【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，具体而言，涉及一种坯料旋转装置及其加工设备。
技术介绍
1、目前，对于一些大型产品在组装之前，其关键部位都需要借助大量的多棱柱试块进行材质检验例如冲击或拉伸实验，其中，在冲击实验加工中心和拉伸试样加工中心分别进行的该冲击或拉伸实验过程中，所采用的试块通常是多棱柱试块例如四方试块或八方试块，但是为这两个加工中心供给的原始坯料都是圆柱状坯料，这时就需要将圆柱状坯料加工成多棱柱试块。
2、现阶段，通常采用坯料加工设备对圆柱状坯料进行切割，其中，坯料加工设备主要包括夹紧工装台、升降装置和锯头总成，圆柱状坯料放置于夹紧工装台上并进行定位夹紧，锯头总成设置于夹紧工装台的上方，升降装置驱动锯头总成下降以对圆柱状坯料进行锯切，在对圆柱状坯料锯切一刀之后，随后通过人工将圆柱状坯料旋转一定角度(例如多棱柱试块为四方试块，则将圆柱状坯料每次旋转90度)后再对其锯切下一刀，依次过程不断循环，从而完成将圆柱状坯料锯切成多棱柱试块的作业；但是由于此过程需要人工根据圆柱状坯料的切割过程不断对其进行旋转，从而影响对多棱柱试块的加工效
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1.一种坯料旋转装置，其特征在于，包括支撑座(1)、第一旋转组件(2)和夹紧工作台(3)，所述第一旋转组件(2)包括底盘(21)、第一旋转驱动部件(22)、旋转盘(23)和限位组件(24)，所述底盘(21)设置于所述支撑座(1)上，所述第一旋转驱动部件(22)设置于所述底盘(21)上，所述夹紧工作台(3)设置于所述旋转盘(23)上，所述第一旋转驱动部件(22)与所述旋转盘(23)连接，以驱动所述旋转盘(23)绕所述底盘(21)的第一轴线转动；
2.根据权利要求1所述的坯料旋转装置，其特征在于，所述限位组件(24)还包括安装座(242)、伸缩驱动部件(245...
【技术特征摘要】
1.一种坯料旋转装置，其特征在于，包括支撑座(1)、第一旋转组件(2)和夹紧工作台(3)，所述第一旋转组件(2)包括底盘(21)、第一旋转驱动部件(22)、旋转盘(23)和限位组件(24)，所述底盘(21)设置于所述支撑座(1)上，所述第一旋转驱动部件(22)设置于所述底盘(21)上，所述夹紧工作台(3)设置于所述旋转盘(23)上，所述第一旋转驱动部件(22)与所述旋转盘(23)连接，以驱动所述旋转盘(23)绕所述底盘(21)的第一轴线转动；
2.根据权利要求1所述的坯料旋转装置，其特征在于，所述限位组件(24)还包括安装座(242)、伸缩驱动部件(245)、限位块(243)和多个限位结构(246)，所述安装座(242)设置于所述底盘(21)上，多个所述限位结构(246)间隔分布于所述旋转盘(23)的周向侧壁，所述伸缩驱动部件(245)设置于所述安装座(242)上，所述伸缩驱动部件(245)与所述限位块(243)连接，用于驱动所述限位块(243)伸出以与所述限位结构(246)连接。
3.根据权利要求2所述的坯料旋转装置，其特征在于，所述限位组件(24)还包括底座(247)，所述安装座(242)通过所述底座(247)设置于所述底盘(21)上；
4.根据权利要求2所述的坯料旋转装置，其特征在于，所述限位组件(24)的数量为多个，且多个所述限位组件(24)间隔分布于所述底盘(21)和所述旋转盘(23)的周向侧壁。
5.根据权利要求1所述的坯料旋转装置，其特征在于，所述夹紧工作台(3)包括定位驱动部件(31)、第一定位板(32)和第二定位板(33)，所述第一定位板(32)和所述第二定位板(33)间隔设置于所述旋转盘(23)上，所述定位驱动部件(31)与所述第一定位板(32)连接，以驱动所述第一定位板(32)靠近或远离所述第二定位板(33)，所述第一定位板(32)与所述第二定位板(33)之间围成定位槽，所述定位槽内用于放置待加工的坯料。
6.根据权利要求1至5任一项所述的坯料旋转装置，其特征在于，还包括第二旋转组件(4)，所述第二旋转组件(4)与所述底盘(21)连接，以驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟建伟，郐雪涛，乔慧姝，赵军，窦连友，李锦峰，陈鑫，宋飞，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：新型
国别省市：
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