【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊筒加热，具体为一种辊筒生产制造用环形加热装置。
技术介绍
1、辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值，辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到hrc50度以上，具有较强的耐腐蚀能力，层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性，辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量，辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。
2、专利文件cn213305783u公开了一种环形加热装置，其公开了“特别涉及一种环形加热装置，包括固定件、加热机构、导向机构和驱动机构；驱动机构的输出端包括连续的第一段行程和第二段行程；导向机构包括导向件和滑动件，驱动机构的输出端在第一段行程时，驱动机构的输出端带动导向机构和加热机构同步运动，滑动件与导向件相对静止；驱动机构的输出端运动至第一段行程与第二段行程的相接位置时，加热机构与待加热工件抵靠保持不动，通过滑动件与导向件的相对滑动，使得驱动机构的输出端继续朝着加热机构运动以完成第二段行程，保证了良好的加热效果，又不会由于加热机构对于待加热工件的过大的压力导致易碎待加热工件的破碎，实现自重轻压接触且加热效果良好”；
3、综上所述，环
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种辊筒生产制造用环形加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少润滑结构的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊筒生产制造用环形加热装置，包括驱动箱、底板和驱动电机，所述驱动箱的内部底壁安装有储存箱，所述储存箱的顶壁安装有水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进储存箱的内部，所述水泵的输出端安装有控制阀，所述控制阀的内壁安装有固定块，所述控制阀的外壁贯穿安装有移动杆，所述移动杆的外壁环绕安装有第一弹簧，所述固定块的外壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有移动板，所述移动板的外壁安装有密封块；
3、所述驱动箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动箱的外壁安装有底板。
4、优选的，所述驱动箱的外壁安装有显示屏，驱动箱的外壁安装有多个控制钮，且控制钮位于显示屏的下方。
5、优选的，所述底板的外壁安装有固定箱，固定箱的外壁设有滑槽。
6、优选的，所述滑槽的外壁贯穿安装有连接杆，连接杆的外壁安装有加热环，加热环的内壁安装有电热丝。
7、优选的，所述驱动电机的输出端延伸进驱动箱的内部，驱动电机的输出端安装有丝杠，丝杠的外壁安装有移动块，移动块的外壁安装有固定杆，且固定杆的一端与加热环的外壁连接。
8、优选的，所述固定箱的内壁安装有滑杆，滑杆的外壁套装有滑块，且滑块的外壁与连接杆的一端连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过安装有控制阀可以实现自动润滑功能，驱动电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块移动，移动块移动带动固定杆移动，固定杆移动带动加热环移动，移动块移动时，挤压移动杆，移动杆移动带动第一弹簧伸长，移动杆带动移动板和密封块移动，第二弹簧伸长，使得密封块与固定块分离，水泵工作将储存箱中的润滑油抽出，随后输送到控制阀的内部，润滑油通过控制阀喷洒到丝杆上，实现润滑功能；
11、2.本技术通过安装有风机可以快速取出，连接杆随着加热环升降，滑块在滑杆上滑动，电热丝对内部的辊筒加热，加热完成后风机可以方便快速的对辊筒进行散热，方便快速取出。
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1.一种辊筒生产制造用环形加热装置，包括驱动箱(1)、底板(2)和驱动电机(4)，其特征在于：所述驱动箱(1)的内部底壁安装有储存箱(5)，所述储存箱(5)的顶壁安装有水泵(501)，所述水泵(501)的输入端安装有进水管(502)，且进水管(502)的一端延伸进储存箱(5)的内部，所述水泵(501)的输出端安装有控制阀(6)，所述控制阀(6)的内壁安装有固定块(601)，所述控制阀(6)的外壁贯穿安装有移动杆(602)，所述移动杆(602)的外壁环绕安装有第一弹簧(603)，所述固定块(601)的外壁安装有第二弹簧(604)，所述第二弹簧(604)的一端安装有移动板(605)，所述移动板(605)的外壁安装有密封块(606)；
2.根据权利要求1所述的一种辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述驱动箱(1)的外壁安装有显示屏(101)，驱动箱(1)的外壁安装有多个控制钮(102)，且控制钮(102)位于显示屏(101)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述底板(2)的外壁安装有固定箱(201)，固定箱(20
4.根据权利要求3所述的一种辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述滑槽(202)的外壁贯穿安装有连接杆(702)，连接杆(702)的外壁安装有加热环(3)，加热环(3)的内壁安装有电热丝(301)。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端延伸进驱动箱(1)的内部，驱动电机(4)的输出端安装有丝杠(401)，丝杠(401)的外壁安装有移动块(402)，移动块(402)的外壁安装有固定杆(403)，且固定杆(403)的一端与加热环(3)的外壁连接。
6.根据权利要求3所述的一种辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述固定箱(201)的内壁安装有滑杆(7)，滑杆(7)的外壁套装有滑块(701)，且滑块(701)的外壁与连接杆(702)的一端连接，固定箱(201)的内壁安装有风机(703)。
...【技术特征摘要】
1.一种辊筒生产制造用环形加热装置，包括驱动箱(1)、底板(2)和驱动电机(4)，其特征在于：所述驱动箱(1)的内部底壁安装有储存箱(5)，所述储存箱(5)的顶壁安装有水泵(501)，所述水泵(501)的输入端安装有进水管(502)，且进水管(502)的一端延伸进储存箱(5)的内部，所述水泵(501)的输出端安装有控制阀(6)，所述控制阀(6)的内壁安装有固定块(601)，所述控制阀(6)的外壁贯穿安装有移动杆(602)，所述移动杆(602)的外壁环绕安装有第一弹簧(603)，所述固定块(601)的外壁安装有第二弹簧(604)，所述第二弹簧(604)的一端安装有移动板(605)，所述移动板(605)的外壁安装有密封块(606)；
2.根据权利要求1所述的一种辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述驱动箱(1)的外壁安装有显示屏(101)，驱动箱(1)的外壁安装有多个控制钮(102)，且控制钮(102)位于显示屏(101)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种辊筒生产制造...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小军，张海兰，
申请(专利权)人：南通和悦制辊设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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