【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水钻加工，具体涉及一种用于水钻产线的磨抛装置。
技术介绍
1、水钻又名水晶钻石，莱茵石。水钻的主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎，而广泛用于低中档的饰品设计，故而水钻以批量加工为主。
2、如申请号为cn201410753424.5的专利公开了一种全自动水钻磨抛机，包括机架、夹具移送装置及设于机架并相背设置的第一磨抛生产线和第二磨抛生产线，其中两条磨抛生产线的两侧用转动装置连接，所述夹具移送装置固定在机架上，并设于两条磨抛生产线的上方，用于驱动两条磨抛生产线中各工位上夹具固定装置夹持有的夹具进行直线传送；所述的两条磨抛生产线依此均包含有上胶粉工位，至少一个磨削工位、至少一个第一抛光工位以及第二抛光工位，其中所述磨削工位、第一抛光工位及第二抛光工位内均包含有平衡气缸，用于驱动夹具固定装置，以使该夹具固定装置夹持有的珠坯贴合磨轮、抛轮或者抛盘；所述磨削工位的磨轮及第一抛光工位的抛轮均设为滚筒结构，所述第二抛光工位的抛盘设为圆环结构，且该抛盘的内径大于其外径的二分之一；所述第一磨抛生产线在上胶粉工位与磨削工位之间设置有一装珠坯工位，所述第二磨抛生产线在上胶粉工位与磨削工位之间设置有一转接配合工位，用于将珠坯从第一磨抛生产线转接到第二磨抛生产线中，使得该全自动水钻磨抛机在工作时，上述的两条磨抛生产线依次对珠坯的两侧端面进行磨抛处理；其中，所述第二抛光工位包括第一分度装置、第一进给装置、抛盘转动装置以及升角装置
3、可以理解的是，现有技术中水钻的批量加工包括上粉、上料、磨削、抛光、加热和下料等工序。其中，磨削和抛光是影响水钻加工效率和加工质量的关键工序。同时，待加工水钻本身具备一定的硬度，若需要对待加工水钻进行磨削，则需要更硬的磨削材料，一般通过表面镀金刚砂的方式实现，而抛光是为了使水钻刻面更加光滑，增强其对光线的折射，使水钻更加璀璨亮眼，多采用树脂材料。
4、但现有技术中，磨轮和抛轮具有同样的直径大小(见申请文件cn201410753424.5中权2的描述“所述滚筒与抛轮的直径均为300mm”)。由于，磨轮与抛轮表面附着材质的不同，磨轮基本不会产生损耗，或产生损耗极小，抛轮在使用中不断被消耗，从而引发以下技术问题：
5、1、当抛轮相对磨轮的直径减少量较小时，需要对水钻加工质量进行抽检，根据抽检结果对抛轮进给组件的进给角度进行调整，以保证水钻加工质量，此过程需要停机，且抽检的水钻将被浪费；
6、2、当抛轮相对磨轮直径减小量明显过大时，抛轮加工面的弧度将明显小于磨轮加工面的弧度，此时抛轮针对水钻的抛光方式发生改变，由中间朝两边进行，使抛光时间变长，抛光效率降低。
技术实现思路
1、本申请针对现有技术中抛轮不断磨损带来的需要停机调整或延长抛光时间、降低抛光效率的技术问题，提供了一种用于水钻产线的磨抛装置。
2、本申请提供的一种用于水钻产线的磨抛装置包括：至少一个磨削机构和至少一个抛光机构，以及工位流转夹具；所述工位流转夹具用于夹取待加工水钻，依次经过磨削机构磨削和抛光机构抛光；所述磨削机构包括磨轮、磨轮安装座和磨削进给组件；所述抛光机构包括抛轮、抛轮安装座和抛轮进给组件；其特征在于，所述抛轮包括基体和套设于基体的磨料套，所述基体直径大于或等于磨轮直径。
3、具体的，本申请的构思之一在于，通过对抛轮与磨轮直径的差异设置，使抛轮加工面的弧度始终大于磨轮加工面的弧度，进而解决因抛轮损耗带来的需要停机调节和降低抛光效率的技术问题。其中，所述磨轮设置于磨轮安装座，通过磨削进给组件控制工位流转夹具带动待加工水钻，接触工作状态下磨轮的加工面，对待加工水钻进行磨削；所述抛轮设置于抛轮安装座，通过抛光进给组件控制工位流转夹具带动待加工水钻，接触工作状态下抛轮的加工面，对待加工水钻进行抛光。
4、值得说明的是，由于磨料套套设于基体，而磨料套是抛轮的工作耗材，进而将使磨料套的直径无论如何消耗，都将大于磨轮的直径，即抛轮加工面的弧度在工作过程中始终大于磨轮加工面的弧度，从而使水钻的抛光一直按照从两边向中间的方式进行，提高水钻的抛光效率。
5、在一些实施例，基体直径+4～7mm≥磨轮直径。
6、具体的，在本实施例中基体直径可以小于磨轮直径。由于，磨料套套设于基体，为了保证抛光效果，不会将磨料套完全消耗，会留存一部分安全余量，一般为4-7mm。因此，基体直径理论上可略小于磨轮直径。
