【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃，且特别涉及一种玻璃用组合物、高铝玻璃及其制备方法和应用。
技术介绍
1、目前药用玻璃是医药行业中不可或缺的重要材料，主要用于制药、储存和输送药品，以及医疗器械和实验室设备等应用。药用玻璃需要具备优异的化学稳定性、生物相容性和耐腐蚀性，确保药品的质量和安全。在药用玻璃的制备过程中，为了提高其性能，可以引入一些特殊的组分和制备工艺，以满足不同的医药需求。
2、与此同时，中硼硅玻璃是一种具有特殊化学组成的玻璃材料，其含有较高的硼酸盐物质。中硼硅玻璃在医药领域也有一定的应用，特别是在药品包装和实验室仪器方面，由于其优异的化学稳定性和高温耐久性，被广泛使用。然而，目前中硼硅玻璃在制备过程中可能存在一些问题。其中，较高含量的硼酸盐物质可能导致分相现象，使玻璃的成分不均匀，可能产生脱层或剥层现象，从而影响了中硼硅玻璃的性能稳定性和安全性。此外，中硼硅玻璃的软化温度相对较高，难于拉管成型，导致制造玻璃管时能耗较高且产量较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请实施例的目的包括提供一种玻璃用组合物，在兼顾耐水性、耐酸碱性和高硬度的基础上提高玻璃的稳定性和加工性能。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种玻璃用组合物，以质量百分比计，包括：70-78％的sio2、6-12％的al2o3、7-10％的li2o+na2o+k2o、2-5％的cao、2-4.5％的bao、0.5-1.5％的zro2和0.4-1.6％的澄清剂；其中，li2o、na2o和k2o的质
3、由于玻璃的主要成分是二氧化硅(sio2)，它以硅氧网状结构排列，形成了玻璃的骨架。然而，这种硅氧网状结构在水的存在下可能发生水解反应，导致玻璃的破坏。因此本申请通过引入li2o、na2o和k2o，且li2o、na2o和k2o按照特定的质量比1:(30-70):(5-8)共同存在，形成了多元碱效应。通过引入li2o、na2o和k2o可以改变玻璃的结构，形成新的玻璃基团和键合方式。这些改变可以减少玻璃内部的孔隙和缺陷，降低了水分子渗透的可能性，提高了玻璃的致密性和耐水性。又通过加入特定含量的cao可降低高温玻璃液的粘度，加速玻璃的熔化和澄清过程，并提高玻璃的化学稳定性。进一步的，bao的加入能够通过网络强化、碱的抑制和膨胀抑制等多个方面的作用，提高玻璃的耐水性能。同时，它与sio2、al2o3和zro2等组分的协同作用进一步加强了玻璃的结构，促进了熔化和成型过程，提高了玻璃的耐水性和抗碱性能。进一步的，al2o3和zro2在玻璃中的协同作用有助于提高玻璃的抗碱性能。此外，f-、cl-、ceo2多种澄清剂的组合使用，充分强化了低、中、高温度段的助熔、澄清、均化的效果，可以改善玻璃液的性能，提高玻璃液的质量和稳定性。同时引入少量的f-，有助配合料熔化，降低玻璃的软化点，有利于玻璃管的加工成型。
4、在本申请的部分实施例中，以质量百分比计，澄清剂包括：0.1-0.5％的f-、0.1-0.5％的cl-和0.1-0.5％的ceo2。
5、在本申请的部分实施例中，以质量百分比计，包括：71-75％的sio2、8-10％的al2o3、8-9％的li2o+na2o+k2o、2-5％的cao、2-4％的bao、0.7-1.0％的zro2、0.1-0.3％的f-、0.3-0.5％的cl-和0.2-0.4％的ceo2。
6、第二方面，本申请实施例提供了一种高铝玻璃的制备方法，采用上的组合物作为制备原料，该制备方法包括：将组合物中的各组分混合后进行熔融处理，得玻璃液；将玻璃液依次进行澄清处理、均化处理和成型处理，即得高铝玻璃。
7、在本申请的部分实施例中，熔融处理包括：将混合后的各组分加入至采用全氧燃烧结合电助熔的池窑中，进行加热反应。
8、在本申请的部分实施例中，加热反应的条件包括：加热温度为1550-1600℃，加热时间为4-6h。
9、在本申请的部分实施例中，澄清处理的条件包括：澄清温度为1550-1650℃，澄清时间为2-6h。
10、在本申请的部分实施例中，均化处理包括：将玻璃液升温至1350-1500℃，在鼓泡频次为16-32个/min的条件下搅拌2-4h。其中，熔化部电功率为660kw、鼓泡的泡径为100mm。
11、在本申请的部分实施例中，成型处理包括：采用水平丹纳法成型拉制成玻璃管。
12、在本申请的部分实施例中，成型处理的温度为950-1160℃。
13、第三方面，本申请实施例提供一种如上述的制备方法制得的高铝玻璃。
14、第四方面，本申请实施例提供一种高铝玻璃在医药包装材料领域中的应用。
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1.一种玻璃用组合物，其特征在于，以质量百分比计，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃用组合物，其特征在于，以质量百分比计，所述澄清剂包括：0.1-0.5％的F-、0.1-0.5％的Cl-和0.1-0.5％的CeO2。
3.根据权利要求2所述的玻璃用组合物，其特征在于，以质量百分比计，包括：
4.一种高铝玻璃的制备方法，其特征在于，采用权利要求1-3中任一项所述的组合物作为制备原料，所述制备方法包括：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述熔融处理包括：将混合后的各组分加入至采用全氧燃烧结合电助熔的池窑中，进行加热反应；
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述澄清处理的条件包括：澄清温度为1550-1650℃，澄清时间为2-6h。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述均化处理包括：将玻璃液升温至1350-1500℃，在鼓泡频次为16-32个/min的条件下搅拌2-4h。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述成型处理包括：采用水平丹纳法成型拉制成玻
9.一种如权利要求4-8中任一项所述的制备方法制得的高铝玻璃。
10.一种如权利要求9所述的高铝玻璃在医药包装材料领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃用组合物，其特征在于，以质量百分比计，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃用组合物，其特征在于，以质量百分比计，所述澄清剂包括：0.1-0.5％的f-、0.1-0.5％的cl-和0.1-0.5％的ceo2。
3.根据权利要求2所述的玻璃用组合物，其特征在于，以质量百分比计，包括：
4.一种高铝玻璃的制备方法，其特征在于，采用权利要求1-3中任一项所述的组合物作为制备原料，所述制备方法包括：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述熔融处理包括：将混合后的各组分加入至采用全氧燃烧结合电助熔的池窑中，进行加...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴季初，王晓轩，张建平，张腾飞，武纪天，尹苇涛，刘迎新，
申请(专利权)人：凯盛君恒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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