【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水工混凝土快速修补材料及其施工方法。
技术介绍
1、水工混凝土存在侵蚀、冲磨、冻害等破坏，特别是泄水建筑物对抗冲磨要求较高的部位。现有材料一般是高标号水泥砂浆、聚合物砂浆或环氧砂浆对水工混凝土进行修复，在实际应用中与基材混凝土相容性不佳，易出现空鼓开裂问题。表层糙率大，影响输水能力，抗冲磨能力弱，应用时间短，综合成本高。
2、如现有耐磨材料：申请号cn202111387919.7，一种高强度耐磨复合材料及其制备方法和应用，适用于机床导轨，无与混凝土相容性、施工性、耐水性、抗冲磨性、表面糙率等要求。申请号cn202011438359.9，一种表面耐磨憎水增强型自流平砂浆及其制备方法，均存在类似情况。
3、因此，一种施工性好，特别是可全断面施工，有一定抗变形能力，抗冲磨强度高，热相容性好，避免开裂空鼓问题，表面糙率低，能提高输水效率的水工混凝土快速修补材料及其施工方法就应运而生。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种施工性好，特别是可全断面施工，有一定抗变形能力，抗冲磨强度高，热相容性好，避免开裂空鼓问题，表面糙率低，能提高输水效率的水工混凝土快速修补材料及其施工方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：水工混凝土快速修补材料包含a1、a2、b、c和d组分。
3、a1组分为：环氧树脂50-60份，活性稀释剂10～15份，消泡剂0.1～0.2份，分散剂0.3～0.5份，钛白粉15～20份
4、所述a1组分中，环氧树脂为双酚f型环氧树脂，npef-170或epikote 862中的一种或两种按任意比例的混合；活性稀释剂亚烷基缩水甘油醚、乙二醇二缩甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等；消泡剂为有机硅类强效消泡剂或破泡类聚合物混合物，byk-066n或byk-1790中的一种或两种按任意比例的混合；分散剂为ft-201(用于分散炭黑)和ft-204(用于分散钛白粉)两种按填料比例混合；海泡石纤维为1～3mm规格。
5、a2组分为：环氧树脂50-60份、活性稀释剂10～15份、氟碳聚合物3～5份、消泡剂0.1～0.2份、分散剂0.3～0.5份、钛白粉15～20份、炭黑0.03～0.05份组成。
6、a2组分中，环氧树脂为双酚f型环氧树脂，npef-170或epikote 862中的一种或两种按任意比例的混合；活性稀释剂亚烷基缩水甘油醚、乙二醇二缩甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等；氟碳聚合物为feve型，wf-q212或fcf-205中的一种或两种按任意比例的混合；分散剂为ft-201(用于分散炭黑)和ft-204(用于分散钛白粉)两种按填料比例混合。
7、b组分为疏水型改性胺固化剂，为4820d或lh-730中的一种或两种按任意比例的混合。
8、c组分为150～380μm的石英砂。
9、d组分为混凝土色差修复剂。
10、本专利技术制备方法如下。
11、a1：在分散罐内加入环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂、分散剂，300～500r/min下进行低速分散，20min～30min后加入海泡石纤维，在800～1000r/min进行高速分散20min～30min，至稳定的糊状，最后加入钛白粉和炭黑并在800～1000r/min下高速分散10min～20min，至无颗粒物或色带状即可。
12、a2：分散罐内加入环氧树脂、活性稀释剂、氟碳聚合物、消泡剂、分散剂，300～500r/min下进行低速分散，20min～30min后加入钛白粉和炭黑800～1000r/min下高速分散10min～20min，至无颗粒物或色带状，之后进入砂磨机磨2～3遍，研磨介质：含锆量≥95％纯氧化锆珠，使用的研磨介质直径在0.1～0.2mm；栅网规格:大面积管状栅网，缝隙0.03～0.05mm。
13、本专利技术的施工方法如下。
14、一.a1、b组分按配比，质量比：a1:b＝10:3～4，分散均一后涂刷至清理后的混凝土基面上。
15、二.底涂实干前，a1、b和c组分按配比，质量比：a1:b:c＝10:3～4:40～50，分散均一后施工在待修复混凝土表面，并与周边混凝土齐平。
16、三.待修复材料硬化后，a2、b和d组分按配比，质量比：a1:b:d＝10:3～4:0～10，分散均一后涂刷于修复材料表面和周边10～15cm的混凝土表面。
17、施工中，所述的分散均一为在60～1000r/min下进行分散搅拌3～10min，优选为300～500r/min下进行分散搅拌。
18、本专利技术的优点，通过底涂提高修复材料与基材的粘结性，中层修复材料具有优异的耐水性、抗冲磨性和与混凝土基材的热相容性，环氧树脂粘度低，外加活性稀释剂，可使修复材料在10℃以下便捷施工，海泡石纤维的添加明显提高修复材料的施工性能，在立面或顶面施工≤2cm情况下不流坠不变形，线性膨胀系数与混凝土接近，可以避免出现空鼓开裂问题。面层材料疏水性好、粗糙度小、抗冲磨性好、耐老化性突出，能够很好降低糙率，提高输水能力。另外，通过混凝土调色剂，可使面层材料颜色接近基材混凝土，修复后无明显痕迹，不影响结构外观。
19、本专利技术的适用范围：水工混凝土表层修复，修复厚度≤2cm，破坏深度＞2cm时，超过2cm部分使用同标号或更高标号的砂浆或混凝土。
20、与现有技术相比，本专利技术可全断面施工，有较好抗变形能力和抗冲磨强度高，热相容性好，避免开裂空鼓问题，表面糙率低，能提高输水效率，表层材料颜色可调整与基材一致，修复无痕化，不影响外观。
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1.一种水工混凝土快速修补材料，包含A1、A2、B、C和D组分；
2.根据权利要求1所述的水工混凝土快速修补材料，其特征在于：所述的的水工混凝土快速修补材料通过以下过程制备：
3.一种水工混凝土的修复方法，其特征在于：使用权利要求1或2所述的水工混凝土快速修补材料；
4.根据权利要求3所述的水工混凝土的修复方法，其特征在于：所述的分散均一在60～1000r/min下进行分散搅拌3～10min。
5.根据权利要求3所述的水工混凝土的修复方法，其特征在于：所述的分散均一在300～500r/min下进行分散搅拌3～10min。
【技术特征摘要】
1.一种水工混凝土快速修补材料，包含a1、a2、b、c和d组分；
2.根据权利要求1所述的水工混凝土快速修补材料，其特征在于：所述的的水工混凝土快速修补材料通过以下过程制备：
3.一种水工混凝土的修复方法，其特征在于：使用权利要求1或2所述的水工混凝土快速修补材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹登云，任银霞，朱永斌，
申请(专利权)人：新疆科能新材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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