【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机，具体为一种钕铁硼加工用多线切割机。
技术介绍
1、多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，基于高精度高速低耗切割控制关键技术研发的高精度数控多线高速切割机床，可全面实现对半导体材料及各种硬脆材料的高精度、高速度、低损耗切割，填补了国内空白，成果具有多项自主知识产权，整体技术达到国际先进水平，其中切割线的张力控制技术、收放线电机和主电机的同步技术居于国际领先水；
2、现有的多线切割机的切割台多为固定高度，不能根据不同高度的钕铁硼进行调整切割台高度，通用性差，而且影响工作效率；
3、现有专利(公告号：cn209698743u)一种磁片加工用多线切割机，利用旋钮转动转杆，通过转杆在转动的过程中带动第二齿轮转动，通过第二齿轮在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮转动，通过第一齿轮在转动的过程中带动螺杆转动，通过螺杆在转动的过程中带动螺纹相匹配螺纹套筒进行升降，使多线切割机的切割台可以根据不同高度的磁片材料进行高度的调节，加强了多线切割机的实用性，提高了工作效率。
4、对于上述问题，现有专利给出解决方案，但是多线切割片具有较大的动力以至于对于切割钕铁硼容易产生不稳定性，进而现有的金属切割机在切割时对于不同尺寸的钕铁硼进行切割易于产生问题，同时切割时对于钕铁硼产生的废渣无法收集。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种钕铁硼加工用多线切
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼加工用多线切割机，包括工作台主体，所述工作台主体底部四角处固定安装有支撑腿，所述工作台主体上表面一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有连接板，所述连接板底部安装有切割组件，所述工作台主体上表面中心处设有升降机构，所述升降机构上端设有固定机构，所述工作台主体内腔设有收集组件；
3、所述固定机构包括设置在所述升降机构顶部的放置台，所述放置台一侧贯穿有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆外壁套设有轴承与所述放置台内腔固定连接，所述正反螺纹丝杆两端外壁螺纹连接有两组滑动块，两组所述滑动块顶部一侧均固定安装有连接柱，两组所述连接柱另一端均固定连接有夹块，所述正反螺纹丝杆一端安装有三号电机，所述三号电机输出端通过联轴器与所述正反螺纹丝杆固定连接，所述三号电机底部设有二号固定底座。
4、作为本技术的一种钕铁硼加工用多线切割机优选技术方案，所述升降机构包括安装在所述工作台主体内腔底部的二号电机，所述二号电机输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一侧固定连接有螺纹丝杆并贯穿于从动齿轮另一侧，所述螺纹丝杆一端外壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有升降台，所述二号固定底座另一端与所述升降台一侧固定连接。
5、作为本技术的一种钕铁硼加工用多线切割机优选技术方案，所述工作台主体上表面固定安装有两组导向柱，两组所述导向柱均贯穿于所述滑动板一侧。
6、作为本技术的一种钕铁硼加工用多线切割机优选技术方案，所述切割组件包括固定安装在所述连接板底部的四组固定座，两组所述固定座之间均转动连接有驱动轴，两组驱动轴之间套设有若干组金属丝，一组所述驱动轴一端安装有一号电机，所述一号电机输出端通过联轴器与驱动轴一端固定连接，所述一号电机底部设有一号固定底座，所述一号固定底座另一端与连接板固定连接。
7、作为本技术的一种钕铁硼加工用多线切割机优选技术方案，所述收集组件包括安装在所述工作台主体上表面的u型过滤网，所述工作台主体内腔设有收集抽屉，所述收集抽屉一侧安装有拉环。
8、作为本技术的一种钕铁硼加工用多线切割机优选技术方案，两组所述夹块夹持面均设有防滑纹。
9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
10、本技术通过操作人员将钕铁硼放置在放置台后，开启三号电机带动正反螺纹丝杆转动，此时与之螺纹连接的两组滑动块开始相对滑动，带动两组连接柱和夹块一起移动，对钕铁硼进行夹持固定，防止因多线切割片较大动力以至于钕铁硼在切割时产生晃动，导致切割出现偏移；切割钕铁硼时产生的废屑掉落至u型过滤网上坠落于收集抽屉内，一段时间后操作人员拉动拉环抽动收集抽屉，将内部废屑清理，防止废屑堆积在工作台主体表面。
