与所述量管内壁贴合。

6、优选的,所述第一承台靠近所述底座的一侧加工有通槽,所述底座与通槽尺寸相等,所述移动座尺寸大于通槽尺寸。

7、优选的,所述移动座横截面为倒“凹字”形,所述丝杆贯通所述第一承台与所述第二承台。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置第一液压杆将量管夹起,顶板上设置的固定杆与量管内壁贴合后,固定块通过斜槽向下挤压后,夹住量管顶部,固定块上设置的凸块可以防止量管掉落,第一承台内部的升降装置可以将底座降入内部,通过丝杆使得移动座从第二承台上移动到第一承台上,随后使得量管进行布料,减少人工对软膏量管的接触,减少细菌感染,同时,能减少量管在运输时的错误操作而导致的损坏。

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【技术保护点】

1.一种软膏无菌自动上管机,其特征在于:包括框架(1);所述框架(1)一侧设置有存料罐(3)以及第一气缸(2),所述第一气缸(2)靠近所述框架(1)的一侧连接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)远离所述第一气缸(2)的一端固定有顶板(5),所述顶板(5)远离所述第一液压杆(4)的一侧设置有若干固定杆(7),所述固定杆(7)外壁设置有若干固定块(6),所述固定杆(7)远离所述顶板(5)的一侧设置有第一承台(11),所述第一承台(11)固定在所述框架(1)内壁,所述第一承台(11)内部为中空结构,所述第一承台(11)靠近所述固定杆(7)的一侧设置有底座(10),所述底座(10)上开设有若干孔洞,所述第一承台(11)内部设置有第二气缸(13)以及第二液压杆(12),所述第一承台(11)远离所述固定杆(7)的一侧内壁安装有所述第二气缸(13),所述第二气缸(13)靠近所述固定杆(7)的一侧连接所述第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)远离所述第二气缸(13)的一端与所述底座(10)固定;所述第一承台(11)一侧设置有第二承台(14),述第二承台(14)靠近所述框架(1)的一侧设置有移动座(15),所述存料罐(3)靠近所述移动座(15)的一侧固定有连接板(16),所述移动座(15)两侧设置有丝杆(17),所述框架(1)一侧安装有电机(18),所述电机(18)与所述丝杆(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种软膏无菌自动上管机,其特征在于:所述固定块(6)横截面为倒“L”字形,所述固定块(6)靠近所述固定杆(7)的一侧均设置有凸块,且所述固定块(6)具有弹性。

3.根据权利要求1所述的一种软膏无菌自动上管机,其特征在于:所述底座(10)上设置有若干斜槽(9),所述斜槽(9)与所述固定块(6)对应,所述斜槽(9)设置在孔洞四周。

4.根据权利要求1所述的一种软膏无菌自动上管机,其特征在于:所述底座(10)上放置有若干量管(8),所述固定杆(7)的长度小于所述量管(8)的长度,且所述固定杆(7)与所述量管(8)内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种软膏无菌自动上管机,其特征在于:所述第一承台(11)靠近所述底座(10)的一侧加工有通槽,所述底座(10)与通槽尺寸相等,所述移动座(15)尺寸大于通槽尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种软膏无菌自动上管机,其特征在于:所述移动座(15)横截面为倒“凹字”形,所述丝杆(17)贯通所述第一承台(11)与所述第二承台(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种软膏无菌自动上管机,其特征在于:包括框架(1);所述框架(1)一侧设置有存料罐(3)以及第一气缸(2),所述第一气缸(2)靠近所述框架(1)的一侧连接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)远离所述第一气缸(2)的一端固定有顶板(5),所述顶板(5)远离所述第一液压杆(4)的一侧设置有若干固定杆(7),所述固定杆(7)外壁设置有若干固定块(6),所述固定杆(7)远离所述顶板(5)的一侧设置有第一承台(11),所述第一承台(11)固定在所述框架(1)内壁,所述第一承台(11)内部为中空结构,所述第一承台(11)靠近所述固定杆(7)的一侧设置有底座(10),所述底座(10)上开设有若干孔洞,所述第一承台(11)内部设置有第二气缸(13)以及第二液压杆(12),所述第一承台(11)远离所述固定杆(7)的一侧内壁安装有所述第二气缸(13),所述第二气缸(13)靠近所述固定杆(7)的一侧连接所述第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)远离所述第二气缸(13)的一端与所述底座(10)固定;所述第一承台(11)一侧设置有第二承台(14),述第二承台(14)靠近所述框架(1)的一侧设置有移动座(15),所述存料罐(3)靠近所述移动座(15)的一侧固定有连接板(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗徐昇
申请(专利权)人:漳州水仙药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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