【技术实现步骤摘要】
本申请涉及弹头制造,特别涉及一种往复式弹头滚沟机构。
技术介绍
1、近年来,随着制造能力和工艺水平的提升,弹头成型逐步采用多工位集成设备进行制造,加工效率比单工位设备连线更高,且设备体积更小,节省了厂房空间。滚沟工序属于弹头成型中一个中间工序,在现有多工位加工设备中,滚沟加工机构在前工序工位设备下方,结构比较复杂,由两个伺服马达控制产品的旋转和滚刀的旋转,凸轮转动控制滚刀进给,设备同步性较差,调试也比较麻烦,加工的滚沟均匀性和质量稳定性差。
2、因此,如何避免滚沟工序中加工的滚沟均匀性和质量稳定性差的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请目的是提供一种往复式弹头滚沟机构,能够避免滚沟工序中加工的滚沟均匀性和质量稳定性差的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
3、一种往复式弹头滚沟机构,用于加工工件,包括:
4、工作台,同侧设置有工件控制组件和滚刀组件;
5、工件控制组件包括带
...【技术保护点】
1.一种往复式弹头滚沟机构,用于加工工件(100),其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的往复式弹头滚沟机构,其特征在于,所述滑动座(320)背离所述齿条(311)的端面设有第一通孔(321),所述滚刀支座(410)沿所述第一方向的一端设有第二通孔(411),所述第一通孔(321)用于进口冲模(500)压入所述工件(100),所述第二通孔(411)用于落料冲模(600)压出所述工件(100)。
3.根据权利要求1所述的往复式弹头滚沟机构,其特征在于,所述滑动座(320)嵌套于所述带齿导轨(310),所述带齿导轨(310)在第一方向上的两个
...【技术特征摘要】
1.一种往复式弹头滚沟机构,用于加工工件(100),其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的往复式弹头滚沟机构,其特征在于,所述滑动座(320)背离所述齿条(311)的端面设有第一通孔(321),所述滚刀支座(410)沿所述第一方向的一端设有第二通孔(411),所述第一通孔(321)用于进口冲模(500)压入所述工件(100),所述第二通孔(411)用于落料冲模(600)压出所述工件(100)。
3.根据权利要求1所述的往复式弹头滚沟机构,其特征在于,所述滑动座(320)嵌套于所述带齿导轨(310),所述带齿导轨(310)在第一方向上的两个端部设有限位卡板,所述限位卡板用于限制所述滑动座(320)沿所述第一方向脱离所述带齿导轨(310)。
4.根据权利要求1所述的往复式弹头滚沟机构,其特征在于,所述滚刀压板(440)可拆卸的安装于所述滚刀支座(410)背离所述工作台(200)的一端,所述滚刀(420)位于所述滚刀压板(440)和所述滚刀支座(410)之间。
5.根据权利要求1所述的往复式弹头滚沟机构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈哲,涂集林,陈江霞,彭花凤,
申请(专利权)人:重庆长江电工工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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