【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜塑ppr管，具体的说，涉及一种家装用铜塑ppr管及其制备方法。
技术介绍
1、铜塑管是将铜水管与pp-r采用热熔挤制胶合而成的一种给水管，现有的家装铜塑管在使用过程中，通常未在铜塑管设置有有效的隔热保温组件，内铜管导出的热量直接作用在ppr外管上容易影响ppr管的使用寿命。
2、现有中国专利(公开号：cn206669133u)公开了一种家用紫铜ppr水管，包括管体，所述管体包括内管层和外管层，所述内管层和外管层之间通过连接筋固定连接，所述内管层上设置有隔音层，所述隔音层包括隔音泡沫层，所述隔音泡沫层的外部套设有隔音橡胶层，所述隔音橡胶层的外部套设有海绵层，所述海绵层的外部套设有内胶层，所述内胶层的外部套设有内承压层，所述内承压层的外部套设有加强层，所述加强层的内部设置有中间铝层，所述外管层上设置有紫铜管层。
3、上述ppr管在使用过程总，通过设置的中间铝层来增加管道整体的强度，而内铜管与ppr的连接接触部位却未设置有效的隔热组件，内铜管在家用过程中，其内通入热水，受到铜良好的导热性影响，不仅不会将热量散发出去，影响用户对热水的使用，其次散发的热量还会作用到ppr甚至是外部包裹的混凝土上，影响ppr管的使用寿命。
4、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种家装用铜塑ppr管及其制备方法，实现现有技术中铜塑管无法有效保温隔热的目的。
2、为解决上述技术问题，本
3、其中所述隔热层选取陶瓷纤维为主要原料，耐火黏土及硅质原料为混合原料，选取陶瓷纤维4～6份，耐火黏土2～3份，硅质原料1～2份；
4、所述降噪层选取聚氨酯泡沫为主要原料，石墨烯为混合原料，选取聚氨酯泡沫5～6份，石墨烯0.015～0.018份；
5、所述加强层选取玻璃纤维为主要原料，树脂为基体，抗氧化剂和增强纤维为混合原料，选取玻璃纤维3～5份，树脂7～12份，抗氧化剂1～1.5份，增强纤维1.5～2份。
6、一种家装用铜塑ppr管制备方法，包括以下步骤：
7、s1、对内铜管的外表面进行清理，对内铜管进行预热；
8、s2、将隔热层内的原料(陶瓷纤维、耐火黏土和硅质原料)等比例加入挤塑设备内，由挤塑设备挤出在内铜管的外表面上，挤塑完成后进行冷却成型；
9、s3、在s2步骤中值得的管道外表面进行ppr层的挤塑并继续冷却成型；
10、s4、将降噪层内所需的原料(聚氨酯泡沫和石墨烯)等比例加入挤塑设备内，由挤塑设备挤出在s3步骤中所得的管道外表面，随后冷却成型；
11、s5、将加强层内所需的原料(玻璃纤维、树脂、抗氧化剂和增强纤维)等比例加入挤塑设备，由挤塑设备挤出在s4步骤中所得的管道的外表面，随后冷却成型；
12、s6、将s5步骤中所得的管道进行牵引并按一定长度切割，切割完成后进行检验，检验合格的包装入库，不合格的则回收粉碎再利用。
13、进一步的，所述挤塑设备内包括用于对原料进行预加热混合的预加热组件、对原料进行定量下料的定量下料组件以及对不合格原料进行过滤的过滤组件，所述预加热组件、定量下料组件和过滤组件沿轴向方向从上至下依次设置在挤塑设备上。
14、进一步的，所述预加热组件包括上料框，所述上料框设在挤塑设备的上方，所述上料框的顶部转动连接有安装轴，所述安装轴上连接有主动齿轮，所述安装轴的另一端连接有驱动主动齿轮转动的第二驱动电机，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上连接有对原料进行搅拌的搅拌架，所述搅拌架的顶部和底部分别连接有第二旋转接头和第一旋转接头，所述搅拌架内开设有蓄水槽，所述挤塑设备的顶部连接有蓄水箱，所述蓄水箱上连接有水泵，所述蓄水箱的一侧连接有对蓄水箱内水进行加热的加热板，所述水泵上连接有第一输送管，所述第一输送管的另一端连接在第一旋转接头上，所述蓄水箱上连接有第二输送管，所述第二输送管的另一端连接在第二旋转接头上。
15、进一步的，所述搅拌架上连接有刮板，所述刮板与上料框的内壁相抵触。
