一种多材料预粘结激光3D打印装置及成形方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多材料预粘结激光3D打印装置及成形方法，上述打印装置包括加工仓组件、储粉仓组件、储胶仓组件、出料组件、混粉仓组件、压实组件以及激光组件。利用上述装置打印的方法为：1)将零件的三维结构进行切片处理，获得多个切片层和每层切片中零件的内部轮廓和外部轮廓信息及材质；2)由下往上依据每层切片中零件的材质储胶仓组件及对应分仓体放料，混粉仓组件混料后保温释放于基板上；3)压实组件压实物料，以避免因温度梯度导致切片层产生缺陷；4)基板下移对应距离；5)重复2)‑4)进行逐层打印至打印完毕。本发明专利技术中对打印物料进行预粘结后再进行打印，以减少飞溅和铺粉层被破坏产生的质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属增材制造工艺优化领域，具体涉及一种多材料预粘结激光3d打印装置及成形方法。

技术介绍

1、金属增材制造(metal additive manufacturing，简称mam)是一种新型的制造技术，它通过逐层添加金属材料来制造三维金属零部件，与传统的切削加工技术相比，mam具有更高的精度、更短的制造周期和更少的浪费。金属增材制造广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、工业制造等领域，它可以制造出复杂形状、高性能和轻量化的金属零件，促进了制造业的智能化和高效化。

2、金属增材制造是一种逐层制造的技术，可以制造出复杂形状的金属零件，但是在制造复合材料方面存在一些制造缺陷，孔隙、热应力、热裂缝、残余应力和几何误差。同时在进行金属粉末材料的激光加工时，由于金属粉末为离散状态，在通入保护气体作用时，会由于风速过大的原因产生新铺粉表面被破坏，金属熔池的蒸汽羽流会带动熔化粉末产生飞溅颗粒和对未加工粉末的剥蚀，造成加工质量，且由于金属增材制造过程中粉层间会产生温度梯度，导致上述符合材料制造缺陷的产生。

3、现在技术中缺少一种对金属粉末多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多材料预粘结激光3D打印装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多材料预粘结激光3D打印装置，其特征在于，所述加工仓的内壁上安装有上导轨和下导轨，所述混粉仓组件上对应安装有混粉仓托板，所述混粉仓组件通过所述混粉仓托板安装于所述上导轨和所述下导轨上。

3.根据权利要求2所述的多材料预粘结激光3D打印装置，其特征在于，所述加工仓沿所述混粉仓组件滑动路径的左、右两侧侧壁上分别开设有吹风口及吸风口。

4.根据权利要求1所述的多材料预粘结激光3D打印装置，其特征在于，所述储胶仓组件包括内壳体、包裹于所述内壳体外围的传热层、安装于所述加工仓上的出...

【技术特征摘要】

1.一种多材料预粘结激光3d打印装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多材料预粘结激光3d打印装置，其特征在于，所述加工仓的内壁上安装有上导轨和下导轨，所述混粉仓组件上对应安装有混粉仓托板，所述混粉仓组件通过所述混粉仓托板安装于所述上导轨和所述下导轨上。

3.根据权利要求2所述的多材料预粘结激光3d打印装置，其特征在于，所述加工仓沿所述混粉仓组件滑动路径的左、右两侧侧壁上分别开设有吹风口及吸风口。

4.根据权利要求1所述的多材料预粘结激光3d打印装置，其特征在于，所述储胶仓组件包括内壳体、包裹于所述内壳体外围的传热层、安装于所述加工仓上的出胶接头及安装于所述出胶接头上的出胶管，所述内壳体可插拔式的安装于所述出胶接头上，所述内壳体依次通过所述出胶接头、所述出胶管与所述混粉仓组件连通。

5.根据权利要求1所述的多材料预粘结激光3d打印装置，其特征在于，所述储粉仓组件包括储粉仓壳体及安装于所述加工仓上的出粉接头，所述储粉仓壳体通过所述出粉接头与所述混粉仓组件连通，所述分仓体安装于所述储粉仓壳体内，所述分仓体的底部转动安装有出粉挡板，所述储粉仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，陈清朋，东芳，周剑涛，程春敏，魏磊，张国庆，宋云飞，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：发明
国别省市：