板材裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于板材的切割技术领域，涉及板材裁切装置，包括有工作台及裁刀，在工作台上设置有横跨工作台宽度的门式支架，在门式支架的中部设置有无芯气缸，无芯气缸一侧的外滑道上设置有滑块，滑块上固定有裁刀，裁刀的下端部插入工作台上的行刀槽内，门式支架的两侧分别通过横梁与向下竖直设置的液压气缸的一端连接，液压气缸的下端固定有与工作台配合压紧板材的板材压板，工作台一侧的门式支架上设置有控制裁刀返回的限位开关，液压泵供压、液压换向阀、限位开关及启动开关顺序控制液压气缸、无芯气缸带动的滑块和裁刀的动作，优点是：自动化程度高，操作一次脚踏开关即可程序控制完成一次裁切顺序，特别适用于对橡胶板材进行裁切。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材的切割
，特指一种板材裁切装置。
技术介绍
现有技术中，板材裁切装置一般用上下裁刀通过相对运动对被切割的板材进行裁 切，这种装置仅适用于较窄小板材的裁切，而且自动化程度低，还有一种是锯片式裁切机 构，利用锯片对待加工板材的移动或裁切机构的移动完成裁切，这种裁切方式一是存在裁 切缝造成板材的浪费，二是加工时产生的火花、费屑等易飞扬，容易伤及操作人员，还会造 成环境污染，特别是目前还没有对橡胶板类的板材进行裁切的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种没有裁切缝、自动化程度高、特别适用于对橡胶板 材进行裁切的板材裁切装置。本技术的目的是这样实现的板材裁切装置，包括有工作台及裁刀，在工作台上设置有横跨工作台宽度的门式 支架，在门式支架的中部设置有无芯气缸，无芯气缸一侧的外滑道上设置有滑块，滑块上固 定有裁刀，裁刀的下端部插入工作台上的行刀槽内，门式支架的两侧分别通过横梁与向下 竖直设置的液压气缸的一端连接，液压气缸的下端固定有与工作台配合压紧板材的板材压 板，工作台一侧的门式支架上设置有控制裁刀返回的限位开关，液压泵供压、液压换向阀、 限位开关及启动开关顺序控制液压气缸、无芯气缸带动的滑块和裁刀的动作。上述的门式支架的每侧有两个液压气缸。上述的启动开关是脚踏开关。上述的裁刀的刃口朝下并倾斜设置。上述的门式支架一侧的工作台上设置有被裁切板材的导向块及长度定位块。上述的工作台的进料的一侧设置有滚轮式进料装置。本技术相比现有技术突出的优点是1、本技术裁切出的板材没有裁切缝；2、本技术的自动化程度高，操作一次脚踏开关即可程序控制完成一次裁切顺 序，并自动回到起始位置；3、本技术特别适用于对橡胶板材进行裁切。附图说明图1是本技术的进料装置时的立体示意图之一；图2是本技术的进料装置的原理示意图；图3是本技术的进料装置时的立体示意图之二。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1、图3 :板材裁切装置，包括有工作台10及裁刀19，在工作台10上设置有横跨工作台宽度 的门式支架11，在门式支架11的中部设置有无芯气缸13，无芯气缸13 —侧的外滑道上设 置有滑块18，滑块18上固定有裁刀19，裁刀19的下端部插入工作台10上的行刀槽16内， 门式支架11的两侧分别通过横梁12与向下竖直设置的液压气缸15的一端连接，液压气缸 15的下端固定有与工作台配合压紧板材的板材压板17，工作台10 —侧的门式支架11上设 置有控制裁刀返回的限位开关14，液压泵供压、液压换向阀、限位开关14及启动开关顺序 控制液压气缸、无芯气缸带动的滑块和裁刀19的动作。上述的门式支架11的每侧有两个液压气缸15，使得每侧压紧板材的压力均勻。上述的启动开关是脚踏开关。上述的裁刀19的刃口朝下并倾斜设置，以便增加切割接触面，在相同的切割力的 情况下更容易切割。上述的门式支架11 一侧的工作台10上设置有被裁切板材的导向块20及长度定 位块21，使得进料装置将被切割的板材输入时，沿导向块20向前直行，长度定位块21则用 于调整或控制被切割板材的长度。参见图2 上述的工作台10的进料的一侧设置有滚轮式进料装置，滚轮式进料装 置是在进料台30上设置有用电机31带动的一对对辊33、34，进料台20上对辊33、34的 后方设置有板材卷绕轴。