【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁体材料，尤其涉及一种超细钐铁复合氧化物及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着永磁电机在电子电器和电动汽车上的广泛应用，如何提高永磁电机的磁性能已成为一个非常关键的问题。目前用于这些电机的磁体为钕铁硼磁体，然而由于钕为稀土资源且成本日益增高，因此急需寻找一种新材料来取代钕铁硼磁体。钐铁氮磁体中的钐含量低于钕铁硼磁体中的钕含量，并且钐铁氮磁体的理论最大能积(bh)max为472kj·m-3，居里温度高达470℃，比钕铁硼磁体的居里温度高160℃，且其抗氧化性和耐腐蚀性也优于钕铁硼磁体。因此使用钐铁氮磁体来取代钕铁硼磁体有着广阔的应用前景。
2、钐铁氮磁体的制备一般采用钐铁合金的氮化来制备。钐铁合金的制备方法主要有机械合金化法、快淬法、氢化歧化法、还原扩散法等。其中，还原扩散法采用氧化钐、氧化铁作为原料，省去了纯金属制取、合金熔炼与钢锭粗破碎三个工艺环节，是一种很有前途的制备技术。然而，一般的还原扩散过程还需要制备氧化铁和氧化钐，且制备的温度较高，生成的氧化物晶粒比较粗大，从而在还原扩散后生成的钐铁合金晶粒较大。众所周知的，晶粒越大，矫顽力越低，耐高温性越差。目前，常用的制备钐铁复合氧化物的方法有固相法、溶胶-凝胶法、水热法等。其中溶胶-凝胶法和水热法的反应温度高于200℃，所制备的最小颗粒尺寸为几十纳米；固相法的反应温度更是高达1200℃，因此所生成的颗粒尺寸粗大(所制备颗粒尺寸多为微米级)，此外，溶胶-凝胶法和水热法所需原料较多，提高了工艺成本的同时生成的产物不纯。因此，提供一种简单，便捷，环保无污染
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种超细钐铁复合氧化物及其制备方法和应用。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种超细钐铁复合氧化物的制备方法，包含下列步骤：
4、(1)将硝酸盐、钐盐和铁盐混合，进行加热得到中间物质；
5、(2)将中间物质与碱金属氧化物混合，得到所述的超细钐铁复合氧化物。
6、作为优选，步骤(1)所述硝酸盐包含硝酸锂和硝酸钾；所述硝酸锂和硝酸钾的摩尔比为3～7：3～7。
7、作为优选，步骤(1)所述钐盐为硝酸钐、氯化钐、溴化钐或硫酸钐，铁盐为硝酸铁、硝酸亚铁、氯化铁、氯化亚铁、溴化铁、硫酸铁或硫酸亚铁。
8、作为优选，步骤(1)所述硝酸盐、钐盐和铁盐的质量摩尔比为8～12g：0.4～0.6mmol：0.4～0.6mmol。
9、作为优选，步骤(1)所述加热的升温速率为4～6℃/min，目标温度为140～200℃；到达目标温度后的保温时间为25～35min。
10、作为优选，步骤(2)所述碱金属氧化物为氧化锂、氧化钠、过氧化钠或氧化钾。
11、作为优选，步骤(2)所述碱金属氧化物与步骤(1)所述钐盐的摩尔比为1.4～1.6：0.4～0.6。
12、作为优选，步骤(2)所述混合的搅拌转速为550～650r/min，时间为3～5min。
13、本专利技术还提供了所述制备方法得到的超细钐铁复合氧化物。
14、本专利技术还提供了所述超细钐铁复合氧化物在永磁电机、能源存储或太阳能电池中的应用。
15、本专利技术的有益效果是：
16、(1)本专利技术提供了一种超细钐铁复合氧化物的制备方法，包含下列步骤：将硝酸盐、钐盐和铁盐混合，进行加热得到中间物质；将中间物质与碱金属氧化物混合，得到超细钐铁复合氧化物。本专利技术制备时间短，制备方法简单、成本低、可大规模制备，且本专利技术不会引入新的杂质，所得产物纯净度高。
17、(2)本专利技术制备的超细钐铁复合氧化物晶粒尺寸细小(颗粒尺寸小于15nm)且均匀，比表面积高，为制备钐铁合金提供了良好的前驱体，同时在能源存储、太阳能电池等领域有广阔的应用前景。
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1.一种超细钐铁复合氧化物的制备方法，其特征在于，包含下列步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述硝酸盐包含硝酸锂和硝酸钾；所述硝酸锂和硝酸钾的摩尔比为3～7：3～7。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述钐盐为硝酸钐、氯化钐、溴化钐或硫酸钐，铁盐为硝酸铁、硝酸亚铁、氯化铁、氯化亚铁、溴化铁、硫酸铁或硫酸亚铁。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述硝酸盐、钐盐和铁盐的质量摩尔比为8～12g：0.4～0.6mmol：0.4～0.6mmol。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述加热的升温速率为4～6℃/min，目标温度为140～200℃；到达目标温度后的保温时间为25～35min。
6.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述碱金属氧化物为氧化锂、氧化钠、过氧化钠或氧化钾。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述碱金属氧化物与步骤(1)所述钐盐的摩尔比为1.4～1.6：0.4～0
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合的搅拌转速为550～650r/min，时间为3～5min。
9.权利要求1～8任意一项所述制备方法得到的超细钐铁复合氧化物。
10.权利要求9所述超细钐铁复合氧化物在永磁电机、能源存储或太阳能电池中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种超细钐铁复合氧化物的制备方法，其特征在于，包含下列步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述硝酸盐包含硝酸锂和硝酸钾；所述硝酸锂和硝酸钾的摩尔比为3～7：3～7。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述钐盐为硝酸钐、氯化钐、溴化钐或硫酸钐，铁盐为硝酸铁、硝酸亚铁、氯化铁、氯化亚铁、溴化铁、硫酸铁或硫酸亚铁。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述硝酸盐、钐盐和铁盐的质量摩尔比为8～12g：0.4～0.6mmol：0.4～0.6mmol。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述加热的升温速率为4～6℃/mi...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，陈敏，刘文伟，徐英，熊吉磊，周宏亮，
申请(专利权)人：安徽吉华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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