一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉制造技术

技术编号:39929171 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 21:41
本技术公开了一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,包括:铸炉本体,所述铸炉本体一侧安装有第一电机,且第一电机顶端固定安装有第一转杆,所述第一转杆表面固定安装有第一搅拌杆,且第一搅拌杆表面固定安装有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶一侧固定安装有第二搅拌杆,且第二搅拌杆一侧固定安装有第二搅拌叶,通过运作第一电机,带动第一转杆,使其在铸炉主体内部进行转动,在带动表面的第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆进行转动,在带动第一搅拌叶、第二搅拌叶进行转动,同时第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆呈阶梯式,可以充分带动铸炉主体中进行搅拌,促进加工的反应,对于材料加工可以更加的细化和均匀,提高产品的有效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钕铁硼加工,特别涉及一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉


技术介绍

1、铸炉是钕铁硼合金材料粉碎加工设备,其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和脱氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化,从而得到一定粒度的合金粉末。

2、如中国技术公开号为cn210141779u的一种钕铁硼磁体加工用真空烧结炉,包括炉体和外壳体,所述炉体的内侧中部固定连接有搅拌轴,搅拌轴的上下两侧均固定连接有固定块,固定块的外侧通过螺栓固定连接有搅拌叶,搅拌叶的端部固定连接有搅拌杆,炉体的右端设置有炉门,炉体的外侧固定连接有外壳体,外壳体的左侧中部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端与搅拌轴固定连接,炉体的外侧面上缠绕设置有冷却水管,冷却水管上连接有进水管,本技术结构简单、设计合理,炉内反应更加均匀,反应效率高,烧结效率和质量也更高,同时装置能够快速散热,方便物料快速出炉,另外本装置通过减小来自竖直和水平方向的震动,可以延长装置的寿命。

3、但是上述结构在使用过程中,不能确保冷却时可以通过旋转带动加工后的材料,从而促使解决材料加工的均匀性与一致性的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉在进行使用时,在通过加工进行铸片时,由于材料的特殊性,在加工时需要更加的均匀与细化,可以提高产品的有效性,所以在进行材料的加工时,可以通过内部搅拌,促进材料的加工,同时加工和冷却时,可以通过旋转带动加工后的材料,促使材料加工的均匀性与一致性。

2、为实现上述目的,提供一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,包括:铸炉本体,所述铸炉本体一侧安装有第一电机,且第一电机顶端固定安装有第一转杆,所述第一转杆表面固定安装有第一搅拌杆,且第一搅拌杆表面固定安装有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶一侧固定安装有第二搅拌杆,且第二搅拌杆一侧固定安装有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶一侧固定安装有第三搅拌杆。

3、通过运作第一电机,带动第一转杆,使其在铸炉主体内部进行转动,在带动表面的第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆进行转动,在带动第一搅拌叶、第二搅拌叶进行转动,同时第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆呈阶梯式,可以充分带动铸炉主体中进行搅拌,促进加工的反应,对于材料加工可以更加的细化和均匀,提高产品的有效性。

4、根据所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,所述铸炉本体表面活动套接有支架。

5、根据所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,所述第一转杆表面对称固定安装有l杆,且l杆一侧安装有刮板。

6、根据所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,所述铸炉本体一侧活动套接凹槽板,且凹槽板一侧安装有第二电机,所述第二电机顶端固定安装有第二转杆,且第二转杆顶端安装有第一齿轮,所述第一齿轮表面啮合传动有第二齿轮,且第二齿轮表面啮合传动有齿轮带,所述齿轮带安装在凹槽板内壁一侧。

7、根据所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,所述第二齿轮上下贯穿有活动轴,且活动轴顶端固定在铸炉本体。

8、根据所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,所述活动轴底端活动套接有活动槽,且活动槽开设在凹槽板内壁底端。

9、根据所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,所述凹槽板底端固定连接有支撑杆。

10、有益效果:通过运作第二电机,带动第二转杆通过凹槽板在内部进行转动,带动第一齿轮进行转动,则通过啮合传动带动第二齿轮,使其通过齿轮带在凹槽板内部转动,同时第二齿轮通过活动轴在活动槽中进行转动,使第二齿轮以第一齿轮为中心进行绕圈转动,从而带动铸炉主体进行转动,通过铸炉主体进行转动,可以促使铸片进行及时、高效的加工和冷却,可以材料具有均匀稳定性与一致性,提高加工的作用效率。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,包括:铸炉本体(1),所述铸炉本体(1)一侧安装有第一电机(3),且第一电机(3)顶端固定安装有第一转杆(4),所述第一转杆(4)表面固定安装有第一搅拌杆(5),且第一搅拌杆(5)表面固定安装有第一搅拌叶(6),所述第一搅拌叶(6)一侧固定安装有第二搅拌杆(7),且第二搅拌杆(7)一侧固定安装有第二搅拌叶(8),所述第二搅拌叶(8)一侧固定安装有第三搅拌杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述铸炉本体(1)表面活动套接有支架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述第一转杆(4)表面对称固定安装有L杆(10),且L杆(10)一侧安装有刮板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述铸炉本体(1)一侧活动套接凹槽板(12),且凹槽板(12)一侧安装有第二电机(13),所述第二电机(13)顶端固定安装有第二转杆(14),且第二转杆(14)顶端安装有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)表面啮合传动有第二齿轮(16),且第二齿轮(16)表面啮合传动有齿轮带(17),所述齿轮带(17)安装在凹槽板(12)内壁一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述第二齿轮(16)上下贯穿有活动轴(18),且活动轴(18)顶端固定在铸炉本体(1)。

6.根据权利要求5所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述活动轴(18)底端活动套接有活动槽(19),且活动槽(19)开设在凹槽板(12)内壁底端。

7.根据权利要求4所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述凹槽板(12)底端固定连接有支撑杆(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,包括:铸炉本体(1),所述铸炉本体(1)一侧安装有第一电机(3),且第一电机(3)顶端固定安装有第一转杆(4),所述第一转杆(4)表面固定安装有第一搅拌杆(5),且第一搅拌杆(5)表面固定安装有第一搅拌叶(6),所述第一搅拌叶(6)一侧固定安装有第二搅拌杆(7),且第二搅拌杆(7)一侧固定安装有第二搅拌叶(8),所述第二搅拌叶(8)一侧固定安装有第三搅拌杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述铸炉本体(1)表面活动套接有支架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述第一转杆(4)表面对称固定安装有l杆(10),且l杆(10)一侧安装有刮板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钕钛硼永磁体高磁能一致性鳞片铸炉,其特征在于,所述铸炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪要
申请(专利权)人:东莞市风轮永磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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