【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土结构养护涂料及混凝土结构养护方法，属于混凝土养护。
技术介绍
1、在建筑工程施工过程中，为了提高建筑模板的周转利用，提高工作效率，混凝土结构（墙、柱及设备基础等）拆模时间普遍在混凝土浇筑完成后的12小时左右。拆模后若混凝土的养护不足，将导致其失水干裂以及与空气中的co2发生反应碳化，影响混凝土 的强度和结构稳定性。
2、传统的混凝土结构养护方法大多采用浇水或贴薄膜的方式，公开号为cn103978547a的专利技术专利公开了一种长墙结构混凝土养护装置及其养护方法，养护方法中为了避免混凝土表面失水产生干缩裂纹，在混凝土拆模后进行浇水养护，然而，采用浇水养护的方式虽然可以在一定程度上避免混凝土开裂，但浪费水资源，费时费力，而且由于水的流动，水在混凝土结构表面存留的时间太短，养护效果有限，特别是在干燥天气下，需要高频次浇水；公开号为cn110194678a的专利技术专利公开了一种混凝土养护剂及使用该养护剂的养护方法，养护方法中为了保持浇注完毕后的混凝土的水分，洒水养护后在混凝土表面覆盖高分子薄膜，然而，采用贴薄膜养护的方式虽然能在一定程度上减少混凝土的水分流失，但对于混凝土的碳化无法起到有效的防治或抑制作用。
技术实现思路
1、为克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了混凝土结构养护涂料及采用这种养护涂料的混凝土结构养护方法，既可以在混凝土结构拆模后减少水分蒸发，保证其成型质量，又可以防治混凝土碳化，保证其结构强度。
2、本专利技术实现上述目的的
3、作为进一步的优选配比，所述混凝土结构养护涂料的主要成分及各成分的质量份为：氢氧化钠1份、面粉20份、水700份。
4、除上述主要成分外，可以依据实际需要添加或不添加其他成分。例如，可以添加或者不添加保水剂，保水剂的用量依据实际需要，制备时与上述主要成分一同混合均匀。
5、所述混凝土结构养护涂料成分中的氢氧化钠可以采用市售的烧碱或火碱。
6、混凝土结构养护方法，采用本专利技术公开的任一种所述的混凝土结构养护涂料，包括以下步骤：
7、（1）将所述混凝土结构养护涂料涂刷在拆模后的混凝土结构表面；
8、（2）在所述混凝土结构养护涂料的外侧粘贴塑料薄膜进行养护；
9、（3）养护完成后，拆下所述塑料薄膜。
10、优选的，所述步骤（1）中，在涂刷所述混凝土结构养护涂料之前，将所述混凝土结构养护涂料的各成分混合，搅拌均匀，现调现用。优选的，所述混凝土结构养护涂料在混凝土结构表面涂刷均匀。
11、优选的，混凝土结构的全部表面均涂刷所述混凝土结构养护涂料。
12、优选的，所述混凝土结构养护涂料在混凝土结构表面的涂刷厚度为5-15mm。
13、所述混凝土养护涂料可以采用滚刷涂刷。
14、优选的，在混凝土结构拆模后即涂刷混凝土养护涂料。
15、优选的，所述步骤（2）中，在所述混凝土结构养护涂料干燥前粘贴所述塑料薄膜，可以依靠混凝土结构养护涂料自身的粘结能力将塑料薄膜粘结在混凝土结构养护涂料表面。
16、可以采用滚刷按压的方式粘贴所述塑料薄膜。
17、优选的，所述塑料薄膜覆盖混凝土结构的全部表面。
18、优选的，带膜养护时间为5-7天。
19、所述塑料薄膜可以采用聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯等树脂薄膜。
20、优选的，在带膜养护期间，检测混凝土结构的表面湿度和温度。例如，在塑料薄膜和混凝土结构表面之间设置相应的湿度和温度的传感器（传感器的感应元件或探头）进行温度和湿度的检测。
21、带膜养护期间，可以依据实际需要，对混凝土结构表面（塑料薄膜表面）洒水或不洒水。
22、可以依据表面温度和湿度检测数据确定是否洒水以及洒水时间和/或洒水量。
23、依据实际需要（例如，环境温度、湿度和光照条件等），带膜养护期间，覆盖或者不覆盖润湿覆盖物（例如，湿布）。
24、进一步地，带膜养护完成后，进行覆盖养护，在混凝土结构的表面（特别是上表面）覆盖润湿覆盖物（例如，湿布）。
25、覆盖物、覆盖方式及覆盖部位、面积等可以依据现有技术。
26、可以通过向润湿覆盖物上洒水的方式保持润湿覆盖物的润湿程度，或者是，保持润湿覆盖物是湿的。
27、本专利技术的有益效果是：
