【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水煤浆制备装置，具体涉及管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的系统，还涉及管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的方法。
技术介绍
1、当前水煤浆气化用户均采用“煤粉干法破碎+湿法研磨”一次制浆工艺，或“干法破碎+分级研磨/整形研磨+剪切搅拌”多级制浆工艺，实现“原煤—水煤浆”点对点制备满足气化需求的高浓度水煤浆，一般浓度为60-63％，存在原料与制浆工艺匹配度要求高、产品浓度偏低、粒度级配不合理、粘度高、原煤-制浆-用浆布置距离受限的弊端，从而导致用户气化效率低、有效气体产量低、比煤耗高、比氧耗高、co2排放量高、用浆用户需同时具备运煤、储煤、制浆的生产系统。
2、神渭管运公司采用“原煤—常规浓度管输煤浆—高浓度水煤浆”的两阶段制浆法，其中常规浓度管输煤浆将原煤干法破碎、湿法研磨，形成单峰粒度级配，适用于长距离大管径管道运输；依据“cn 115554908 a”公开的长距离管输煤浆制备气化煤浆方法，单峰级配的中浓度管输煤浆经脱水脱水、两级浓缩、脱水脱水、细磨、超细磨、捏混等工艺，制备成三峰级配的高浓度水煤浆...
【技术保护点】
1.管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的系统，其特征在于，包括煤浆储存系统、煤浆脱水系统、煤浆细磨系统、煤浆捏混系统、脱水煤外运系统、添加剂供应系统，工艺水供应系统；管输煤浆掺混的煤粉，均来自管输煤浆脱水的产品，实现制浆、用浆、一对多模式。
2.根据权利要求1所述的管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的系统，其特征在于，所述煤浆缓冲槽(1)出料经管道与入料泵(2)入口相连，入料泵(2)出口分为两条支线管道，其中一条支线管道连接粗煤脱水机(3)入口，粗煤脱水机(3)落料口正下方为脱水粗煤刮板机(15)，脱水粗煤刮板机(15)落料口一个与粗煤外运皮带(1...
【技术特征摘要】
1.管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的系统，其特征在于，包括煤浆储存系统、煤浆脱水系统、煤浆细磨系统、煤浆捏混系统、脱水煤外运系统、添加剂供应系统，工艺水供应系统；管输煤浆掺混的煤粉，均来自管输煤浆脱水的产品，实现制浆、用浆、一对多模式。
2.根据权利要求1所述的管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的系统，其特征在于，所述煤浆缓冲槽(1)出料经管道与入料泵(2)入口相连，入料泵(2)出口分为两条支线管道，其中一条支线管道连接粗煤脱水机(3)入口，粗煤脱水机(3)落料口正下方为脱水粗煤刮板机(15)，脱水粗煤刮板机(15)落料口一个与粗煤外运皮带(16)相连，另一个与粗煤捏混机(17)入口相连，粗煤捏混机(17)出口经管道与成品浆槽(18)入口相连；粗煤脱水机(3)液体出料端经管道进入稀液槽(4)入口，稀液槽(4)出口经管道连接至浓缩池(5)，浓缩池(5)溢流口排出煤泥水，经管道汇集排入水处理系统(6)，浓缩池(5)底部煤泥由底流泵(7)输送进细煤脱水机(8)，细煤脱水机(8)排料口正下方为脱水细煤皮带(9)，脱水细煤皮带(9)上的落料口一个与细煤外运皮带(10)相连，另一个与螺旋接料仓(11)入口相连，螺旋接料仓(11)出料口通过管道与细煤捏混机(12)入口相连，细煤捏混机(12)出料口经管道进入捏混槽(13)入口，捏混槽(13)出口经管道进入捏混泵(14)，捏混泵(14)出口与粗煤捏混机(17)入口相连；
3.根据权利要求2所述的管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的系统，其特征在于，所述入料泵(2)后的干线总管道上设有总阀门xv01(21)，两条支线管道上分别设有流量调节阀fv01(22)和流量计ft01(23)、流量调节阀fv02(24)和流量计ft02(25)。
4.根据权利要求2所述的管输煤浆掺混脱水粗细煤制备高浓度水煤浆的系统，其特征在于，所述脱水粗煤刮板机(15)设有两个落料口，分别通往粗煤外运皮带(16)和粗煤捏混机(17)，可以通过调整落料口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，闫建党，贺利娜，康红丽，梁娟丽，魏建航，
申请(专利权)人：陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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