【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保护油喷涂，尤其涉及一种喷油机。
技术介绍
1、一些玻璃在生产过程中，为了避免玻璃表面出现划伤等不良缺陷，通常会在玻璃表面喷涂有一层保护油进行防护。然而目前对于玻璃喷涂保护油的方式还处于人工喷涂阶段。其是将待喷涂的玻璃人工搬运至指定的储物箱中，然后由工作人员手持喷油抢对待喷涂的玻璃进行保护油喷涂，待完成保护油的喷涂后，还需要人工重新搬运玻璃回到生产线上进行后续加工。此种方式不仅，不仅难以保证保护油均匀的喷涂到玻璃表面，而且在搬运玻璃的过程中，尤其是面积较大的玻璃时，容易发生安全事故。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种喷油机，不仅保证保护油均匀的喷涂到玻璃表面，而且能够安全的运输玻璃。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种喷油机，包括输送带和喷油箱；所述输送带穿过喷油箱，所述喷油箱的内腔设置有喷油端朝向输送带的喷油抢，所述喷油箱的顶部设置有直线往复装置，所述直线往复装置的活动端的活动方向在输送带上的投影垂直于输送带的输送方向，所述喷油抢与直线往复装置的活动端连接。
3、进一步的，上述一种喷油机还包括支架，所述喷油箱的顶部设置有避让孔，所述支架的一端穿过避让孔与喷油抢连接，所述支架的另一端与直线往复装置的活动端连接。
4、进一步的，上述一种喷油机还包括设置在喷油箱的顶部的滑轨，所述支架滑动设置在滑轨上。
5、进一步的，所述喷油箱的底部设置有抽气孔。
6、进一步的，所述喷油箱的侧
7、进一步的，所述喷油箱上设置有位于输送带上方的脚踏板。
8、进一步的，所述喷油箱上设置有传感器，所述传感器与喷油抢通讯连接。
9、进一步的，所述输送带为辊轴输送带，所述辊轴输送带的辊轴包括转轴和沿转轴长度方向间隔固定排布的支撑轮。
10、本技术的有益效果在于：增设一个被输送带穿过的喷油箱，由输送带拼接进入玻璃生产线中，从而节省人工搬运的过程。同时在喷油箱的内腔设置喷油抢，使得待喷油的玻璃通过输送带进入到喷油箱内时，利用喷油抢对玻璃表面进行保护油的喷涂。当待喷油的玻璃面积较大时，利用直线往复装置能够驱动喷油抢在喷油箱的内腔中活动，实现大面积的保护油喷涂。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种喷油机，其特征在于：包括输送带和喷油箱；所述输送带穿过喷油箱，所述喷油箱的内腔设置有喷油端朝向输送带的喷油抢，所述喷油箱的顶部设置有直线往复装置，所述直线往复装置的活动端的活动方向在输送带上的投影垂直于输送带的输送方向，所述喷油抢与直线往复装置的活动端连接。
2.根据权利要求1所述喷油机，其特征在于：还包括支架，所述喷油箱的顶部设置有避让孔，所述支架的一端穿过避让孔与喷油抢连接，所述支架的另一端与直线往复装置的活动端连接。
3.根据权利要求2所述喷油机，其特征在于：还包括设置在喷油箱的顶部的滑轨，所述支架滑动设置在滑轨上。
4.根据权利要求1所述喷油机，其特征在于：所述喷油箱的底部设置有抽气孔。
5.根据权利要求1所述喷油机，其特征在于：所述喷油箱的侧边设置有门体，且所述门体位于输送带的宽度方向侧壁的上方。
6.根据权利要求1所述喷油机，其特征在于：所述喷油箱上设置有位于输送带上方的脚踏板。
7.根据权利要求1所述喷油机，其特征在于：所述喷油箱上设置有传感器，所述传感器与喷油抢通讯连接。
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【技术特征摘要】
1.一种喷油机，其特征在于：包括输送带和喷油箱；所述输送带穿过喷油箱，所述喷油箱的内腔设置有喷油端朝向输送带的喷油抢，所述喷油箱的顶部设置有直线往复装置，所述直线往复装置的活动端的活动方向在输送带上的投影垂直于输送带的输送方向，所述喷油抢与直线往复装置的活动端连接。
2.根据权利要求1所述喷油机，其特征在于：还包括支架，所述喷油箱的顶部设置有避让孔，所述支架的一端穿过避让孔与喷油抢连接，所述支架的另一端与直线往复装置的活动端连接。
3.根据权利要求2所述喷油机，其特征在于：还包括设置在喷油箱的顶部的滑轨，所述支架滑动设置在滑轨上。
【专利技术属性】
技术研发人员：池典义，
申请(专利权)人：福建钜鸿百纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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