【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂布机，具体地说，涉及一种压辊擦拭装置。
技术介绍
1、涂布机主要用于薄膜﹑纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布生产，现如今大多为辊式涂布，而涂布机用压辊进行定期清洁处理，否则固化的涂料会形成凹凸不平的轮表面，最终影响涂布质量。
2、经检索，现有技术，专利申请号：202320159440.6公开了—种压辊擦拭装置，通过喷淋孔的设置，除胶剂由松节油、松香水、汽油、煤油等混合调配制成，针对固化硬结于压辊本体表面的涂料而设计，通过喷淋除胶剂的方式使得压辊本体表面的固化涂料软化松动，使其更易被清除；通过擦拭组件的设置，通过喷淋除胶剂的方式使得压辐本体表面的固化涂料软化松动，配合刀片的使用可以有效实现固化涂料的铲除，清理完后的压轮本体表面无固化涂料残留，清洁效果更好；通过斜板块的设置，两侧夹板背面开设的与斜板块相配合的从动槽，使得斜板块伴随压辊本体下降的过程中，夹板正面前后两端的限位端板可实现对压辊本体端面的夹持，使得压辊本体圆周可与刀片充分接触。
3、上述技术方案还存在以下缺陷：通过喷凌孔对压辊的外壁喷洒除胶剂无法使得除胶剂均匀的涂抹在压辊的外壁，导致后续在除胶时没有软化的涂料将无法刮下。
技术实现思路
1、针对现有的通过喷凌孔对压辊的外壁喷洒除胶剂无法使得除胶剂均匀的涂抹在压辊的外壁，导致后续在除胶时没有软化的涂料将无法刮下的问题，本技术提供一种压
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种压辊擦拭装置，包括底座总成，所述的底座总成的一侧上端可拆卸连接有喷淋总成，另一侧可拆卸连接有除胶总成。
4、具体地，通过底座总成用于夹持压辊，通过喷淋总成能够向压辊的表面喷涂除胶剂，通过除胶总成能够将压辊表面的除胶剂涂抹均匀并能够将涂料刮下。
5、进一步地，所述的底座总成包括u型架，所述的u型架的内侧底部设置有排污槽，排污槽的内侧底部设置有从一侧向另一侧倾斜的斜面，斜面的较低位置的u型架外壁固定连接有排污管，排污管与排污槽的内部连通。
6、具体地，通过排污槽用于承接除胶剂，通过斜面便于从排污管处排出。
7、进一步地，所述的u型架两侧竖边设置有对称的通孔，u型架一侧竖边的外壁可拆卸连接有气缸，气缸的伸缩端穿过一侧通孔，气缸的末端可拆卸连接有自动抓手。
8、具体地，通过自动抓手能够对压辊进行夹持，通过气缸的伸长能够将压辊插入除胶总成的内部，通过另一侧通孔用于安装除胶总成。
9、进一步地，所述的喷淋总成包括储液箱，所述的储液箱外壁可拆卸连接诶有输送泵，输送泵的进液端插入储液箱的内部，输送泵的出液端可拆卸连接诶有喷淋管，储液箱的上端设置有加液管。
10、具体地，通过输送泵将储液箱内部的除胶剂吸入并通过喷淋管喷出，配合气缸的伸长逐渐喷洒在压辊的外壁，通过加液管可向内部加入除胶剂。
11、进一步地，所述的除胶总成包括电机，所述的电机的转动端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的外壁套接有皮带，皮带内部的另一端套接有第二皮带轮，第二皮带轮的一面固定连接有连接杆，连接杆的末端固定连接有除胶筒，除胶筒的内壁设置有多个安装槽，除胶筒靠近开口处的外壁设置有与安装槽贯通的环槽，环槽的内部转动连接有环体，环体的内壁设置有多个凸齿，环体的外壁固定连接有多个把手，每个安装槽的内部一侧转动连接有转轴，每个转轴的外壁固定连接有刮板，每个转轴的一端外壁固定连接有弹簧的一端，每个弹簧的另一端与安装槽的内部固定连接，每个转轴的另一端设置有多个齿槽，凸齿与每个齿槽齿接。
12、具体地，通过刮板与压辊的外壁进行清理，通过握住把手带动环体转动，通过凸齿带动多个齿槽转动，从而能够调节刮板的伸出角度。
13、进一步地，所述的连接杆插入另一侧通孔的内部，电机可拆卸连接在u型架一侧竖边的顶部。
14、进一步地，所述的储液箱可拆卸连接在u型架另一侧竖边的顶部，喷淋管对准自动抓手的中心处。
15、有益效果
16、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
17、(1)本技术中，常规状态下，刮板呈向外倾斜状态，在使用时将压辊通过自动抓手进行夹持，夹持好后启动输送泵将储液箱内部的除胶剂通过喷淋管喷在压辊的外壁，随着喷洒除胶剂气缸也逐渐伸长，随着压辊的移动除胶剂覆盖在外壁，在压辊插入除胶筒内部之前握住把手转动环体，通过凸齿与齿槽的齿接带动转轴转动并收紧弹簧将刮板收纳在安装槽的内部，待压辊插入后松手通过弹簧的回弹力使刮板复位贴在压辊的外壁，此时启动电机带动第一皮带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮、连接杆和除胶筒转动，转动方向朝向刮板的倾斜方向，此时通过刮板的外壁能够将压辊外壁的除胶剂涂抹均匀，使得除胶效果更好。
