【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于茶叶加工，具体为一种茶叶加工设备与加工方法。
技术介绍
1、茶叶加工设备是用于将新鲜茶叶进行处理和制作成不同类型茶叶的机械设备，针对茶叶不同加工阶段，分别有茶叶采摘机、茶叶烘焙机、茶叶杀青机、茶叶揉捻机和茶叶筛选机，其中茶叶杀青机是用于茶叶杀青机的设备，杀青是制茶过程中的一个重要步骤，它能阻止茶叶继续氧化，保持茶叶的颜色和香气。
2、现有技术中的茶叶加工设备，在使用过程中，通常将待处理的茶叶置于转动的杀青筒中，配合杀青筒中的旋转和内部搅动，完成茶叶杀青处理，然而目前在使用时，单次只能处理单一批次的茶叶，完成单组茶叶的杀青处理后，需要进行杀青后茶叶的排料并重新进行上料，实际操作过程中需要进行停机处理，针对大批量的茶叶杀青处理时，往往需要多组茶叶的杀青处理，这使得实际中间停机累计时间较长，且每组茶叶的杀青完成后都需要进行操作出料和重新上料，实际杀青效率大大降低，使用效果不佳。
3、此外，现有技术中的茶叶加工设备，在处理茶叶完成杀青时，通常配合蒸汽和热气进行杀青处理，然而实际在通入热气进行杀青时，为力保证具有稳定高效的杀青效果，热气是源源不断提供的，这使得大量热气在换热杀青后仍然具有一定热量，且携带部分热量的换热后热气直接排出，大大降低了实际热气的热量利用率，且杀青过程中消耗能源较大，使用效果差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种茶叶加工设备与加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如
3、所述搅动组件包括二号轴、搅动板、弹性板和二号齿轮。
4、优选的，所述转动筒的一端开设有预留槽，所述预留槽与一号腔相连通，所述动力组件一包括一号电机、一号轴和一号齿轮，所述一号电机固定安装在一号腔的内部，所述一号轴固定连接在一号电机的输出轴上，所述一号齿轮固定套接在一号轴的外表面上且位于预留槽中。
5、优选的，所述二号轴转动套接在杀青腔的内部，所述二号齿轮固定套接在二号轴的外表面上且位于预留槽中，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述搅动板固定连接在二号轴的外表面上，所述搅动板环形分布在二号轴上且位于杀青腔的内部，所述弹性板与搅动板一一对应且固定连接在搅动板的外端面上。
6、优选的，所述转动组件包括三号轴、三号齿轮和轴承套，所述三号轴的内端固定连接在二号腔的内部，所述三号齿轮固定套接在三号轴的外表面上且位于固定筒的外侧，所述轴承套套设在三号轴的外表面上且位于固定筒的端面中。
7、优选的，所述动力组件二包括电机座、二号电机和四号齿轮，所述电机座固定连接在固定筒的端面上，所述二号电机固定安装在电机座的内部，所述四号齿轮固定套接在二号电机的输出轴上，所述四号齿轮与三号齿轮啮合连接。
8、优选的，所述供气组件包括支撑座、气泵和气管，所述支撑座固定连接在固定筒的外表面上，所述气泵固定安装在支撑座的顶部，所述气管固定连通在气泵和固定筒之间。
9、优选的，所述固定筒的顶部固定连接有进料框，所述进料框与进料口相连通，所述进料口位于固定筒正方上的一侧，所述出料口位于固定筒的正下方，所述连通孔与杀青腔一一对应。
10、优选的，所述固定筒内腔的端面固定连接有密封套，所述密封套外侧设有缺口，所述密封套套设在二号腔的内部，所述密封套在二号腔中位于靠近进料口的一侧，所述转动筒的一端固定连接有定位环，所述固定筒内腔的一端开设有环槽，所述定位环转动套接在环槽中，所述定位环位于靠近预留槽的一侧。
11、优选的，所述固定筒的端面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部套设有除湿组件，所述除湿组件包括除湿盒、放置腔和除湿部，所述除湿盒适配弧形槽的形状且套设在弧形槽的内部，所述放置腔开设在除湿盒的内端上，所述除湿部套设在放置腔的内部。
12、一种茶叶加工设备的加工方法，包括以下加工步骤：
13、第一步：将待处理的茶叶沿着进料框并经由进料口投入，并掉落至对应的一组杀青腔中，随着动力组件二带动转动逐渐旋转，使得转动组件带动转动筒缓慢旋转，当转动筒转动至靠近弧形腔一侧时，启动动力组件一，使得杀青腔中的搅动逐渐旋转，使得装有茶叶的杀青腔中，茶叶不断翻转，同时启动供气组件和加热管，使得供气组件将气体通入到弧形腔中并加热成热气，热气通过出气孔并以一定速度吹入杀青腔中，随着转动筒逐渐旋转下移，完成热气杀青；
14、第二步：随着旋转下移过程中，其他组杀青腔依次旋至与进料口连通，再次经由进料口进行下一轮杀青上料，并逐渐旋转至弧形腔的一侧进行热气杀青，且当一组装有茶叶的杀青腔旋转至下方并与出料口连通时，随着搅动组件的旋转，以及茶叶重力作用，杀青完毕的茶叶经由最下方的杀青腔和连通的出料口掉出，完成自动出料；
