一种用于水轮机外机座的加工成型模具制造技术

技术编号:39929071 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 21:40
本技术公开了一种用于水轮机外机座的加工成型模具,涉及水轮机外机座加工领域,包括工作台、限位模具,所述限位模具固定连接于工作台的上表面,所述工作台的一侧固定连接有滑轨,所述工作台的外侧设置有升降机构,所述升降机构包括升降台、连接杆、提升架、滚轮;所述升降台设置于所述工作台的外侧,且滑动连接于所述滑轨的内壁,所述连接杆固定连接于所述升降台一侧的上表面。本技术通过设置限位模具可实现机座横梁与纵梁的精准拼接,提高焊接加工的效率,通过升降机构使焊接完成的机座横梁可以被提升架抬高,再通过推动机座,使机座横梁在滚轮的表面进行滑动,从而完成下料,较传统的手动搬运,更加轻松方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水轮机外机座加工领域,具体是一种用于水轮机外机座的加工成型模具


技术介绍

1、水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后,中国就出现了水轮机的雏形——水轮,用于提灌和驱动粮食加工器械,现代水轮机则大多数安装在水电站内,用来驱动发电机发电。在水电站中,上游水库中的水经引水管引向水轮机,推动水轮机转轮旋转,带动发电机发电,作完功的水则通过尾水管道排向下游,水头越高、流量越大,水轮机的输出功率也就越大,其中在农村使用的简易水力发电机组小型水轮机应用较多。

2、小型水轮机外机座的加工,其大都是通过焊接固定、成型,传统水轮机机座的焊接操作时,一般采用手动来对横梁与纵梁进行拼接、扶持,如此不仅影响焊接效率,且焊接过程中容易因手部晃动导致拼接精度受到影响,基于此,提供一种用于水轮机外机座的加工成型模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了实现水轮机外机座焊接时精准拼接的目的,提供一种用于水轮机外机座的加工成型模具。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水轮机外机座的加工成型模具,包括工作台、限位模具,所述限位模具固定连接于工作台的上表面,所述工作台的一侧固定连接有滑轨,所述工作台的外侧设置有升降机构,所述升降机构包括升降台、连接杆、提升架、滚轮;

3、所述升降台设置于所述工作台的外侧,且滑动连接于所述滑轨的内壁,所述连接杆固定连接于所述升降台两侧的上表面,所述提升架固定连接于所述连接杆的上端,所述滚轮转动连接于所述提升架的内壁,通过升起的提升架便于焊接好的外机座进行转移。

4、作为本技术再进一步的方案:所述工作台中间的上表面开设有架槽,所述架槽的宽度与所述提升架的宽度相匹配,且所述提升架设置于所述架槽的内侧。

5、作为本技术再进一步的方案:所述工作台两端对称安装有两个电动推杆,所述电动推杆的输出端固定于连接于下表面。

6、作为本技术再进一步的方案:所述限位模具包括纵梁限位板、上部横梁限位板、下部横梁限位槽,所述纵梁限位板、上部横梁限位板设置有两组且均对称固定于工作台的顶部,两组所述上部横梁限位板位于两组所述纵梁限位板的中间,两组所述纵梁限位板相互靠近的一侧成型有下部横梁限位槽。

7、作为本技术再进一步的方案:所述连接杆设置为前后对称的两组,每组设置有两个,所述升降台设置为口字型结构。

8、作为本技术再进一步的方案:所述滚轮设置有多个,且所述滚轮的外壁与所述提升架上端的表面相切。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过设置限位模具可实现机座横梁与纵梁的精准拼接,提高焊接加工的效率,通过升降机构使焊接完成的机座横梁可以被提升架抬高,再通过推动机座,使机座横梁在滚轮的表面进行滑动,从而完成下料,较传统的手动搬运,更加轻松方便。

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【技术保护点】

1.一种用于水轮机外机座的加工成型模具,包括工作台(1)、限位模具(2),所述限位模具(2)固定连接于工作台(1)的上表面,其特征在于,所述工作台(1)的一侧固定连接有滑轨(3),所述工作台(1)的外侧设置有升降机构(4),所述升降机构(4)包括升降台(401)、连接杆(402)、提升架(403)、滚轮(404);

2.根据权利要求1所述的一种用于水轮机外机座的加工成型模具,其特征在于,所述工作台(1)中间的上表面开设有架槽(6),所述架槽(6)的宽度与所述提升架(403)的宽度相匹配,且所述提升架(403)设置于所述架槽(6)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于水轮机外机座的加工成型模具,其特征在于,所述工作台(1)两端对称安装有两个电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定于连接于升降台(401)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于水轮机外机座的加工成型模具,其特征在于,所述限位模具(2)包括纵梁限位板(201)、上部横梁限位板(202)、下部横梁限位槽(203),所述纵梁限位板(201)、上部横梁限位板(202)设置有两组且均对称固定于工作台(1)的顶部,两组所述上部横梁限位板(202)位于两组所述纵梁限位板(201)的中间,两组所述纵梁限位板(201)相互靠近的一侧成型有下部横梁限位槽(203)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水轮机外机座的加工成型模具,其特征在于,所述连接杆(402)设置为前后对称的两组,每组设置有两个,所述升降台(401)设置为口字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于水轮机外机座的加工成型模具,其特征在于,所述滚轮(404)设置有多个,且所述滚轮(404)的外壁与所述提升架(403)上端的表面相切。

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【技术特征摘要】

1.一种用于水轮机外机座的加工成型模具,包括工作台(1)、限位模具(2),所述限位模具(2)固定连接于工作台(1)的上表面,其特征在于,所述工作台(1)的一侧固定连接有滑轨(3),所述工作台(1)的外侧设置有升降机构(4),所述升降机构(4)包括升降台(401)、连接杆(402)、提升架(403)、滚轮(404);

2.根据权利要求1所述的一种用于水轮机外机座的加工成型模具,其特征在于,所述工作台(1)中间的上表面开设有架槽(6),所述架槽(6)的宽度与所述提升架(403)的宽度相匹配,且所述提升架(403)设置于所述架槽(6)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于水轮机外机座的加工成型模具,其特征在于,所述工作台(1)两端对称安装有两个电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定于连接于升降台(401)下表面。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘孙祥
申请(专利权)人:德阳市瑞祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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