一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法及装置，包括如下步骤：S1：将原料送到溶解槽，溶解槽的底部通入热水，硫酸亚铁溶液通过溶解槽的折流槽进入缓冲罐，折流槽中加水稀释硫酸亚铁溶液；S2：缓冲罐内的硫酸亚铁溶液经泵进入除杂罐，除杂罐内加入铁片除杂罐顶部溶液溢流至地上沉降槽，沉降槽顶部的清液溢流到金属膜过滤系统，金属膜过滤后的清液作为产品送至硫酸亚铁储罐；S3：金属膜过滤系统和除杂罐排放的浓液反至压滤机缓冲地槽，泵将地槽的液体送至压缩机，压滤机中的清液返回清液缓冲槽。本发明专利技术有益效果：本方法解决了磷酸铁生产企业内无法连续精制硫酸亚铁的问题，降低了人工操作，节省了投资和占地。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机材料、电池材料制备领域，尤其是涉及一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法及装置。

技术介绍

1、磷酸铁是新能源正极材料磷酸铁锂的前驱体。当前，由于磷酸铁锂的需求爆发，原料磷酸铁的需求也在持续增加，目前市场上大规模生产磷酸铁的方法主要为硫酸亚铁溶液经双氧水氧化后与磷酸(盐)反应沉淀制得。目前磷酸铁主要生产工艺有溶铁法、硫酸亚铁法(钠法和氨法)。硫酸亚铁法(氨法)是现在磷酸铁工艺的主流方向，此方法的硫酸亚铁原料主要为钛白粉副产物硫酸亚铁晶体，含有多种金属杂质和水解态硫酸钛杂质，需要进行精制处理以满足磷酸铁生产纯度要求。行业内均采用间歇法进行硫酸亚铁精制，依靠多台压滤机压滤得到硫酸亚铁清液，压滤机压滤清液不能完全去除杂质，不能稳定连续出料。为了维持下游进料连续，需要设置很多大型储罐储存，静止沉降7～11天左右，待ph至2～4，绿色透明的硫酸亚铁溶液即可作为下游的原料。

2、现有传统钛白粉副产物硫酸亚铁精制方法如下：

3、根据下游产量需求，设置多个地下溶解槽，加水搅拌溶解硫酸亚铁晶体，待搅拌均匀溶解后，泵送至精制罐加入naoh本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：所述步骤S1中的原料为七水硫酸亚铁；

3.根据权利要求1所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：所述步骤S1中的折流槽的流速需控制0.1～0.3m/s，折流槽的硫酸亚铁溶液温度至少为50～70℃，折流槽的硫酸亚铁浓度为20～23％。

4.根据权利要求1所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：所述步骤S2和步骤S3中的金属膜过滤系统为错流过滤，金属膜的孔径为30～100nm，金属膜为316...

【技术特征摘要】

1.一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：所述步骤s1中的原料为七水硫酸亚铁；

3.根据权利要求1所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：所述步骤s1中的折流槽的流速需控制0.1～0.3m/s，折流槽的硫酸亚铁溶液温度至少为50～70℃，折流槽的硫酸亚铁浓度为20～23％。

4.根据权利要求1所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法，其特征在于：所述步骤s2和步骤s3中的金属膜过滤系统为错流过滤，金属膜的孔径为30～100nm，金属膜为316l金属粉末烧结毡；

5.权利要求1-4任一项所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制方法使用的装置，其特征在于：包括溶解槽、缓冲罐、除杂罐、沉降槽、金属膜过滤系统、成品罐；

6.根据权利要求5所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制装置，其特征在于：溶解槽为半地下溶解槽；

7.根据权利要求5所述的一种钛白副产硫酸亚铁的连续精制装置，其特征在于：所述溶液缓冲罐为半地下混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈阁，武杨，黄冠博，刘清胜，李荣，宋宁，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：