16、进一步的，所述定量下料组件包括安装框，所述安装框连接在挤塑设备的顶部，所述安装框的顶部与上料框的底部相连接，所述安装框内连接有下料框，所述下料框的顶部和底部分别开设有进料和出料口，所述下料框内转动设有定量送料框，所述下料框的后侧连接有驱动定量送料框转动的第二伺服电机，所述定量送料框内滑动设有滑板，所述滑板的底部连接有阻尼器，所述阻尼器上套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与滑板相连接，另一端与定量送料框的内壁相连接，所述定量送料框内连接有对第二伺服电机进行控制的抵触控制开关。
17、进一步的，所述定量送料框的两侧均连接有刮板，所述刮板与下料框的内壁相抵触。
18、进一步的，所述过滤组件包括过滤网板，所述过滤网板滑动设在安装框内，所述安装框内转动设有抵触板，所述抵触板上连接有转轴，所述安装框的后侧连接有驱动转轴转动的第一驱动电机，所述安装框内连接有相互对称的两个安装板，所述安装板的顶部连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部连接与过滤网板的底部相连接，所述挤塑设备的顶部连接有对过滤后原料进行收集的收纳箱。
19、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
20、1、本专利技术中，通过将陶瓷纤维与耐火黏土及硅质原料等原料混合并挤塑在内铜管的外表面可有效提升内铜管整体的隔热效果，不仅提升了对内铜管的保温效果，同时避免了热量散发而直接作用到ppr层上，缩短ppr层使用寿命的情况，设置的降噪层不仅达到了较好的降噪效果，同时使管道整体的重量不会过重，便于在使用时进行搬运，设置的加强层则是进一步的提升了管道的强度，避免了在运输时受到挤压等原因，导致ppr层出现损坏的情况。
21、2、本专利技术中，原料在挤塑的过程中，首先利用设置的预加热组件对原料进行预加热混合，随后利用定量下料组件对原料进行定量下料，避免下料速率过快，随后利用设置的过滤组件对不合格原料进行过滤，从而进一步的提升管道的成型速率和质量。
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1.一种家装用铜塑PPR管，包括：内铜管(1)，其特征在于，所述内铜管(1)沿周向和纵向通过挤塑设备(6)从内至外依次挤塑成型有隔热层(2)、PPR层(3)、降噪层(4)和加强层(5)；
2.一种家装用铜塑PPR管制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种家装用铜塑PPR管制备方法，其特征在于，所述挤塑设备(6)内包括用于对原料进行预加热混合的预加热组件(14)、对原料进行定量下料的定量下料组件(9)以及对不合格原料进行过滤的过滤组件(11)，所述预加热组件(14)、定量下料组件(9)和过滤组件(11)沿轴向方向从上至下依次设置在挤塑设备(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种家装用铜塑PPR管及其制备方法，其特征在于，所述预加热组件(14)包括上料框(1401)，所述上料框(1401)设在挤塑设备(6)的上方，所述上料框(1401)的顶部转动连接有安装轴，所述安装轴上连接有主动齿轮(1402)，所述安装轴的另一端连接有驱动主动齿轮(1402)转动的第二驱动电机(1403)，所述主动齿轮(1402)的一侧啮合连接有从动齿
5.根据权利要求4所述的一种家装用铜塑PPR管及其制备方法，其特征在于，所述搅拌架(1405)上连接有刮板(15)，所述刮板(15)与上料框(1401)的内壁相抵触。
