【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷玻璃熔块加工，尤其涉及一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备。
技术介绍
1、熔块主要以玻璃碎片的形态存在，是釉料的主要组成部分。将多种粉状原料混合好后，装入熔块窑进行烧成，各种原料进行分解，相互作用与并转化为有粘性的块状液体，采用水或气体快速冷却后，制成颗粒状或玻璃片状的熔块。
2、经检索，公告号为cn214641064u的技术公开了一种玻璃加工用熔炉，包括炉体；搅拌机构，所述搅拌机构安装在炉体上，所述搅拌机构用于对炉体中的玻璃熔液进行搅拌；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置对称的安装在炉体上，所述伸缩装置的伸缩端均与搅拌机构连接，所述伸缩装置用于控制搅拌机构在炉体上移动；恒温装置，所述恒温装置安装在炉体上，所述恒温装置与炉体的内部连通，所述恒温装置用于保持炉体中的温度均匀，本技术的有益效果为；能够使炉体中的温度均衡，从而能够使熔炉中的玻璃熔液的上下部位的温度能够均匀，这样的保证了玻璃产品的质量，以及能够将炉体中的玻璃熔液更充分的混合。
3、该玻璃加工用熔炉在使用时，仍然存在以下缺陷：
4、1、在进行加料时，较大的原料会对过滤网的孔隙造成堵塞，导致加料速度变慢甚至无法加料。
5、针对上述问题，本技术文件提出了一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备。
技术实现思路
1、本技术提供了一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，解决了现有技术中存在在进行加料时，较大的原料会对过滤网的孔隙造成堵塞，导致加料速度变慢甚至无法加料缺点。>
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，包括炉体和底盘，所述底盘位于炉体的上方，所述底盘的顶部固定连接有隔热箱，所述隔热箱的底部内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴转动贯穿至底盘的底部，所述炉体的顶部转动贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的表面固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均位于炉体的内部，所述炉体的底部内壁固定连接有加热层，所述炉体的一侧设置有用于均衡温度的恒温组件；
4、所述炉体的一侧底部开设有出料口，所述出料口位于加热层的上方，所述炉体的顶部一侧设置有用于添加原料的加料组件；
5、所述炉体的顶部一侧设置有震动原料的震动组件。
6、在一种可能的设计中，所述恒温组件包括固定连接炉体一侧底部的进风管，所述进风管的内壁固定连接有多个过滤层，所述炉体的一侧顶部固定连接有通风管，所述通风管的进风口和进风管的出风口相连通，所述进风管的内壁固定连接有抽风管，所述进风管的内壁固定连接有多个加热棒，所述抽风管位于加热棒的下方，所述通风管的出风口和炉体的内部相连通。
7、在一种可能的设计中，所述加料组件包括固定连接在炉体顶部一侧的加料箱，所述加料箱的两侧内壁分别开设有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽的水平高度高于第二开槽，所述第一开槽和第二开槽之间滑动连接有同一个过滤网，所述过滤网通过第一开槽延伸至加料箱的外部，所述加料箱位于第一开槽一侧外表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆位于过滤网的下方，所述加料箱位于第一开槽的一侧内壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块分别位于第一开槽的上下两侧，所述固定块靠近过滤网的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧分别与过滤网的顶部和底部固定连接，所述加料箱靠近第二开槽一侧的外表面滑动连接有横板，所述加料箱的底部内壁固定连接有漏斗，所述漏斗位于过滤网的下方，所述漏斗的底部贯穿加料箱的底部且与炉体的内部相连通，所述加料箱位于第二开槽一侧的外表面固定连接有储料箱，所述储料箱靠近加料箱的一侧和加料箱一侧外表面之间滑动连接有同一个储料盒，所述加料箱的一侧表面铰接有挡板，所述挡板和储料箱相配合。
8、在一种可能的设计中，所述震动组件包括固定连接在炉体顶部一侧的垫块，所述垫块的内部转动连接有第二转杆，所述垫块的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆位于第二转杆的一侧，所述第二转杆的外壁固定套设有第二齿轮，所述第二转杆的两端均固定连接有椭圆块，所述第一转杆的外壁固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述垫块远离第一齿轮的一侧底部固定连接有垫盘，所述垫盘的顶部固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第一转杆远离第一齿轮的一端固定连接，所述第一齿轮的表面固定连接有震动杆，所述震动杆和滑动杆相配合。
9、在一种可能的设计中，所述炉体的顶部固定连接有两个液压管，所述液压管位于搅拌杆的两侧且位于底盘的下方，所述液压管的顶部滑动连接有液压杆，所述液压杆的顶部和底盘的底部固定连接。
10、在一种可能的设计中，所述椭圆块位于底盘的底部，所述搅拌杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘位于搅拌叶的下方。
11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
12、本技术中，将原料添加至加料箱的内部，过滤网将会对原料进行筛选，滑动开关，较大的杂质将会掉落在储料盒的内部，其他原料将会通过漏斗进入到炉体的内部；
13、本技术中，此时启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对原料进行搅拌，同时启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第一转杆转动，第一转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动震动杆转动，震动杆在转动同时将会带动滑动杆上升，滑动杆带动过滤网上下震动，防止过滤出的原料对过滤网进行堵塞，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动椭圆块转动，椭圆块带动底盘上下移动，底盘带动搅拌杆上下移动，搅拌杆带动圆盘上下移动，可使原料更加均匀搅拌；