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1.一种钕铁硼加工用多线切割机，包括工作台主体(100)，其特征在于：所述工作台主体(100)底部四角处固定安装有支撑腿(110)，所述工作台主体(100)上表面一侧固定安装有固定板(120)，所述固定板(120)顶部固定安装有连接板(130)，所述连接板(130)底部安装有切割组件(200)，所述工作台主体(100)上表面中心处设有升降机构(300)，所述升降机构(300)上端设有固定机构(400)，所述工作台主体(100)内腔设有收集组件(500)；
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用多线切割机，其特征在于：所述升降机构(300)包括安装在所述工作台主体(100)内腔底部的二号电机(310)，所述二号电机(310)输出端通过联轴器固定连接有转动轴(320)，所述转动轴(320)一端固定连接有主动齿轮(330)，所述主动齿轮(330)一侧啮合有从动齿轮(340)，所述从动齿轮(340)一侧固定连接有螺纹丝杆(350)并贯穿于从动齿轮(340)另一侧，所述螺纹丝杆(350)一端外壁螺纹连接有滑动板(360)，所述滑动板(360)顶部固定连接有升降台(370)，所
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼加工用多线切割机，其特征在于：所述工作台主体(100)上表面固定安装有两组导向柱(380)，两组所述导向柱(380)均贯穿于所述滑动板(360)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用多线切割机，其特征在于：所述切割组件(200)包括固定安装在所述连接板(130)底部的四组固定座(210)，两组所述固定座(210)之间均转动连接有驱动轴(220)，两组驱动轴(220)之间套设有若干组金属丝(230)，一组所述驱动轴(220)一端安装有一号电机(240)，所述一号电机(240)输出端通过联轴器与驱动轴(220)一端固定连接，所述一号电机(240)底部设有一号固定底座(250)，所述一号固定底座(250)另一端与连接板(130)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用多线切割机，其特征在于：所述收集组件(500)包括安装在所述工作台主体(100)上表面的U型过滤网(510)，所述工作台主体(100)内腔设有收集抽屉(520)，所述收集抽屉(520)一侧安装有拉环(530)。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用多线切割机，其特征在于：两组所述夹块(460)夹持面均设有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼加工用多线切割机，包括工作台主体(100)，其特征在于：所述工作台主体(100)底部四角处固定安装有支撑腿(110)，所述工作台主体(100)上表面一侧固定安装有固定板(120)，所述固定板(120)顶部固定安装有连接板(130)，所述连接板(130)底部安装有切割组件(200)，所述工作台主体(100)上表面中心处设有升降机构(300)，所述升降机构(300)上端设有固定机构(400)，所述工作台主体(100)内腔设有收集组件(500)；
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用多线切割机，其特征在于：所述升降机构(300)包括安装在所述工作台主体(100)内腔底部的二号电机(310)，所述二号电机(310)输出端通过联轴器固定连接有转动轴(320)，所述转动轴(320)一端固定连接有主动齿轮(330)，所述主动齿轮(330)一侧啮合有从动齿轮(340)，所述从动齿轮(340)一侧固定连接有螺纹丝杆(350)并贯穿于从动齿轮(340)另一侧，所述螺纹丝杆(350)一端外壁螺纹连接有滑动板(360)，所述滑动板(360)顶部固定连接有升降台(370)，所述二号固定底座(470)另一端与所述升降台(370)一侧固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何承云，毛佳良，沈云才，骆鉴银，
申请(专利权)人：宁波京甬磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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