【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池加工，具体指一种绝缘片高速上料设备及电池加工系统。
技术介绍
1、大圆柱电池是现阶段新能源动力电池的发展方向之一，在大圆柱电芯的装配过程中，绝缘片的组装是制约其生产效率的主要瓶颈。
2、一方面，传统绝缘片组装采用“间歇式移载入料”的逻辑进行机械组装作业，在此过程中由于气流阻碍会导致绝缘片漂移等不稳定问题的发生，进而造成了绝缘片上料效率低下。另一方面，绝缘片通常放置于绝缘片载具中上料，在组装电芯与绝缘片时需要将绝缘片从载具中抽离，这一过程现阶段并不能够与入料设备实现较高的配合，因此其也成为绝缘片上料效率的限制因素之一。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中绝缘片上料不稳定且绝缘片与载具分离降低效率的问题，提供一种绝缘片高速上料设备及电池加工系统。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种绝缘片高速上料设备，包括：运输组件，所述运输组件包括：传送机构；设置于所述传送机构进料侧的导向机构，所述导向机构包括水平导向板及铅垂导向板，所述水平导向板设有非平面设置的第一工作端，所述铅垂导向板设有非平面设置的第二工作端；沿所述传送机构移动的多个搬运机构，任意所述搬运机构均包括横向抵接件、纵向抵接件以及搬运件，其中，所述横向抵接件与所述水平导向板配合以带动所述搬运件沿水平方向移动，所述纵向抵接件与所述铅垂导向板配合以带动所述搬运件沿高度方向升降；分料组件，所述分料组件设置于所述传送机构进料侧。
3、在本专利技
4、在本专利技术的一个实施例中，所述第一工作面由所述水平导向板边缘向内凹陷，所述第一缓冲面由所述水平导向板两端朝向所述第一工作面由内向外倾斜延伸。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述第二工作端包括至少一个第二工作面以及设置于所述第二工作面两端的第二缓冲面。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述第二工作面由所述铅垂导向板底面向上凹陷，所述第二缓冲面由所述铅垂导向面两端朝向所述第二工作面由上至下倾斜延伸。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述运输组件还包括安装板，所述传送机构、所述导向机构及所述搬运机构均设置于所述安装板上。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述安装板上设有垂直于所述传送机构运输方向延伸的第一移动模组以及设沿高度方向设置的弹性件，所述铅垂导向板沿所述第一移动模组水平移动，所述搬运机构通过所述弹性件升降。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述传送机构设置为沿所述安装板外周设置的传送带。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述分料组件包括沿进料方向延伸设置的进料螺杆以及驱动所述进料螺杆转动的第一驱动器。
11、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电池加工系统，包括上述绝缘片高速上料设备、进料带以及入壳组件，其中，所述进料带设置于所述绝缘片高速上料设备设有所述导向机构的一侧，所述入壳组件设置于其相对一侧。
12、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
13、本专利技术所述的绝缘片高速上料设备，通过沿传送机构移动的多个搬运机构实现了对多个绝缘片的连续上料，最大程度提高了其上料效率，同时，本专利技术中通过横向抵接件与水平导向板之间的配合实现了搬运机构水平方向上的移动、通过纵向抵接件与铅垂导向板之间的配合实现了搬运机构水高度向上的升降，以此使搬运机构在传送机构的进料侧能够吸附绝缘片并使其自动脱离载具，简化了绝缘片上料的操作步骤，从而进一步提高了绝缘片上料的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种绝缘片高速上料设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第一工作端包括至少一个第一工作面以及设置于所述第一工作面两端的第一缓冲面。
3.根据权利要求2所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第一工作面由所述水平导向板边缘向内凹陷，所述第一缓冲面由所述水平导向板两端朝向所述第一工作面由内向外倾斜延伸。
4.根据权利要求1所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第二工作端包括至少一个第二工作面以及设置于所述第二工作面两端的第二缓冲面。
5.根据权利要求4所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第二工作面由所述铅垂导向板底面向上凹陷，所述第二缓冲面由所述铅垂导向面两端朝向所述第二工作面由上至下倾斜延伸。
6.根据权利要求1所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述运输组件还包括安装板，所述传送机构、所述导向机构及所述搬运机构均设置于所述安装板上。
7.根据权利要求6所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述安装板上设有垂直于所述传送机构运输方向延伸的第一移动
8.根据权利要求6所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述传送机构设置为沿所述安装板外周设置的传送带。
9.根据权利要求1所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述分料组件包括沿进料方向延伸设置的进料螺杆以及驱动所述进料螺杆转动的第一驱动器。
10.一种电池加工系统，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的绝缘片高速上料设备、进料带以及入壳组件，其中，所述进料带设置于所述绝缘片高速上料设备设有所述导向机构的一侧，所述入壳组件设置于其相对一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘片高速上料设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第一工作端包括至少一个第一工作面以及设置于所述第一工作面两端的第一缓冲面。
3.根据权利要求2所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第一工作面由所述水平导向板边缘向内凹陷，所述第一缓冲面由所述水平导向板两端朝向所述第一工作面由内向外倾斜延伸。
4.根据权利要求1所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第二工作端包括至少一个第二工作面以及设置于所述第二工作面两端的第二缓冲面。
5.根据权利要求4所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述第二工作面由所述铅垂导向板底面向上凹陷，所述第二缓冲面由所述铅垂导向面两端朝向所述第二工作面由上至下倾斜延伸。
6.根据权利要求1所述的绝缘片高速上料设备，其特征在于：所述运输组件还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏烽禾升智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。