本技术的操作步骤1、进料将需要切割的橡胶板材先卷绕到滚轮式进料装置的板材卷绕轴上，并将 橡胶板材的外端边安放到进料台30上对辊33、34之间，启动滚轮式进料装置上的电机31， 对辊33、34将橡胶板材沿工作台10上的导向块20移送到工作台10上，碰到长度定位块21 后电机自动停止工作；2、切割用脚踏下脚踏开关，液压泵供压，带动液压气缸15的下移至压紧待切割 的橡胶板材，压力达到一定的压力后停止供压，触通为无芯气缸13供压的油路，无芯气缸 13带动其外滑道上的滑块18及裁刀19由工作台10的一侧向另一侧移动，将待切割的橡胶 板材切断，滑块18移动到工作台10的另一侧后触通限位开关14，限位开关14控制液压换 向阀换向，滑块18及裁刀19退回至起始位置并停止移动，同时控制为液压气缸15供压的 液压换向阀换向，液压气缸15上移至起始位置，取下裁切好的橡胶板材，第一次切割工作 结束；3、再次切割只需要启动滚轮式进料装置上的电机31，将橡胶板材进料到位，再 用脚踏下脚踏开关，工作过程同步骤2，可自动完成第二次裁切工作；以后顺序进行即可。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非依此限制本技术的保护 范围，故凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保 护范围之内。权利要求板材裁切装置，包括有工作台及裁刀，其特征在于在工作台上设置有横跨工作台宽度的门式支架，在门式支架的中部设置有无芯气缸，无芯气缸一侧的外滑道上设置有滑块，滑块上固定有裁刀，裁刀的下端部插入工作台上的行刀槽内，门式支架的两侧分别通过横梁与向下竖直设置的液压气缸的一端连接，液压气缸的下端固定有与工作台配合压紧板材的板材压板，工作台一侧的门式支架上设置有控制裁刀返回的限位开关，液压泵供压、液压换向阀、限位开关及启动开关顺序控制液压气缸、无芯气缸带动的滑块和裁刀的动作。2.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于所述的门式支架的每侧有两个 液压气缸。3.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于所述的启动开关是脚踏开关。4.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于所述的裁刀的刃口朝下并倾斜设置。5.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于所述的门式支架一侧的工作台 上设置有被裁切板材的导向块及长度定位块。6.根据权利要求1所述的板材裁切装置，其特征在于所述的工作台的进料的一侧设 置有滚轮式进料装置。专利摘要本技术属于板材的切割
，涉及板材裁切装置，包括有工作台及裁刀，在工作台上设置有横跨工作台宽度的门式支架，在门式支架的中部设置有无芯气缸，无芯气缸一侧的外滑道上设置有滑块，滑块上固定有裁刀，裁刀的下端部插入工作台上的行刀槽内，门式支架的两侧分别通过横梁与向下竖直设置的液压气缸的一端连接，液压气缸的下端固定有与工作台配合压紧板材的板材压板，工作台一侧的门式支架上设置有控制裁刀返回的限位开关，液压泵供压、液压换向阀、限位开关及启动开关顺序控制液压气缸、无芯气缸带动的滑块和裁刀的动作，优点是自动化程度高，操作一次脚踏开关即可程序控制完成一次裁切顺序，特别适用于对橡胶板材进行裁切。文档编号B26D1/08GK201669727SQ201020170740公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月24日 优先权日2010年4月24日专利技术者申祖应 申请人:浙江双健布业胶带有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
板材裁切装置，包括有工作台及裁刀，其特征在于：在工作台上设置有横跨工作台宽度的门式支架，在门式支架的中部设置有无芯气缸，无芯气缸一侧的外滑道上设置有滑块，滑块上固定有裁刀，裁刀的下端部插入工作台上的行刀槽内，门式支架的两侧分别通过横梁与向下竖直设置的液压气缸的一端连接，液压气缸的下端固定有与工作台配合压紧板材的板材压板，工作台一侧的门式支架上设置有控制裁刀返回的限位开关，液压泵供压、液压换向阀、限位开关及启动开关顺序控制液压气缸、无芯气缸带动的滑块和裁刀的动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申祖应，
申请(专利权)人：浙江双健布业胶带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]