14、本技术中，同时启动抽风管，抽风管使得外部空气进入到进风管的内部，过滤层将空气进行过滤，加热棒再将过滤后的空气送入到炉体的内部，可使得炉体内部的温度分布更均匀且不会受到空气中的杂质影响，提升成品的纯净度；
15、本技术中，在开始工作时，将原料添加至加料组件中，可将原料中较大的杂质进行过滤，防止影响成品，震动组件可防止在添加原料时产生堵塞以及使得原料搅拌更均匀，恒温组件可对进入到炉体内部的空气进行过滤，以及对炉体内部温度分配均匀，从而更好地对原料进行加热。
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1.一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，包括：炉体(1)和底盘(4)，所述底盘(4)位于炉体(1)的上方，所述底盘(4)的顶部固定连接有隔热箱(3)，所述隔热箱(3)的底部内壁固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴转动贯穿至底盘(4)的底部，所述炉体(1)的顶部转动贯穿有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的一端与第一伺服电机(10)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(18)的表面固定连接有多个搅拌叶(16)，多个所述搅拌叶(16)均位于炉体(1)的内部，所述炉体(1)的底部内壁固定连接有加热层(13)，所述炉体(1)的一侧设置有用于均衡温度的恒温组件；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述恒温组件包括固定连接炉体(1)一侧底部的进风管(6)，所述进风管(6)的内壁固定连接有多个过滤层(7)，所述炉体(1)的一侧顶部固定连接有通风管(5)，所述通风管(5)的进风口和进风管(6)的出风口相连通，所述进风管(6)的内壁固定连接有抽风管(8)，所述进风管(6)的内壁固定连接有多个加热棒(9)，所述抽风管(8)
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述加料组件包括固定连接在炉体(1)顶部一侧的加料箱(2)，所述加料箱(2)的两侧内壁分别开设有第一开槽(28)和第二开槽(40)，所述第一开槽(28)的水平高度高于第二开槽(40)，所述第一开槽(28)和第二开槽(40)之间滑动连接有同一个过滤网(39)，所述过滤网(39)通过第一开槽(28)延伸至加料箱(2)的外部，所述加料箱(2)位于第一开槽(28)一侧外表面滑动连接有滑动杆(30)，所述滑动杆(30)位于过滤网(39)的下方，所述加料箱(2)位于第一开槽(28)的一侧内壁固定连接有两个固定块(31)，两个所述固定块(31)分别位于第一开槽(28)的上下两侧，所述固定块(31)靠近过滤网(39)的一侧开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的内部滑动连接有滑动块(29)，两个所述滑动块(29)相互靠近的一侧分别与过滤网(39)的顶部和底部固定连接，所述加料箱(2)靠近第二开槽(40)一侧的外表面滑动连接有横板(34)，所述加料箱(2)的底部内壁固定连接有漏斗(32)，所述漏斗(32)位于过滤网(39)的下方，所述漏斗(32)的底部贯穿加料箱(2)的底部且与炉体(1)的内部相连通，所述加料箱(2)位于第二开槽(40)一侧的外表面固定连接有储料箱(38)，所述储料箱(38)靠近加料箱(2)的一侧和加料箱(2)一侧外表面之间滑动连接有同一个储料盒(33)，所述加料箱(2)的一侧表面铰接有挡板(35)，所述挡板(35)和储料箱(38)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述炉体(1)的顶部固定连接有两个液压管(11)，所述液压管(11)位于搅拌杆(18)的两侧且位于底盘(4)的下方，所述液压管(11)的顶部滑动连接有液压杆(37)，所述液压杆(37)的顶部和底盘(4)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述椭圆块(25)位于底盘(4)的底部，所述搅拌杆(18)的底部固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)位于搅拌叶(16)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，包括：炉体(1)和底盘(4)，所述底盘(4)位于炉体(1)的上方，所述底盘(4)的顶部固定连接有隔热箱(3)，所述隔热箱(3)的底部内壁固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴转动贯穿至底盘(4)的底部，所述炉体(1)的顶部转动贯穿有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的一端与第一伺服电机(10)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(18)的表面固定连接有多个搅拌叶(16)，多个所述搅拌叶(16)均位于炉体(1)的内部，所述炉体(1)的底部内壁固定连接有加热层(13)，所述炉体(1)的一侧设置有用于均衡温度的恒温组件；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述恒温组件包括固定连接炉体(1)一侧底部的进风管(6)，所述进风管(6)的内壁固定连接有多个过滤层(7)，所述炉体(1)的一侧顶部固定连接有通风管(5)，所述通风管(5)的进风口和进风管(6)的出风口相连通，所述进风管(6)的内壁固定连接有抽风管(8)，所述进风管(6)的内壁固定连接有多个加热棒(9)，所述抽风管(8)位于加热棒(9)的下方，所述通风管(5)的出风口和炉体(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷玻璃熔块加工用的熔炉设备，其特征在于，所述加料组件包括固定连接在炉体(1)顶部一侧的加料箱(2)，所述加料箱(2)的两侧内壁分别开设有第一开槽(28)和第二开槽(40)，所述第一开槽(28)的水平高度高于第二开槽(40)，所述第一开槽(28)和第二开槽(40)之间滑动连接有同一个过滤网(39)，所述过滤网(39)通过第一开槽(28)延伸至加料箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万春，
申请(专利权)人：山东光烨釉料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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