15、第三步：当热气吹入至杀青腔中气动吹扫内部的茶叶并逐渐杀青干燥时，随着不断通入的气体增加，杀青腔中的气压增加并通入至连通孔中，进入到连通孔中的换热后热气流通至二号腔中，并沿着二号腔通入至固定筒和转动筒的间隙中，使得转动筒的外表面和固定筒的内壁温度升高，且当任意组杀青腔移动至下方时，固定筒和转动筒中的热气在二号腔中通过最下方对应的连通孔快速通入至最下方的杀青腔中，随着搅动组件的旋转，将内部附着的杀青后的茶叶吹扫出；
16、第四步：当换热后的热气经由连通孔和二号腔通入至固定筒和转动筒的间隙中时，换热后热气在固定筒和转动筒内之间间隙中流通时与除湿组件接触，换热后热气中的湿气吸入至填充有干燥物质的除湿部中。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、1、本专利技术通过利用旋转的转动筒，在固定筒中旋转改变位置，并配合固定筒内壁中开设的弧形腔，并利用转动筒外表面上开设的多组杀青腔，在杀青腔旋转至与进料口连通时进行茶叶添加，并在持续旋转下沿着弧形腔内侧转动，配合杀青腔中的自转的搅动组件，在翻滚茶叶过程中持续通入热气，并利用热气完成杀青，且在杀青腔旋转至下方与出料口连通时配合内部旋转的搅动组件完成自动出料，实际在装置慢速旋转过程中，可以持续进行上料和下料操作，且上料过程中可将茶叶预先填充在进料框中，在杀青腔旋转连通时自动投本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶加工设备，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的内部转动套接有转动筒(2)，所述固定筒(1)的外表面分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述转动筒(2)的两端分别开设有一号腔(6)和二号腔(7)，所述转动筒(2)的外表面开设有杀青腔(5)，所述杀青腔(5)环绕分布在转动筒(2)的外表面上，所述杀青腔(5)的内部转动套接有搅动组件(9)，所述一号腔(6)的内部设有动力组件一(8)，所述动力组件一(8)与搅动组件(9)啮合连接，所述固定筒(1)的端面固定安装有动力组件二(11)，所述固定筒(1)的端面转动套接有转动组件(10)，所述转动组件(10)的一端固定连接在二号腔(7)的内部，所述转动组件(10)的外端与动力组件二(11)啮合连接，所述固定筒(1)的内壁中开设有弧形腔(13)，所述固定筒(1)的内表面开设有与弧形腔(13)相连通的出气孔(14)，所述弧形腔(13)的内部固定安装有加热管(15)，所述固定筒(1)的外表面设有与弧形腔(13)连通的供气组件(16)，所述转动筒(2)的内部开设有连通孔(18)，所述连通孔(18)的两端分别与杀青腔(5)和二号腔
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述转动筒(2)的一端开设有预留槽(12)，所述预留槽(12)与一号腔(6)相连通，所述动力组件一(8)包括一号电机(81)、一号轴(82)和一号齿轮(83)，所述一号电机(81)固定安装在一号腔(6)的内部，所述一号轴(82)固定连接在一号电机(81)的输出轴上，所述一号齿轮(83)固定套接在一号轴(82)的外表面上且位于预留槽(12)中。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述二号轴(91)转动套接在杀青腔(5)的内部，所述二号齿轮(94)固定套接在二号轴(91)的外表面上且位于预留槽(12)中，所述二号齿轮(94)与一号齿轮(83)啮合连接，所述搅动板(92)固定连接在二号轴(91)的外表面上，所述搅动板(92)环形分布在二号轴(91)上且位于杀青腔(5)的内部，所述弹性板(93)与搅动板(92)一一对应且固定连接在搅动板(92)的外端面上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述转动组件(10)包括三号轴(101)、三号齿轮(102)和轴承套(103)，所述三号轴(101)的内端固定连接在二号腔(7)的内部，所述三号齿轮(102)固定套接在三号轴(101)的外表面上且位于固定筒(1)的外侧，所述轴承套(103)套设在三号轴(101)的外表面上且位于固定筒(1)的端面中。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述动力组件二(11)包括电机座(111)、二号电机(112)和四号齿轮(113)，所述电机座(111)固定连接在固定筒(1)的端面上，所述二号电机(112)固定安装在电机座(111)的内部，所述四号齿轮(113)固定套接在二号电机(112)的输出轴上，所述四号齿轮(113)与三号齿轮(102)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述供气组件(16)包括支撑座(161)、气泵(162)和气管(163)，所述支撑座(161)固定连接在固定筒(1)的外表面上，所述气泵(162)固定安装在支撑座(161)的顶部，所述气管(163)固定连通在气泵(162)和固定筒(1)之间。