【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮带机自移机尾。
技术介绍
1、在现代煤矿生产中，煤炭输送是一个重要的环节，其运输能力直接影响着煤矿的产量。由于带式输送机、转载机具有运量大、连续作业、效率高和运行可靠的优点，已成为煤炭开采使用最多的运输方式，目前在用的皮带机自移机尾结构复杂、笨重，且没有设置缓冲托辊或缓冲床，皮带直接在自移机尾钢板下运行，导致皮带磨损较大，影响设备整体性能。为了保护皮带在移动过程中不被磨损，如公开号为cn211282653u公开的一种掘进皮带机自移机尾通过移动座对皮带进行支撑，在移动时通过移动移动座，移动座的底部与地面接触，避免了皮带被磨损，但其移动座为一体结构，导致移动座整体长度太大，在矿井的狭小孔内不便于安装和运输。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种皮带机自移机尾。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种皮带机自移机尾，包括皮带槽；皮带槽内安装有皮带，皮带槽的一端顶部通过转载机小车行走轮安装有转载机，皮带槽的另一端通过推移机构与自移轨道连接，皮带槽的中部通过若干升降机构活动支撑在自移轨道上。
4、所述推移机构包括推移支撑板和推移油缸，两个推移支撑板相对固定在皮带槽的侧壁上，推移油缸铰接在自移轨道的顶部末端的推移油缸座上，推移油缸的活动杆与推移支撑板铰接。
5、所述推移支撑板包括推移底板,推移底板平固定在皮带槽的侧壁上，推移底板垂直固接有两块平行的连接槽支撑板,两个连接槽支撑板的末端之间设有油
6、所述升降机构包括升降支撑板和升降油缸,两个升降支撑板相对固定在皮带槽的侧壁上，升降油缸铰接在轮支撑卡上，升降油缸的活动杆铰接在升降支撑板上，轮支撑卡内安装有皮带槽行走轮,皮带槽行走轮设置在自移轨道上。
7、所述升降支撑板包括升降底板和油缸连接侧板,升降底板平固定在皮带槽侧壁上，两个油缸连接侧板垂直固定在升降底板上，两个油缸连接侧板上均加工有销孔，销孔内设有销轴与升降油缸连接。
8、所述自移轨道在皮带槽两侧分别设有一根，自移轨道通过若干空心工字轨首尾连接形成，空心工字轨的两端分别设有接插头和接插槽,接插头伸入接插槽并铰接在接插槽内。
9、所述空心工字轨底部还加工有防滑纹,防滑纹为若干v型凸起，若干v型凸起的开口方向为空心工字轨的长度方向。
10、所述皮带槽通过若干分体槽首尾连接形成，分体槽内部为方形槽，分体槽的两端分别设有接头和搭接板，搭接板为固接在分体槽侧壁上的方形板，接头和搭接板上均加工有位置和数量均对应的通孔，相邻的分体槽通过搭接板覆盖在接头外壁上，并通过螺栓和螺母穿过通孔固定。
11、所述皮带通过皮带支撑滚轮支撑，若干皮带支撑滚轮均匀固接在分体槽中部固定的皮带支撑底板上。
12、所述皮带的,转向轮安装在分体槽下端，分体槽底部加工有突出分体槽的转向轮槽,转向轮槽侧面加工有转向轮轴孔，转向轮安装在转向轮轴孔内。
13、本技术的有益效果在于：通过多块分体槽组合为皮带槽，便于在矿井狭小的环境中运输和安装，皮带槽代替皮带在移动过程中与地面接触，避免皮带被磨损，通过转载机与皮带机尾的自移动，可以调节皮带跑偏，在轨道底部设置防滑纹，使轨道在移动皮带槽过程中不会滑动。
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1.一种皮带机自移机尾，包括皮带槽(1)，其特征在于：皮带槽(1)内安装有皮带，皮带槽(1)的一端顶部通过转载机小车行走轮(81)安装有转载机(8)，皮带槽(1)的另一端通过推移机构与自移轨道(2)连接，皮带槽(1)的中部通过若干升降机构活动支撑在自移轨道(2)上；
2.如权利要求1所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述推移机构包括推移支撑板(3)和推移油缸(7)，两个推移支撑板(3)相对固定在皮带槽(1)的侧壁上，推移油缸(7)铰接在自移轨道(2)的顶部末端的推移油缸座(21)上，推移油缸(7)的活动杆与推移支撑板(3)铰接。
