【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储存罐领域，特别涉及一种解胶剂生产用原料储存罐。
技术介绍
1、在当今的市面上，解胶剂是一个很常见的东西，它无色无味，可以快速、便捷的去除油脂、胶水等化学成分，可以起到清洁的作用，但是它是一种化学药剂，带一定的腐蚀性，为了有效安全的使用保存，所以就会使用到专门的一种解胶剂生产用原料储存罐。
2、目前，公告号为cn214268779u的中国技术，公开了一种解胶剂生产用原料储存罐，包括罐体、压力计、入料口和出料口，所述罐体顶端的一侧固定有压力计，所述罐体的顶端固定有入料口，所述罐体的内部设置有保温结构，所述套筒的内部贯穿有导向杆，所述底座的一侧设置有防护板，且防护板的一侧均固定有弹簧，所述弹簧的一侧与底座的一侧固定连接。本技术通过设置有防护结构实现了防止罐体碰撞，当罐体在进行移动时，可能会造成罐体在移动过程中磕碰到墙体之类的硬物，当一个物体碰撞到防护板时，防护板就会向弹簧进行挤压，由于套筒套在导向杆的外部，当防护板向内发生挤压时，防护板会挤压弹簧，弹簧可以对碰撞力度进行减缓，从而提高了罐体使用时的安全性。
3、现有的储存罐虽然具备移动和防撞组件，可减少撞击时对罐体造成的影响，但是在使用过程中还存在其他问题，如密封隔热效果较差，为了便于对内部清洗需要采用分盖式进行安装，而放置于罐体上方的盖板在受到晃动时容易存在移位和间隙，还无法在炎热环境下对高温进行隔绝，不利于解胶剂的长期储存，而且不便于对推把的高度进行调整，现有的推把是采用固定连接的方式安装在底板上的，由于不同作业人员之间身高存在差异，如果需要调整
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种解胶剂生产用原料储存罐，其优点是能够实现密封隔热效果好而且能够便于对推把的高度进行调节。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种解胶剂生产用原料储存罐，包括底板和防撞机构，所述底板的顶部安装有外罐，所述外罐的顶部设置有外盖，所述外罐和外盖相对的一侧分别焊接有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件的内部分别焊接有内罐和内盖，所述外罐和外盖的内部均填充有隔热层，所述底板的顶部栓接有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部对称焊接有固定杆，所述壳体的一侧设置有与固定杆焊接的推把。
3、采用上述技术方案，能够实现密封隔热效果好，避免盖板在受到晃动时出现间隙，提高了解胶剂的储存时间，同时能够便于对推把的高度进行调节，操作简单方便，减轻了工作人员的拆装负担。
4、本技术进一步设置为：所述防撞机构包括固定板，所述固定板焊接在底板的顶部，所述固定板的一侧设置有防撞板，所述防撞板的一侧和固定板之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧，所述防撞板的一侧和固定板之间安装有阻尼器。
5、采用上述技术方案，通过固定板、防撞板、缓冲弹簧和阻尼器的设置，能够对撞击力度进行缓冲，减少冲击对储存罐造成的影响。
6、本技术进一步设置为：所述底板的底部安装有万向轮，所述万向轮的表面安装有刹车片。
7、采用上述技术方案，通过万向轮和刹车片的设置，能够便于对储存罐进行移动。
8、本技术进一步设置为：所述壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的正面和背面均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
9、采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上下移动的过程中发生翻转。
10、本技术进一步设置为：所述螺纹杆的另一端焊接有转把。
11、采用上述技术方案，通过转把的设置，能够便于工作人员对螺纹杆进行旋转转动。
12、本技术进一步设置为：所述内罐和内盖的内部均涂覆有防腐蚀涂料。
13、采用上述技术方案，通过防腐涂料的设置，能够延长内罐和内盖的使用寿命。
14、本技术进一步设置为：所述螺纹杆、升降板和固定杆均由不锈钢材质制造而成。
15、采用上述技术方案，螺纹杆、升降板和固定杆具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1.本技术通过先将解胶剂倒入到内罐内后，当倒入完成后将外盖拿起，外盖在拿起后使带有第二固定件的一侧与第一固定件贴合，然后旋转调整至孔眼对齐后用螺丝和螺母进行紧固，当外界高温传递到外罐或外盖上时，外罐和外盖内的隔热层会对热量进行隔绝，能够实现密封隔热效果好，避免盖板在受到晃动时出现间隙，提高了解胶剂的储存时间；
18、2.本技术通过用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过固定杆的固定下带动推把一起向上移动，能够便于对推把的高度进行调节，操作简单方便，减轻了工作人员的拆装负担。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种解胶剂生产用原料储存罐，包括底板(1)和防撞机构(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有外罐(2)，所述外罐(2)的顶部设置有外盖(4)，所述外罐(2)和外盖(4)相对的一侧分别焊接有第一固定件(5)和第二固定件(6)，所述第一固定件(5)和第二固定件(6)的内部分别焊接有内罐(7)和内盖(8)，所述外罐(2)和外盖(4)的内部均填充有隔热层(9)，所述底板(1)的顶部栓接有壳体(10)，所述壳体(10)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有升降板(12)，所述升降板(12)的顶部对称焊接有固定杆(13)，所述壳体(10)的一侧设置有与固定杆(13)焊接的推把(14)。
2.根据权利要求1所述的一种解胶剂生产用原料储存罐，其特征在于，所述防撞机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)焊接在底板(1)的顶部，所述固定板(31)的一侧设置有防撞板(32)，所述防撞板(32)的一侧和固定板(31)之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧(33)，所述防撞板(32)的一侧和固定板(31)之间安装有阻尼器(34)。
3
4.根据权利要求1所述的一种解胶剂生产用原料储存罐，其特征在于，所述壳体(10)的内部栓接有两个滑轨(16)，所述升降板(12)的正面和背面均焊接有与滑轨(16)滑动连接的滑块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种解胶剂生产用原料储存罐，其特征在于，所述螺纹杆(11)的另一端焊接有转把(18)。
6.根据权利要求1所述的一种解胶剂生产用原料储存罐，其特征在于，所述内罐(7)和内盖(8)的内部均涂覆有防腐蚀涂料。
7.根据权利要求1所述的一种解胶剂生产用原料储存罐，其特征在于，所述螺纹杆(11)、升降板(12)和固定杆(13)均由不锈钢材质制造而成。
...【技术特征摘要】
1.一种解胶剂生产用原料储存罐，包括底板(1)和防撞机构(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有外罐(2)，所述外罐(2)的顶部设置有外盖(4)，所述外罐(2)和外盖(4)相对的一侧分别焊接有第一固定件(5)和第二固定件(6)，所述第一固定件(5)和第二固定件(6)的内部分别焊接有内罐(7)和内盖(8)，所述外罐(2)和外盖(4)的内部均填充有隔热层(9)，所述底板(1)的顶部栓接有壳体(10)，所述壳体(10)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有升降板(12)，所述升降板(12)的顶部对称焊接有固定杆(13)，所述壳体(10)的一侧设置有与固定杆(13)焊接的推把(14)。
2.根据权利要求1所述的一种解胶剂生产用原料储存罐，其特征在于，所述防撞机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)焊接在底板(1)的顶部，所述固定板(31)的一侧设置有防撞板(32)，所述防撞板(32)的一侧和固定板(31)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨海，
申请(专利权)人：江苏矽研半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。