7、进一步的，所述磨抛装置包括：第一磨削机构、第二磨削机构、第一抛光机构和第二抛光机构；相应的，第一磨削机构包括第一磨轮、第一磨轮安装座和第一磨削进给组件，所述第二磨削机构包括第二磨轮、第二磨轮安装座和第二磨削进给组件；相应的，第一抛光机构包括第一抛轮、第一抛轮安装座和第一抛光进给组件，所述第一抛轮包括第一基体和第一磨料套，第二抛光机构包括第二抛轮、第二抛轮安装座和二抛光进给组件，所述第二抛轮包括第二基体和第二磨料套；所述第一基体直径r2和第二基体直径r5均大于或等于，第一磨轮直径r1和第二磨轮直径r4中最大值。
8、具体的，本申请的又一构思在于，通过对磨削机构和抛光机构的扩展，使本申请提供的技术方案的可扩展性更强。
9、进一步的，本申请提供的一种用于水钻产线的磨抛装置包括第三磨削机构，和/或，第三抛光机构。
10、具体的，通过增加磨削机构和抛光机构的数量，可分别对八刻面、十二刻面、十六刻面等多种类型的水钻进行加工。
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于水钻产线的磨抛装置，所述磨抛装置包括：至少一个磨削机构和至少一个抛光机构，以及工位流转夹具；所述工位流转夹具用于夹取待加工水钻，依次经过磨削机构磨削和抛光机构抛光；所述磨削机构包括磨轮、磨轮安装座和磨削进给组件；所述抛光机构包括抛轮、抛轮安装座和抛轮进给组件；
2.如权利要求1所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述磨抛装置包括：第一磨削机构、第二磨削机构、第一抛光机构和第二抛光机构；
3.如权利要求2所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述第二磨轮直径R4：第一磨轮直径R1为1.015～1.1：1。
4.如权利要求3所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，第一磨轮直径为300mm，第二磨轮直径为320mm。
5.如权利要求4所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述第一磨料套直径R3：第二磨轮直径R4为1.05～1.2：1。
6.如权利要求5所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述第二磨料套直径R6：第一磨料套直径R3为1～1.07：1。
7.如权利要求6所述一
8.如权利要求7所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述第一基体和第二基体直径均为320mm～325mm。
9.如权利要求2所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，以所述工位流转夹具允许进给的最短行程为基准面，使初始状态下，所述第一磨轮、第二磨轮、第一抛轮和第二抛轮的加工面与基准面齐平。
10.如权利要求9所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，根据所述第一磨料套和第二磨料套的损耗量，分别通过所述第一抛轮进给组件和第二抛轮进给组件对工位流转夹具的行程进行控制。
...【技术特征摘要】
1.一种用于水钻产线的磨抛装置，所述磨抛装置包括：至少一个磨削机构和至少一个抛光机构，以及工位流转夹具；所述工位流转夹具用于夹取待加工水钻，依次经过磨削机构磨削和抛光机构抛光；所述磨削机构包括磨轮、磨轮安装座和磨削进给组件；所述抛光机构包括抛轮、抛轮安装座和抛轮进给组件；
2.如权利要求1所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述磨抛装置包括：第一磨削机构、第二磨削机构、第一抛光机构和第二抛光机构；
3.如权利要求2所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述第二磨轮直径r4：第一磨轮直径r1为1.015～1.1：1。
4.如权利要求3所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，第一磨轮直径为300mm，第二磨轮直径为320mm。
5.如权利要求4所述一种用于水钻产线的磨抛装置，其特征在于，所述第一磨料套直径r3：第二磨轮直径r4为1.0...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志炎，叶卫，
申请(专利权)人：湖北宇星水钻饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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