一种合金底盖精密冲裁成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金底盖精密冲裁成型装置，包括工作台，所述工作台滑动连接有第一活动台和第二活动台，所述第一活动台和第二活动台之间的工作台表面焊接连接有倾斜状的导料板，所述活动板两侧底面均焊接连接有一组竖板，两个所述竖板之间轴承活动连接有滚筒，所述第一活动台和第二活动台相对的一面由上到下依次开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一活动台和第二活动台的顶面垂直向上延伸形成有凸台，所述第二活动台上的第一凹槽内焊接连接有成型环

【技术实现步骤摘要】
一种合金底盖精密冲裁成型装置


[0001]本技术涉及底盖加工
，具体为一种合金底盖精密冲裁成型装置
。

技术介绍

[0002]金属罐通常由顶盖
、
罐身和底盖组成，而底盖通常为冲裁成型，如现有技术
(CN218475918U)
公开的一种金属底盖冲压成型装置，冲压定型头配合定型底座，可以完成底盖的成型作业，同时还设置有
X
形板，
X
形板通过移动可以带动推动板将冲压成型的底盖从定型底座内推出，以此来减少工作人员手臂在工作台面与冲压板之间操作的时间，降低危险系数；
[0003]但上述改进还存在有不足，底盖从定型底座内推出后，会落入至工作台面上，此时仍需要人工进行收集，而冲压设备是连续作业，冲击力大，速度快，因此手动收集依然存在安全隐患；
[0004]鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合金底盖精密冲裁成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金底盖精密冲裁成型装置，包括工作台，以及螺栓固定于工作台上的导向柱，所述导向柱上贯穿有活动板，所述活动板顶面螺栓固定有冲头，所述工作台滑动连接有第一活动台和第二活动台，所述第一活动台和第二活动台之间的工作台表面焊接连接有倾斜状的导料板；
[0007]所述活动板两侧底面均焊接连接有一组竖板，两个所述竖板之间轴承活动连接有滚筒；
[0008]所述第一活动台和第二活动台相对的一面由上到下依次开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一活动台和第二活动台的顶面垂直向上延伸形成有凸台，
[0009]所述第二活动台上的第一凹槽内焊接连接有成型环，所述成型环与冲头相匹配
。
[0010]进一步的，所述导向柱顶端螺栓固定有顶板，所述顶板上螺栓固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆端与活动板顶面中心处焊接连接
。
[0011]进一步的，所述凸台呈梯形结构，所述凸台面向滚筒一侧为斜面
。
[0012]进一步的，所述第一活动台和第二活动台底面焊接连接有倒“T”型的滑动块，所述工作台表面开设有与滑动块相适配的滑动槽；
[0013]所述滑动槽中间处的槽壁焊接连接有隔板，两个所述滑动块均通过弹力弹簧与隔板焊接连接
。
[0014]进一步的，所述第一活动台和第二活动台的宽度之和等于两个滚筒之间的间距
。
[0015]进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽共轴心线，所述第一凹槽内径与成型环外径
一致，所述第二凹槽和成型环内径一致
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合金底盖精密冲裁成型装置设置有第一活动台和第二活动台，第一活动台和第二活动台可以相向移动，当冲头下行时，第一活动台和第二活动台合并为一体，此时冲头配合成型环可以完成底盖的冲裁成型，当冲头上行时，第一活动台和第二活动台分离开，成型后的底盖从第二凹槽中落入至导料板上，并顺着导料板滑动至指定位置；
[0017]本装置可以实现自动下料，并且底盖落出后无需人工收集，从而避免人工作业于工作台和冲头之间，这样不仅提高了整体安全性，而且冲裁作业可连续高速运行，有利于工作效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术冲头下行前结构示意图；
[0019]图2为本技术冲头下行后结构示意图；
[0020]图3为本技术第一活动台和第二活动台立体结构示意图；
[0021]图4为本技术第一活动台和导料板侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术滑动块和滑动槽俯视结构示意图
。
[0023]图中：
1、
工作台；
2、
导向柱；
3、
顶板；
4、
活动板；
5、
冲头；
6、
第一活动台；
7、
第二活动台；
8、
凸台；
9、
竖板；
10、
滚筒；
11、
成型环；
12、
第一凹槽；
13、
第二凹槽；
14、
导料板；
15、
滑动块；
16、
滑动槽；
17、
隔板；
18、
弹力弹簧
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种合金底盖精密冲裁成型装置，包括工作台1，以及螺栓固定于工作台1上的导向柱2，导向柱2上贯穿有活动板4，活动板4顶面螺栓固定有冲头5，导向柱2顶端螺栓固定有顶板3，顶板3上螺栓固定有液压缸，液压缸的活塞杆端与活动板4顶面中心处焊接连接，导向柱2呈矩形分布有四个，通过四个导向柱2可以确保活动板4竖直移动的精度，从而活动板4可以带动冲头5精准冲裁，实现精密作业；
[0026]具体作业时，可以将待冲裁的板材放置于第一活动台6和第二活动台7上，板材可以通过人工扶持，或者采用夹具进行固定，接着将液压缸通电运行，液压缸推动活动板4顺着导向柱2下行，进而冲头5可以随之同步移动
。
[0027]工作台1滑动连接有第一活动台6和第二活动台7，第一活动台6和第二活动台7底面焊接连接有倒“T”型的滑动块
15
，工作台1表面开设有与滑动块
15
相适配的滑动槽
16
，滑动槽
16
中间处的槽壁焊接连接有隔板
17
，两个滑动块
15
均通过弹力弹簧
18
与隔板
17
焊接连接，滑动块
15
可以顺着滑动槽
16
内进行直线移动，进而使得第一活动台6和第二活动台7同样可以顺着滑动槽
16
移动，为了确保第一活动台6和第二活动台7的移动精度，第一活动台6和第二活动台7底面的滑动块
15
可以均设置为两个；
[0028]滑动块
15
通过弹力弹簧
18
与隔板
17
形成弹性活动结构，进而使得第一活动台6和第二活动台7同样处于弹性活动结构
。
[0029]第一活动台6和第二活动台7之间的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合金底盖精密冲裁成型装置，包括工作台
(1)
，以及螺栓固定于工作台
(1)
上的导向柱
(2)
，所述导向柱
(2)
上贯穿有活动板
(4)
，所述活动板
(4)
顶面螺栓固定有冲头
(5)
，其特征在于：所述工作台
(1)
滑动连接有第一活动台
(6)
和第二活动台
(7)
，所述第一活动台
(6)
和第二活动台
(7)
之间的工作台
(1)
表面焊接连接有倾斜状的导料板
(14)
；所述活动板
(4)
两侧底面均焊接连接有一组竖板
(9)
，两个所述竖板
(9)
之间轴承活动连接有滚筒
(10)
；所述第一活动台
(6)
和第二活动台
(7)
相对的一面由上到下依次开设有第一凹槽
(12)
和第二凹槽
(13)
，所述第一活动台
(6)
和第二活动台
(7)
的顶面垂直向上延伸形成有凸台
(8)
，所述第二活动台
(7)
上的第一凹槽
(12)
内焊接连接有成型环
(11)
，所述成型环
(11)
与冲头
(5)
相匹配
。2.
根据权利要求1所述的一种合金底盖精密冲裁成型装置，其特征在于：所述导向柱
(2)
顶端螺栓固定有顶板
(3)

【专利技术属性】
技术研发人员：颜俊雅，朱国平，
申请(专利权)人：福建金锐达金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：