【技术实现步骤摘要】
本技术属于采矿辅助设备，具体涉及一种放矿机。
技术介绍
1、铝土矿放矿机设备一般应用于铝土矿石输送过程中的堆场下料。目前矿业公司一矿、二矿、三矿、教美矿采用的放矿机构大部分为手动式放矿机，即下料口采用手动插板的形式进行下料量调整或者停止下矿。采用此方式进行放矿需要岗位工人长时间值守，出现卡矿或者需要调整下矿量时需要工人到放矿机下料口进行手动操作调整，工作时间长、工作强度大、作业效率低。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种放矿机，可控制与调整下矿量，适用于铝土矿石洗矿堆场的铝土矿石放矿的场景。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种放矿机，包括放矿漏斗，所述放矿漏斗下方设有输送皮带；其结构特点是：还包括导料溜槽、流量挡板和驱动装置；所述放矿漏斗与导料溜槽相连通，所述导料溜槽底部设有出料口，所述流量挡板活动连接于出料口处，通过驱动装置驱动流量挡板移动而控制出料口的大小。
4、工作时，放矿漏斗顶部连接方矿口，用于接取方矿口放下来的铝土矿石，其底部与导料溜槽相连通。导料溜槽通过其斜面结构减缓铝土矿下矿的速度，避免矿石直接竖直落下至输送皮带，损坏输送皮带本身结构。通过驱动装置驱动流量挡板来回移动，控制导料溜槽出料口的大小，从而控制和调整下矿量。当流量挡板移动至出料口正下方时，出料口完全封闭，下料停止；当流量挡板完全移动至出料口一侧时，出料口全开，全量放矿；当流量挡板移动至出料口中间位置时，则根据出料口开合状态比例放矿。与传统的手动式放
5、具体的，所述输送皮带上的两侧均设有倾斜的皮带挡板，该皮带挡板沿输送皮带长度方向延伸。皮带挡板可将从导料溜槽落下来的矿石收拢至输送皮带上，避免矿石向输送皮带两侧飞溅，造成漏矿。
6、优选的，沿所述输送皮带运动方向，所述皮带挡板的端部设有横向挡板；所述横向挡板的两侧分别与皮带挡板相连，该横向挡板的底部设有导向通道。设置导向通道可将矿石尽量向输送皮带中部收拢，避免皮带跑偏。
7、优选的，所述皮带挡板顶部设有挡板框架，所述驱动装置设置在挡板框架的侧面；所述挡板框架上设有导料口，所述导料口与出料口相对；所述挡板框架沿长度方向的两侧均设有滑轨，所述流量挡板可在驱动装置作用下沿滑轨来回移动。通过流量挡板在滑轨上来回移动，控制导料口大小，从而控制导料溜槽出料口大小。
8、优选的，所述流量挡板的面积大于出料口的横截面面积，所述导料口的面积大于出料口的横截面面积。
9、优选的，所述驱动装置包括液压动力单元、驱动电机和液压杆，所述液压动力单元和驱动电机电连接；所述液压杆包括液压杆本体和液压伸缩杆，所述液压杆本体与液压动力单元通过液压管相连；液压伸缩杆一端与流量挡板相连，另一端与液压杆本体活动连接，液压伸缩杆在液压动力单元作用下向液压杆本体内部移动或者向远离液压杆本体一侧移动。当驱动电机正转时，液压动力单元内的液压油通过液压管进入到液压杆本体内，从而驱动液压伸缩杆向远离液压杆本体一侧移动，液压伸缩杆带动流量挡板移动，使得出料口处于打开状态。当驱动电机反转时，液压杆本体内的液压油通过液压管回到液压动力单元内，液压伸缩杆向液压杆本体内部移动，液压伸缩杆带动流量挡板移动，从而使得出料口的开度减小直至关闭。
10、具体的，所述驱动装置还包括控制操作盒，所述控制操作盒上设有开阀按钮、关阀按钮和运行指示灯，所述开阀按钮、关阀按钮和运行指示灯均与驱动电机电连接。按钮盒上的开阀按钮和关阀按钮分别控制驱动电机反传与正转，当按下开阀按钮，运行指示灯亮，驱动电机反转；当按下关阀按钮，运行指示灯亮，驱动电机正转。
11、具体的，所述挡板框架沿长度方向的两侧均设有液压杆，所述液压杆本体均设置在导料口的外侧，所述液压动力单元和驱动电机均设置在挡板框架的端部。
12、优选的，所述导料溜槽为顶部和底部开口的半封闭结构，所述导料溜槽顶部一侧设有观察口，所述观察口设置在出料口的上方。导料溜槽采用半封闭结构，既可以方便工人与调度人员通过观察口观察下矿速度，堵矿时人工进行疏通，同时矿石在导流溜槽内部运动，避免了全开结构矿石到处洒落的现象。
13、优选的，所述挡板框架的一侧设有观测台，所述观测台与观察口位于放矿漏斗的同侧，所述观测台与液压动力单元分别设置在挡板框架的相对两侧。设置观测台，方便工人上到观测台上通过观察口观测导料溜槽内矿石的情况。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、1.与传统的手动式放矿机相比，本技术的放矿机可以调节与控制下矿量，大大减少岗位工人的工作时间与工作强度，提高工人的安全。
16、2.本技术的放矿机，可以充分减少矿石落下时对输送皮带的冲击，延长了输送皮带的使用寿命。
