一种尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺制造技术

技术编号:39930237 阅读:36 留言:0更新日期:2024-01-08 21:45
本发明专利技术公开了一种尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,属于硝酸制备领域。首先控制氮氧比使氮氧混合气加热后进入氨混合器;混合气在氧化炉中进行氨氧化生成NO,混合气通过废热锅炉、省煤器和脱盐水预热器回收热量后,经快冷器冷却后进入稀酸分离器;稀酸分离器下部出来的冷凝稀酸输送至氧化吸收塔中,在氧化吸收塔底部的混合气中NO进一步氧化成NO<subgt;2</subgt;,氧化吸收塔底部剩余的NO<subgt;x</subgt;混合气通过隔板进入氧化吸收塔上部边氧化边吸收;在吸收段下部形成55~60%稀硝酸流至漂白塔上部;在漂白塔内处理后流出成品酸;氧化吸收塔顶部出来的尾气经过增压机提升压力后,进入氧混合器循环使用。本发明专利技术解决了硝酸生产中尾气污染环境的问题,投资费用低,成品酸浓度高,能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,属于硝酸生产领域。


技术介绍

1、目前,根据氨氧化和氮氧化物吸收压力不同,稀硝酸工业生产工艺分为常压法、综合法、中压法、高压法和双加压法。常压法和综合法由于产品酸浓度低和尾气排放不达标,已经属于落后淘汰工艺。高压法存在氨氧化率低和氨耗高的缺点,仅在氨价低的美国等少数国家的部分装置上采用。中压法和双加压法因其产品酸浓度高、氨耗低和铂耗较低等优点,是目前主流的两种生产工艺,且尾气经选择性催化还原技术(scr)处理后nox含量小于100mg/m³,已大大低于国家排放限制200mg/m³的要求。目前硝酸工艺虽然已将尾气中的nox处理的远低于国家要求指标,但由于硝酸生产企业众多,仅我国的硝酸产量就约2000万吨,尾气排放量巨大,尾气中的nox对环境造成一定的污染。

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【技术保护点】

1.一种尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,其特征在于包括以下内容:

2.根据权利要求1所述的尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,其特征在于:来自漂白塔的一次氧气通往氧混合器,漂白塔的二次氧气进入氧化吸收塔底部,二次氧气的体积流量为一次氧气的15~17%。

3.一种尾气加氧循环法生产稀硝酸的装置,用于上述权利要求1或2所述的尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,其特征在于:包括氧化炉,氧化炉底部设有废热锅炉,氧化炉进口连接氨混合器,氧化炉出口连接省煤器、铂回收器、脱盐水预热器、快冷器、稀酸分离器,稀酸分离器分别连接氧化吸收塔和稀酸泵,稀酸泵与氧化吸收塔中部连接,通过稀酸泵把液体...

【技术特征摘要】

1.一种尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,其特征在于包括以下内容:

2.根据权利要求1所述的尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,其特征在于:来自漂白塔的一次氧气通往氧混合器,漂白塔的二次氧气进入氧化吸收塔底部,二次氧气的体积流量为一次氧气的15~17%。

3.一种尾气加氧循环法生产稀硝酸的装置,用于上述权利要求1或2所述的尾气加氧循环法生产稀硝酸的工艺,其特征在于:包括氧化炉,氧化炉底部设有废热锅炉,氧化炉进口连接氨混合器,氧化炉出口连接省煤器、铂回收器、脱盐水预热器、快冷器、稀酸分离器,稀酸分离器分别连接氧化吸收塔和稀酸泵,稀酸泵与氧化吸收塔中部连接,通过稀酸泵把液体送至氧化吸收塔中部;氧化吸收塔底部出口连接浓酸泵与氧化吸收塔中部构成循环;氧化吸收塔中部出口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永鹏邹煜左怀玉武晋强
申请(专利权)人:太原柏悟化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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