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述固定筒(1)的顶部固定连接有进料框(17)，所述进料框(17)与进料口(3)相连通，所述进料口(3)位于固定筒(1)正方上的一侧，所述出料口(4)位于固定筒(1)的正下方，所述连通孔(18)与杀青腔(5)一一对应。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述固定筒(1)内腔的端面固定连接有密封套(19)，所述密封套(19)外侧设有缺口，所述密封套(19)套设在二号腔(7)的内部，所述密封套(19)在二号腔(7)中位于靠近进料口(3)的一侧，所述转动筒(2)的一端固定连接有定位环(23)，所述固定筒(1)内腔的一端开设有环槽(22)，所述定位环(23)转动套接在环槽(22)中，所述定位环(23)位于靠近预留槽(12)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述固定筒(1)的端面开设有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)的内部套设有除湿组件(20)，所述除湿组件(20)包括除湿盒(201)、放置腔(202)和除湿部(203)，所述除湿盒(201)适配弧形槽(21)的形状且套设在弧形槽(21)的内部，所述放置腔(202)开设在除湿盒(...
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工设备，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的内部转动套接有转动筒(2)，所述固定筒(1)的外表面分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述转动筒(2)的两端分别开设有一号腔(6)和二号腔(7)，所述转动筒(2)的外表面开设有杀青腔(5)，所述杀青腔(5)环绕分布在转动筒(2)的外表面上，所述杀青腔(5)的内部转动套接有搅动组件(9)，所述一号腔(6)的内部设有动力组件一(8)，所述动力组件一(8)与搅动组件(9)啮合连接，所述固定筒(1)的端面固定安装有动力组件二(11)，所述固定筒(1)的端面转动套接有转动组件(10)，所述转动组件(10)的一端固定连接在二号腔(7)的内部，所述转动组件(10)的外端与动力组件二(11)啮合连接，所述固定筒(1)的内壁中开设有弧形腔(13)，所述固定筒(1)的内表面开设有与弧形腔(13)相连通的出气孔(14)，所述弧形腔(13)的内部固定安装有加热管(15)，所述固定筒(1)的外表面设有与弧形腔(13)连通的供气组件(16)，所述转动筒(2)的内部开设有连通孔(18)，所述连通孔(18)的两端分别与杀青腔(5)和二号腔(7)相连通；
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述转动筒(2)的一端开设有预留槽(12)，所述预留槽(12)与一号腔(6)相连通，所述动力组件一(8)包括一号电机(81)、一号轴(82)和一号齿轮(83)，所述一号电机(81)固定安装在一号腔(6)的内部，所述一号轴(82)固定连接在一号电机(81)的输出轴上，所述一号齿轮(83)固定套接在一号轴(82)的外表面上且位于预留槽(12)中。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述二号轴(91)转动套接在杀青腔(5)的内部，所述二号齿轮(94)固定套接在二号轴(91)的外表面上且位于预留槽(12)中，所述二号齿轮(94)与一号齿轮(83)啮合连接，所述搅动板(92)固定连接在二号轴(91)的外表面上，所述搅动板(92)环形分布在二号轴(91)上且位于杀青腔(5)的内部，所述弹性板(93)与搅动板(92)一一对应且固定连接在搅动板(92)的外端面上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述转动组件(10)包括三号轴(101)、三号齿轮(102)和轴承套(103)，所述三号轴(101)的内端固定连接在二号腔(7)的内部，所述三号齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏燕，
申请(专利权)人：福建省海峡茶文化与旅游研究院，
类型：发明
国别省市：
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