6.根据权利要求3所述的一种家装用铜塑PPR管及其制备方法，其特征在于，所述定量下料组件(9)包括安装框(901)，所述安装框(901)连接在挤塑设备(6)的顶部，所述安装框(901)的顶部与上料框(1401)的底部相连接，所述安装框(901)内连接有下料框(902)，所述下料框(902)的顶部和底部分别开设有进料和出料口，所述下料框(902)内转动设有定量送料框(903)，所述下料框(902)的后侧连接有驱动定量送料框(903)转动的第二伺服电机(904)，所述定量送料框(903)内滑动设有滑板(905)，所述滑板(905)的底部连接有阻尼器(906)，所述阻尼器(906)上套接有第一压缩弹簧(907)，所述第一压缩弹簧(907)的一端与滑板(905)相连接，另一端与定量送料框(903)的内壁相连接，所述定量送料框(903)内连接有对第二伺服电机(904)进行控制的抵触控制开关(908)。
7.根据权利要求6所述的一种家装用铜塑PPR管及其制备方法，其特征在于，所述定量送料框(903)的两侧均连接有刮板(10)，所述刮板(10)与下料框(902)的内壁相抵触。
8.根据权利要求3所述的一种家装用铜塑PPR管及其制备方法，其特征在于，所述过滤组件(11)包括过滤网板(1101)，所述过滤网板(1101)滑动设在安装框(901)内，所述安装框(901)内转动设有抵触板(1102)，所述抵触板(1102)上连接有转轴(1103)，所述安装框(901)的后侧连接有驱动转轴(1103)转动的第一驱动电机(1104)，所述安装框(901)内连接有相互对称的两个安装板(12)，所述安装板(12)的顶部连接有第二压缩弹簧(13)，所述第二压缩弹簧(13)的顶部连接与过滤网板(1101)的底部相连接，所述挤塑设备(6)的顶部连接有对过滤后原料进行收集的收纳箱(1105)。
...【技术特征摘要】
1.一种家装用铜塑ppr管，包括：内铜管(1)，其特征在于，所述内铜管(1)沿周向和纵向通过挤塑设备(6)从内至外依次挤塑成型有隔热层(2)、ppr层(3)、降噪层(4)和加强层(5)；
2.一种家装用铜塑ppr管制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种家装用铜塑ppr管制备方法，其特征在于，所述挤塑设备(6)内包括用于对原料进行预加热混合的预加热组件(14)、对原料进行定量下料的定量下料组件(9)以及对不合格原料进行过滤的过滤组件(11)，所述预加热组件(14)、定量下料组件(9)和过滤组件(11)沿轴向方向从上至下依次设置在挤塑设备(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种家装用铜塑ppr管及其制备方法，其特征在于，所述预加热组件(14)包括上料框(1401)，所述上料框(1401)设在挤塑设备(6)的上方，所述上料框(1401)的顶部转动连接有安装轴，所述安装轴上连接有主动齿轮(1402)，所述安装轴的另一端连接有驱动主动齿轮(1402)转动的第二驱动电机(1403)，所述主动齿轮(1402)的一侧啮合连接有从动齿轮(1404)，所述从动齿轮(1404)上连接有对原料进行搅拌的搅拌架(1405)，所述搅拌架(1405)的顶部和底部分别连接有第二旋转接头(1407)和第一旋转接头(1406)，所述搅拌架(1405)内开设有蓄水槽，所述挤塑设备(6)的顶部连接有蓄水箱(1408)，所述蓄水箱(1408)上连接有水泵(1409)，所述蓄水箱(1408)的一侧连接有对蓄水箱(1408)内水进行加热的加热板(1410)，所述水泵(1409)上连接有第一输送管(1411)，所述第一输送管(1411)的另一端连接在第一旋转接头(1406)上，所述蓄水箱(1408)上连接有第二输送管(1412)，所述第二输送管(1412)的另一端连接在第二旋转接头(1407)上。
5.根据权利要求4所述的一种家装用铜塑ppr管及其制备方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：贝业森，蔡佳磊，
申请(专利权)人：浙江蔡司管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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