【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷玻璃熔块加工，尤其涉及一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备。
技术介绍
1、熔块主要以玻璃碎片的形态存在，是釉料的主要组成部分。将多种粉状原料混合好后，装入熔块窑进行烧成，各种原料进行分解，相互作用与并转化为有粘性的块状液体，采用水或气体快速冷却后，制成颗粒状或玻璃片状的熔块。
2、经检索，公告号为cn214641064u的技术公开了一种玻璃加工用熔炉，包括炉体；搅拌机构，所述搅拌机构安装在炉体上，所述搅拌机构用于对炉体中的玻璃熔液进行搅拌；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置对称的安装在炉体上，所述伸缩装置的伸缩端均与搅拌机构连接，所述伸缩装置用于控制搅拌机构在炉体上移动；恒温装置，所述恒温装置安装在炉体上，所述恒温装置与炉体的内部连通，所述恒温装置用于保持炉体中的温度均匀，本技术的有益效果为；能够使炉体中的温度均衡，从而能够使熔炉中的玻璃熔液的上下部位的温度能够均匀，这样的保证了玻璃产品的质量，以及能够将炉体中的玻璃熔液更充分的混合。
3、该玻璃加工用熔炉在使用时，仍然存在以下缺陷：
...【技术保护点】
1.一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，包括：炉体(1)和底盘(4)，所述底盘(4)位于炉体(1)的上方，所述底盘(4)的顶部固定连接有隔热箱(3)，所述隔热箱(3)的底部内壁固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴转动贯穿至底盘(4)的底部，所述炉体(1)的顶部转动贯穿有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的一端与第一伺服电机(10)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(18)的表面固定连接有多个搅拌叶(16)，多个所述搅拌叶(16)均位于炉体(1)的内部，所述炉体(1)的底部内壁固定连接有加热层(13)，所述炉体(1)的一侧设置有用于均衡温
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，包括：炉体(1)和底盘(4)，所述底盘(4)位于炉体(1)的上方，所述底盘(4)的顶部固定连接有隔热箱(3)，所述隔热箱(3)的底部内壁固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴转动贯穿至底盘(4)的底部，所述炉体(1)的顶部转动贯穿有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的一端与第一伺服电机(10)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(18)的表面固定连接有多个搅拌叶(16)，多个所述搅拌叶(16)均位于炉体(1)的内部，所述炉体(1)的底部内壁固定连接有加热层(13)，所述炉体(1)的一侧设置有用于均衡温度的恒温组件；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述恒温组件包括固定连接炉体(1)一侧底部的进风管(6)，所述进风管(6)的内壁固定连接有多个过滤层(7)，所述炉体(1)的一侧顶部固定连接有通风管(5)，所述通风管(5)的进风口和进风管(6)的出风口相连通，所述进风管(6)的内壁固定连接有抽风管(8)，所述进风管(6)的内壁固定连接有多个加热棒(9)，所述抽风管(8)位于加热棒(9)的下方，所述通风管(5)的出风口和炉体(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述加料组件包括固定连接在炉体(1)顶部一侧的加料箱(2)，所述加料箱(2)的两侧内壁分别开设有第一开槽(28)和第二开槽(40)，所述第一开槽(28)的水平高度高于第二开槽(40)，所述第一开槽(28)和第二开槽(40)之间滑动连接有同一个过滤网(39)，所述过滤网(39)通过第一开槽(28)延伸至加料箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万春，
申请(专利权)人：山东光烨釉料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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