一种耐高温金属轧机制造技术

本技术涉及金属加工与制造技术领域，具体为一种耐高温金属轧机，包括机体、转动设置在机体内侧的两个热轧辊以及开设在两个热轧辊外壁上的多个线槽，其中一个热轧辊的前中部与另外一个热轧辊的后中部均设有清理机构，清理机构包括刮板，刮板贴合在热轧辊的外壁上，且刮板对应热轧辊的壁面固定连接有多块凸块，多块凸块分别贴合在多个线槽内，刮板远离热轧辊的壁面固定连接有多根导柱，在清理机构的作用下，两个热轧辊表面污染物以及两个热轧辊各自上的多个线槽内的污染物会在金属线材轧制的同时分别被刮板与刮板上的多个凸块给刮除与清理掉，从而对轧钢辊表面起到保护作用，同时有利于轧制后的金属线表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工与制造，具体为一种耐高温金属轧机。

技术介绍

1、改变金属坯料的外形和尺寸、提高金属坯料的力学性能和物理性能，从而达到金属深加工和制造工业需要的各种形式材料，需要对金属进行轧制，金属轧制是将金属坯料经过一定的加工工艺和设备，以一定的压力和温度形成要求的板材、带材、管材以及线材等金属型材和半成品的制造过程。

2、在金属线轧制过程中，需要用到耐高温金属轧机，耐高温金属轧机通过高温设备及其工艺系统，将金属坯料在加热炉中加热至所需温度，然后通过轧机上的两个热轧辊上的多个线槽，随着两个热轧辊的转动以及两个热轧辊施加巨大的力量将金属材料变形为所需的金属线，达到指定的尺寸和直径的要求。

3、但是，在金属线轧制过程中，热轧辊表面以及线槽内均与氧、硅等元素处于高温状态时发生化学反应，使得热轧辊表面以及线槽内容易产生粘附氧化铁皮、硅钙渣等物质的污染物、烧结、生锈等一系列表面污染物，在高温高压下对轧钢辊表面造成灾难性的破坏，并影响轧制后的金属线表面质量。为了解决在金属线轧制过程中的热轧辊表面以及线槽内的污染问题，我们提出一种耐高温金属轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温金属轧机，包括机体（1）、转动设置在机体（1）内侧的两个热轧辊（2）以及开设在两个热轧辊（2）外壁上的多个线槽（7），其特征在于：其中一个所述热轧辊（2）的前中部与另外一个热轧辊（2）的后中部均设有清理机构，所述清理机构包括刮板（15），所述刮板（15）贴合在热轧辊（2）的外壁上，且刮板（15）对应热轧辊（2）的壁面固定连接有多块凸块（14），多块所述凸块（14）分别贴合在多个线槽（7）内，所述刮板（15）远离热轧辊（2）的壁面固定连接有多根导柱（13），多根所述导柱（13）的外壁上共同滑动套设有连接板（10），且多根导柱（13）的外壁上均滑动套设有弹簧（12），多根所述弹...

【技术特征摘要】

1.一种耐高温金属轧机，包括机体（1）、转动设置在机体（1）内侧的两个热轧辊（2）以及开设在两个热轧辊（2）外壁上的多个线槽（7），其特征在于：其中一个所述热轧辊（2）的前中部与另外一个热轧辊（2）的后中部均设有清理机构，所述清理机构包括刮板（15），所述刮板（15）贴合在热轧辊（2）的外壁上，且刮板（15）对应热轧辊（2）的壁面固定连接有多块凸块（14），多块所述凸块（14）分别贴合在多个线槽（7）内，所述刮板（15）远离热轧辊（2）的壁面固定连接有多根导柱（13），多根所述导柱（13）的外壁上共同滑动套设有连接板（10），且多根导柱（13）的外壁上均滑动套设有弹簧（12），多根所述弹簧（12）均固定连接在连接板（10）与刮板（15）之间，所述连接板（10）与机体（1）之间设有固定组件，且刮板（15）的下方设有导渣组件。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温金属轧机，其特征在于：所述固定组件包括两块固定板（8），两块所述固定板（8）分别固定连接在连接板（10）的两端，且两块固定板（8）均贴合在机体（1）的外壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝春，黄凯亮，
申请(专利权)人：福建宏轮钢业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：