3.如权利要求2所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述推移支撑板(3)包括推移底板(31),推移底板(31)平固定在皮带槽(1)的侧壁上，推移底板(31)垂直固接有两块平行的连接槽支撑板(34),两个连接槽支撑板(34)的末端之间设有油缸连接槽(32),推移油缸(7)的伸出端伸入油缸连接槽(32)并通过35安装在油缸连接槽(32)内。
4.如权利要求2所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述升降机构包括升降支撑板(5)和
5.如权利要求4所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述升降支撑板(5)包括升降底板(51)和油缸连接侧板(52),升降底板(51)平固定在皮带槽(1)侧壁上，两个油缸连接侧板(52)垂直固定在升降底板(51)上，两个油缸连接侧板(52)上均加工有销孔(53)，销孔(53)内设有销轴与升降油缸(6)连接。
6.如权利要求1所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述自移轨道(2)在皮带槽(1)两侧分别设有一根，自移轨道(2)通过若干空心工字轨(25)首尾连接形成，空心工字轨(25)的两端分别设有接插头(22)和接插槽(23),接插头(22)伸入接插槽(23)并铰接在接插槽(23)内。
7.如权利要求6所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述空心工字轨(25)底部还加工有防滑纹(24),防滑纹(24)为若干V型凸起，若干V型凸起的开口方向为空心工字轨(25)的长度方向。
8.如权利要求1所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述皮带通过皮带支撑滚轮(41)支撑，若干皮带支撑滚轮(41)均匀固接在分体槽(11)中部固定的皮带支撑底板(16)上。
9.如权利要求8所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述皮带的转向轮(42)安装在分体槽(11)下端，分体槽(11)底部加工有突出分体槽(11)的转向轮槽(14),转向轮槽(14)侧面加工有转向轮轴孔(15)，转向轮(42)安装在转向轮轴孔(15)内。
...【技术特征摘要】
1.一种皮带机自移机尾，包括皮带槽(1)，其特征在于：皮带槽(1)内安装有皮带，皮带槽(1)的一端顶部通过转载机小车行走轮(81)安装有转载机(8)，皮带槽(1)的另一端通过推移机构与自移轨道(2)连接，皮带槽(1)的中部通过若干升降机构活动支撑在自移轨道(2)上；
2.如权利要求1所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述推移机构包括推移支撑板(3)和推移油缸(7)，两个推移支撑板(3)相对固定在皮带槽(1)的侧壁上，推移油缸(7)铰接在自移轨道(2)的顶部末端的推移油缸座(21)上，推移油缸(7)的活动杆与推移支撑板(3)铰接。
3.如权利要求2所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述推移支撑板(3)包括推移底板(31),推移底板(31)平固定在皮带槽(1)的侧壁上，推移底板(31)垂直固接有两块平行的连接槽支撑板(34),两个连接槽支撑板(34)的末端之间设有油缸连接槽(32),推移油缸(7)的伸出端伸入油缸连接槽(32)并通过35安装在油缸连接槽(32)内。
4.如权利要求2所述的皮带机自移机尾，其特征在于：所述升降机构包括升降支撑板(5)和升降油缸(6),两个升降支撑板(5)相对固定在皮带槽(1)的侧壁上，升降油缸(6)铰接在轮支撑卡(61)上，升降油缸(6)的活动杆铰接在升降支撑板(5)上，轮支撑卡(61)内安装有皮带槽行走轮(62),皮带槽行走轮(62)设置在自移轨道(2)上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：汪腾，纪绍思，刘贤红，蒋兴育，杨碧静，
申请(专利权)人：贵州水城矿业股份有限公司机械制造分公司，
类型：新型
国别省市：
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