28、（1）混凝土养护涂料涂刷在混凝土结构表面上后会在混凝土结构的表面上形成保护层，其成分中的氢氧化钠与渗入空气中的co2发生反应生成碳酸氢钠（白色结晶性粉末），碳酸氢钠覆盖在混凝土结构的表面上并填充混凝土表面的缝隙，可有效阻挡空气中的co2与混凝土接触，避免co2与混凝土成分中的氢氧化钙发生反应，从而防治混凝土碳化，既能够保证混凝土的结构强度，又能够防止混凝土中的钢筋与空气及水接触而导致生锈；
29、（2）混凝土结构表面涂刷混凝土结构养护涂料后粘贴塑料薄膜，既可有效阻挡风吹，从而减少混凝土中的水分蒸发，使混凝土可以在一个相对湿度较高的环境下完成强度提升，保证混凝土的成型质量，又可对浇筑后的混凝土起到一定的保温养护的作用；
30、（3）由于混凝土结构养护涂料中含有面粉、氢氧化钠和水，使其搅拌均匀后为具有黏性的流体状，可以依据实际状况（例如，混凝土特性、环境条件及涂刷方式和厚度等）选择用水量（配比），既有助于将其涂刷在混凝土结构表面上后能够覆盖（糊住）混凝土结构的全部表面，无缝隙且不易掉落，又有助于塑料薄膜的粘接，其中面粉中淀粉/碳水化合物和蛋白质等主要成分与氢氧化钠在水中反应，相互协同，既能够依靠淀粉在响应的协同反应下获得良好的粘结性、成膜性和适度的成膜厚度，又能够依靠蛋白质在相应的协同反应下获得良好的混合均匀性、对混凝土孔隙的渗透性以及表面上的铺展性和密实性；
31、（4）由于混凝土结构养护涂料中含有大量的水且可以依据实际需要设置水的添加量，将其涂刷在混凝土结构表面上后，能够使混凝土保持湿润状态，为浇筑完成后的混凝土水化提供充足的水量，可替代传统养护方法中浇水养护的环节，既能够节约水资源，又能够缩短养护时间，降低施工操作强度；
32、（5）混凝土结构养护涂料的成分简单，各成分均为日常生活中常用的材料和资源，环保、成本低且配制方便，养护方法相比于传统方法步骤少、操作简便、施工操作强度低、工程周期短，且对于现有众多内外墙表面装饰层和涂料都具有良好的附着力，不妨碍后续施工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.混凝土结构养护涂料，其特征在于其主要成分及配比为：氢氧化钠0.5-2质量份；面粉10-30质量份；水适量。
2.如权利要求1所述的混凝土结构养护涂料，其特征在于其主要成分及配比为：氢氧化钠1质量份；面粉20质量份；水700质量份。
3.如权利要求1或2所述的混凝土结构养护涂料，其特征在于其制备方式为将各成分加入搅拌容器，搅拌均匀，形成涂料。
4.混凝土结构养护方法，其特征在于采用权利要求1或2中任一项所述的混凝土结构养护涂料，包括以下步骤：
5.如权利要求4所述的混凝土结构养护方法，其特征在于带膜养护完成后进行覆盖养护，在混凝土结构的表面覆盖润湿覆盖物。
6.如权利要求4所述的混凝土结构养护方法，其特征在于所述混凝土结构养护涂料在混凝土结构表面涂刷均匀。
7.如权利要求4所述的混凝土结构养护方法，其特征在于所述塑料薄膜覆盖混凝土结构的全部表面。
8.如权利要求4-7中任一项所述的混凝土结构养护方法，其特征在于带膜养护时间为5-7天。
9.如权利要求4-7中任一项所述的混凝土结构养护
10.如权利要求4-7中任一项所述的混凝土结构养护方法，其特征在于带膜养护期间，覆盖或者不覆盖润湿覆盖物。
...【技术特征摘要】
1.混凝土结构养护涂料，其特征在于其主要成分及配比为：氢氧化钠0.5-2质量份；面粉10-30质量份；水适量。
2.如权利要求1所述的混凝土结构养护涂料，其特征在于其主要成分及配比为：氢氧化钠1质量份；面粉20质量份；水700质量份。
3.如权利要求1或2所述的混凝土结构养护涂料，其特征在于其制备方式为将各成分加入搅拌容器，搅拌均匀，形成涂料。
4.混凝土结构养护方法，其特征在于采用权利要求1或2中任一项所述的混凝土结构养护涂料，包括以下步骤：
5.如权利要求4所述的混凝土结构养护方法，其特征在于带膜养护完成后进行覆盖养护，在混凝土结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，李明，李亚东，王艳卉，林奇峰，谢驰，马海燕，左国良，胡年燊，常武帅，师博超，师建飞，张仟颂，郭佳琦，
申请(专利权)人：安智科为新能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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