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1.一种放矿机，包括放矿漏斗（1），所述放矿漏斗（1）下方设有输送皮带（6）；其特征在于：还包括导料溜槽（2）、流量挡板（3）和驱动装置；
2.根据权利要求1所述的放矿机，其特征在于：所述输送皮带（6）上的两侧均设有倾斜的皮带挡板（5），该皮带挡板（5）沿输送皮带（6）长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的放矿机，其特征在于：沿所述输送皮带（6）运动方向，所述皮带挡板（5）的端部设有横向挡板（7）；所述横向挡板（7）的两侧分别与皮带挡板（5）相连，该横向挡板（7）的底部设有导向通道。
4.根据权利要求2所述的放矿机，其特征在于：所述皮带挡板（5）顶部设有挡板框架（8），所述驱动装置设置在挡板框架（8）的侧面；所述挡板框架（8）上设有导料口（81），所述导料口（81）与出料口（21）相对；所述挡板框架（8）沿长度方向的两侧均设有滑轨（82），所述流量挡板（3）可在驱动装置作用下沿滑轨（82）来回移动。
5.根据权利要求4所述的放矿机，其特征在于：所述流量挡板（3）的面积大于出料口（21）的横截面面积，所述导料口（81）的面积大于出料
6.根据权利要求4～5任一项所述的放矿机，其特征在于：所述驱动装置包括液压动力单元（9）、驱动电机（4）和液压杆（10），所述液压动力单元（9）和驱动电机（4）电连接；所述液压杆（10）包括液压杆本体（101）和液压伸缩杆（102），所述液压杆本体（101）与液压动力单元（9）通过液压管相连；液压伸缩杆（102）一端与流量挡板（3）相连，另一端与液压杆本体（101）活动连接，液压伸缩杆（102）在液压动力单元（9）作用下向液压杆本体（101）内部移动或者向远离液压杆本体（101）一侧移动。
7.根据权利要求6所述的放矿机，其特征在于：所述驱动装置还包括控制操作盒，所述控制操作盒上设有开阀按钮、关阀按钮和运行指示灯，所述开阀按钮、关阀按钮和运行指示灯均与驱动电机（4）电连接。
8.根据权利要求6所述的放矿机，其特征在于：所述挡板框架（8）沿长度方向的两侧均设有液压杆（10），所述液压杆本体（101）均设置在导料口（81）的外侧，所述液压动力单元（9）和驱动电机（4）均设置在挡板框架（8）的端部。
9.根据权利要求8所述的放矿机，其特征在于：所述导料溜槽（2）为顶部和底部开口的半封闭结构，所述导料溜槽（2）顶部一侧设有观察口（22），所述观察口（22）设置在出料口（21）的上方。
10.根据权利要求9所述的放矿机，其特征在于：所述挡板框架（8）的一侧设有观测台（83），所述观测台（83）与观察口（22）位于放矿漏斗（1）的同侧，所述观测台（83）与液压动力单元（9）分别设置在挡板框架（8）的相对两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种放矿机，包括放矿漏斗（1），所述放矿漏斗（1）下方设有输送皮带（6）；其特征在于：还包括导料溜槽（2）、流量挡板（3）和驱动装置；
2.根据权利要求1所述的放矿机，其特征在于：所述输送皮带（6）上的两侧均设有倾斜的皮带挡板（5），该皮带挡板（5）沿输送皮带（6）长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的放矿机，其特征在于：沿所述输送皮带（6）运动方向，所述皮带挡板（5）的端部设有横向挡板（7）；所述横向挡板（7）的两侧分别与皮带挡板（5）相连，该横向挡板（7）的底部设有导向通道。
4.根据权利要求2所述的放矿机，其特征在于：所述皮带挡板（5）顶部设有挡板框架（8），所述驱动装置设置在挡板框架（8）的侧面；所述挡板框架（8）上设有导料口（81），所述导料口（81）与出料口（21）相对；所述挡板框架（8）沿长度方向的两侧均设有滑轨（82），所述流量挡板（3）可在驱动装置作用下沿滑轨（82）来回移动。
5.根据权利要求4所述的放矿机，其特征在于：所述流量挡板（3）的面积大于出料口（21）的横截面面积，所述导料口（81）的面积大于出料口（21）的横截面面积。
6.根据权利要求4～5任一项所述的放矿机，其特征在于：所述驱动装置包括液压动力单元（9）、驱动电机（4）和液压杆（10），所述液压动力单元（9）和驱动电机（4）电连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷小勇，卢思鹏，陆敏，梁月梅，邓联辉，梅蕾，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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