【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热压合领域，具体涉及一种塑胶外壳热熔铆接按键治具。
技术介绍
1、在塑胶产品的生产中，通常需要在外壳上热熔铆接一些按键或零件，通常由人工进行操作，需要人工进行定位，将按键固定在外壳中，然后再使用加热设备对产品进行热熔铆接，通常由于产品小巧，且采用人工操作，导致定位不标准，加热时间和温度控制不当，导致损坏铆点造成产品损坏，且长时间作业，操作人员容易受伤。
2、经检索，发现现有技术中存在一篇公开号为cn208263473u的专利文件公开了一种铝片与充电宝塑胶外壳的加热压合装置，包括：支撑座，支撑座顶端固定设有保护外壳，底座的顶端固定设有若干个下压模，若干个下压模的顶部对应位置处设有若干个上压模，若干个上压模的顶端均安装于加热板的底端，加热板顶端的四个边角处均固定设有限位柱，四个限位柱与安装板，安装板的四个边角处分别与四根导杆穿插连接，通过设有加热板，可以在压合的过程中同步完成热熔，可以将胶水均匀的涂抹在充电宝外壳的表面，提高加热压合的质量；通过设有液压缸，通过控制液压缸工作，带动安装板上下移动，从而带动上压模移动，完成上下压模的开模和合模。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，实现自动化的下压产品和对产品的热熔铆接。
2、为实现上述目的，本技术提出的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，包括：
3、基座；
4、外壳，套设于所述基座外侧；
5、定位机构，设于所述基座上；
6、下压机构，设于定位座上方，且可沿靠近或远离所述定位座的方向进行移动；
7、加热组件，包括加热板和热熔柱，所述加热板与所述下压机构下端连接；所述热熔柱固定连接于所述加热板，用以对产品进行热熔铆接；
8、驱动装置，用以驱动下压机构进行移动。
9、可选地，所述定位机构包括滑台、滑轨、滑轨气缸、定位板和限位板，所述滑轨气缸驱动连接于所述滑台，所述滑台下端滑动连接于所述滑轨，所述滑台的上端与所述定位板的下端固定连接，所述定位板上设有用以容纳产品的凹槽，所述限位板固定设于所述基座上。
10、可选地，所述下压机构包括上固定板，下固定板、缓冲组件和预压板，所述上固定板的上端与所述驱动装置连接，所述下固定板的下端与所述下固定板连接，所述缓冲组件与所述下固定板的下端连接，所述预压板与所述缓冲组件连接，所述加热板设于所述下固定板与所述预压板之间；所述热熔柱活动穿设于所述预压板。
11、可选地，所述缓冲组件包括压板导向柱和弹簧，所述弹簧套设于所述压板导向柱的外侧，所述弹簧一端连接于所述下固定板，另一端固定连接于所述预压板，所述压板导向柱一端连接于所述下固定板，另一端活动穿设于所述预压板。
12、可选地，所述下压机构还包括限位柱和定位柱，所述限位柱和所述定位柱均设有多个，多个所述限位柱垂直间设于所述上固定板的下端，多个所述定位柱垂直间设于所述上固定板的下端，所述定位板上设有可容纳所述定位柱的定位套。
13、可选地，所述基座上还设有导柱，所述导柱设有多个，多个所述导柱垂直间设于所述基座上，且活动穿设于所述上固定板。
14、可选地，所述下压机构还包括隔热板，所述隔热板设于所述上固定板与所述下固定板之间。
15、与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
16、本技术设有基座，外壳套设于在基座外侧，防止工作时受到外界环境的影响；定位机构设置在基座上，用来固定产品，当操作人员按动启动键时，驱动装置驱动下压机构向下移动。加热组件连接于下压机构的下端，当驱动组件驱动下压机构时，加热组件随之下压，加热板进行加热，与加热板连接的热熔柱被加热，向下运动，一直到热熔柱抵接产品，然后实现对产品的热熔铆接。工作人员将塑胶外壳固定在定位机构上，塑料外壳上固定有按键，热熔柱下压，抵接在按键的外侧，然后高温的热熔柱将塑料外壳融化，将按键固定在塑料外壳上，通过下压机构、定位机构和加热组件的配合，完成对产品的自动化热熔铆接。
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1.一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述定位机构包括滑台、滑轨、滑轨气缸、定位板和限位板，所述滑轨气缸驱动连接于所述滑台，所述滑台下端滑动连接于所述滑轨，所述滑台的上端与所述定位板的下端固定连接，所述定位板上设有用以容纳产品的凹槽，所述限位板固定设于所述基座上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述下压机构包括上固定板，下固定板、缓冲组件和预压板，所述上固定板的上端与所述驱动装置连接，所述下固定板的下端与所述下固定板连接，所述缓冲组件与所述下固定板的下端连接，所述预压板与所述缓冲组件连接，所述加热板设于所述下固定板与所述预压板之间；所述热熔柱活动穿设于所述预压板。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述缓冲组件包括压板导向柱和弹簧，所述弹簧套设于所述压板导向柱的外侧，所述弹簧一端连接于所述下固定板，另一端固定连接于所述预压板，所述压板导向柱一端连接于所述下固定板，另一端活动穿设于所述预压板。>
5.根据权利要求4所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述下压机构还包括限位柱和定位柱，所述限位柱和所述定位柱均设有多个，多个所述限位柱垂直间设于所述上固定板的下端，多个所述定位柱垂直间设于所述上固定板的下端，所述定位板上设有可容纳所述定位柱的定位套。
6.根据权利要求3所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述基座上还设有导柱，所述导柱设有多个，多个所述导柱垂直间设于所述基座上，且活动穿设于所述上固定板。
7.根据权利要求3所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述下压机构还包括隔热板，所述隔热板设于所述上固定板与所述下固定板之间。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述定位机构包括滑台、滑轨、滑轨气缸、定位板和限位板，所述滑轨气缸驱动连接于所述滑台，所述滑台下端滑动连接于所述滑轨，所述滑台的上端与所述定位板的下端固定连接，所述定位板上设有用以容纳产品的凹槽，所述限位板固定设于所述基座上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述下压机构包括上固定板，下固定板、缓冲组件和预压板，所述上固定板的上端与所述驱动装置连接，所述下固定板的下端与所述下固定板连接，所述缓冲组件与所述下固定板的下端连接，所述预压板与所述缓冲组件连接，所述加热板设于所述下固定板与所述预压板之间；所述热熔柱活动穿设于所述预压板。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶外壳热熔铆接按键治具，其特征在于，所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕峰华，郭勇，杨波，
申请(专利权)人：东江精创注塑深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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