18、(2)本技术中，在除胶剂涂抹完后反向启动电机，使得除胶筒反向转动，此时除胶筒的转动方向带动刮板的倾斜方向与转动方向相同，且通过转轴转动连接在安装槽内部的一侧，使得刮板接触压辊外壁时受到限制能够对压辊的表面进行刮洗，使得刮洗更加干净。
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1.一种压辊擦拭装置，其特征在于：包括底座总成(1)，所述的底座总成(1)的一侧上端可拆卸连接有喷淋总成(2)，另一侧可拆卸连接有除胶总成(3)，所述的除胶总成(3)包括电机(301)，所述的电机(301)的转动端固定连接有第一皮带轮(302)，第一皮带轮(302)的外壁套接有皮带(303)，皮带(303)内部的另一端套接有第二皮带轮(304)，第二皮带轮(304)的一面固定连接有连接杆，连接杆的末端固定连接有除胶筒(305)，除胶筒(305)的内壁设置有多个安装槽(306)，除胶筒(305)靠近开口处的外壁设置有与安装槽(306)贯通的环槽(307)，环槽(307)的内部转动连接有环体(308)，环体(308)的内壁设置有多个凸齿(310)，环体(308)的外壁固定连接有多个把手(309)，每个安装槽(306)的内部一侧转动连接有转轴(311)，每个转轴(311)的外壁固定连接有刮板(312)，每个转轴(311)的一端外壁固定连接有弹簧(313)的一端，每个弹簧(313)的另一端与安装槽(306)的内部固定连接，每个转轴(311)的另一端设置有多个齿槽(314)，凸齿(310)
2.根据权利要求1所述的一种压辊擦拭装置，其特征在于：所述的底座总成(1)包括U型架(101)，所述的U型架(101)的内侧底部设置有排污槽(102)，排污槽(102)的内侧底部设置有从一侧向另一侧倾斜的斜面(103)，斜面(103)的较低位置的U型架(101)外壁固定连接有排污管(104)，排污管(104)与排污槽(102)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种压辊擦拭装置，其特征在于：所述的U型架(101)两侧竖边设置有对称的通孔(105)，U型架(101)一侧竖边的外壁可拆卸连接有气缸(106)，气缸(106)的伸缩端穿过一侧通孔(105)，气缸(106)的末端可拆卸连接有自动抓手(107)。
4.根据权利要求3所述的一种压辊擦拭装置，其特征在于：所述的喷淋总成(2)包括储液箱(201)，所述的储液箱(201)外壁可拆卸连接诶有输送泵(202)，输送泵(202)的进液端插入储液箱(201)的内部，输送泵(202)的出液端可拆卸连接诶有喷淋管(203)，储液箱(201)的上端设置有加液管(204)。
5.根据权利要求4所述的一种压辊擦拭装置，其特征在于：所述的连接杆插入另一侧通孔(105)的内部，电机(301)可拆卸连接在U型架(101)一侧竖边的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种压辊擦拭装置，其特征在于：所述的储液箱(201)可拆卸连接在U型架(101)另一侧竖边的顶部，喷淋管(203)对准自动抓手(107)的中心处。
...【技术特征摘要】
1.一种压辊擦拭装置，其特征在于：包括底座总成(1)，所述的底座总成(1)的一侧上端可拆卸连接有喷淋总成(2)，另一侧可拆卸连接有除胶总成(3)，所述的除胶总成(3)包括电机(301)，所述的电机(301)的转动端固定连接有第一皮带轮(302)，第一皮带轮(302)的外壁套接有皮带(303)，皮带(303)内部的另一端套接有第二皮带轮(304)，第二皮带轮(304)的一面固定连接有连接杆，连接杆的末端固定连接有除胶筒(305)，除胶筒(305)的内壁设置有多个安装槽(306)，除胶筒(305)靠近开口处的外壁设置有与安装槽(306)贯通的环槽(307)，环槽(307)的内部转动连接有环体(308)，环体(308)的内壁设置有多个凸齿(310)，环体(308)的外壁固定连接有多个把手(309)，每个安装槽(306)的内部一侧转动连接有转轴(311)，每个转轴(311)的外壁固定连接有刮板(312)，每个转轴(311)的一端外壁固定连接有弹簧(313)的一端，每个弹簧(313)的另一端与安装槽(306)的内部固定连接，每个转轴(311)的另一端设置有多个齿槽(314)，凸齿(310)与每个齿槽(314)齿接。
2.根据权利要求1所述的一种压辊擦拭装置，其特征在于：所述的底座总成(1)包括u型架(101)，所述的u型架(101)的内侧底部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小军，
申请(专利权)人：南通和悦制辊设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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