一种制造技术

本实用新型专利技术属于工装技术领域，具体的说是一种

【技术实现步骤摘要】
一种IMG模具限位工装


[0001]本技术属于工装
，具体的说是一种
IMG
模具限位工装
。

技术介绍

[0002]IMG
阴模吸附成型工艺技术广泛应用于汽车内饰的表皮包覆成型，其中
IMG
模具在制造过程中会先做一套表皮包覆母模；
[0003]经检索，现公开了一种用于
IMG
模具的表皮包覆模的纹路对位工装
(
公开号：
CN216300204U)
，该专利中通过激光发射器使得母皮纹路能对齐实现母皮包覆整体平整的效果，由于代木模放置在底座上且并未设置固定结构，进而在对激光发射器的位置进行调节时以及在母皮包覆时均会因意外触碰出现代木模移动的现象，进而影响激光发射器的使用以及母皮的包覆，为此，我们提出了一种
IMG
模具限位工装
。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决由于代木模放置在底座上且并未设置固定结构，进而在对激光发射器的位置进行调节时以及在母皮包覆时均会因意外触碰出现代木模移动的现象，进而影响激光发射器的使用以及母皮的包覆的问题，本技术提出的一种
IMG
模具限位工装
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种
IMG
模具限位工装，包括用于放置模具的基座组件，所述基座组件的顶部分别设置有结构相同的横向夹持组件和纵向夹持组件，所述纵向夹持组件位于横向夹持组件的上方，且呈十字型分布，所述基座组件的外部安装有竖直夹持组件；
[0006]所述横向夹持组件包括横向夹持组件包括对称设置的两组导轨，两组所述导轨的中心设置有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有两组齿条，且两组齿条呈旋转对称结构，两组所述齿条分别滑动位于两组导轨的外部，两组所述导轨的两端共同滑动连接有两组
T
型块，两组所述齿条的自由端分别与两组
T
型块的底部相连，两组所述
T
型块的顶部内侧面均设置有胶垫
。
[0007]优选的，所述基座组件包括底座，所述底座的顶端中心开设有横向槽，所述底座的顶端连接有中间板，且中间板的顶端中心开设有纵向槽，所述底座的底端中心安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端延伸至横向槽和纵向槽的内部
。
[0008]优选的，所述中间板的顶端连接有顶板，所述顶板的侧面中心且对应横向槽和纵向槽的位置开设有两组横向上滑槽和两组纵向滑槽，所述中间板的侧面且位于两组横向上滑槽的下方开设有两组横向下滑槽
。
[0009]优选的，两组所述导轨分别与横向槽的内侧面相连，所述齿轮位于横向槽的内部，且套设在第一伺服电机的输出端，两组所述
T
型块的顶部分别穿过两组横向下滑槽和两组横向上滑槽
。
[0010]优选的，所述竖直夹持组件包括连接在底座两端底部的两组固定板，两组所述固
定板的一端共同转动连接有双向螺杆，且另一端共同连接有导杆，所述双向螺杆的外部对称螺纹连接有两组移动座，且两组移动座的另一端滑动位于导杆的外部，所述固定板的侧面安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端和双向螺杆相连
。
[0011]优选的，两组所述移动座的两端均连接有方筒，且每组方筒的内部均滑动连接有
L
型板，每组所述
L
型板的顶部自由端底部均连接有胶柱，且每组胶柱均位于顶板的上方，相邻两组所述
L
型板的底端均共同连接有驱动板，且每组移动座和每组驱动板之间共同连接有电动推杆
。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.
本技术所述的一种
IMG
模具限位工装，通过将模具放置在顶板的中心，进而横向夹持组件和纵向夹持组件同步启动，第一伺服电机驱动齿轮正向转动，则两组齿条带动两组
T
型块在两组导轨的外部同步向中间移动，则横向夹持组件和纵向夹持组件对模具的左右两端以及前后两端进行夹持固定，并使得模具位于基座组件中心处，该结构通过对模具进行夹持，避免其出现晃动，实现多方位夹持固定
。
[0014]2.
本技术所述的一种
IMG
模具限位工装，通过第二伺服电机驱动双向螺杆正向或反向转动，则两组移动座同步向中间或两侧进行移动，进而对四组
L
型板的位置进行调节，以及通过两组电动推杆推动两组驱动板向下移动，则四组
L
型板同步向下移动，进而对模具边缘进行固定，则竖直夹持组件可对模具边缘施加向下压力，该结构可辅助横向夹持组件和纵向夹持组件进行工作，避免模具出现上下移动
。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中基座组件的拆分结构示意图；
[0018]图3是本技术中横向夹持组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术中竖直夹持组件的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
基座组件；
11、
底座；
12、
横向槽；
13、
中间板；
14、
纵向槽；
15、
第一伺服电机；
16、
顶板；
17、
纵向滑槽；
18、
横向上滑槽；
19、
横向下滑槽；
2、
横向夹持组件；
21、
导轨；
22、
齿轮；
23、
齿条；
24、T
型块；
25、
胶垫；
3、
纵向夹持组件；
4、
竖直夹持组件；
41、
固定板；
42、
双向螺杆；
43、
移动座；
44、
导杆；
45、
第二伺服电机；
46、
方筒；
47、L
型板；
48、
驱动板；
49、
胶柱；
410、
电动推杆
。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种
IMG
模具限位工装，包括用于放置模具的基座组件1，基座组件1的顶部分别设置有结构相同的横向夹持组件2和纵向夹持组件3，纵向夹持组件3位于横向夹持组件2的上方，且呈十字型分布，基座组件1的外部安装有竖直夹持组件...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
IMG
模具限位工装，其特征在于，包括用于放置模具的基座组件
(1)
，所述基座组件
(1)
的顶部分别设置有结构相同的横向夹持组件
(2)
和纵向夹持组件
(3)
，所述纵向夹持组件
(3)
位于横向夹持组件
(2)
的上方，且呈十字型分布，所述基座组件
(1)
的外部安装有竖直夹持组件
(4)
；所述横向夹持组件
(2)
包括横向夹持组件
(2)
包括对称设置的两组导轨
(21)
，两组所述导轨
(21)
的中心设置有齿轮
(22)
，所述齿轮
(22)
的外部啮合连接有两组齿条
(23)
，且两组齿条
(23)
呈旋转对称结构，两组所述齿条
(23)
分别滑动位于两组导轨
(21)
的外部，两组所述导轨
(21)
的两端共同滑动连接有两组
T
型块
(24)
，两组所述齿条
(23)
的自由端分别与两组
T
型块
(24)
的底部相连，两组所述
T
型块
(24)
的顶部内侧面均设置有胶垫
(25)。2.
根据权利要求1所述的一种
IMG
模具限位工装，其特征在于，所述基座组件
(1)
包括底座
(11)
，所述底座
(11)
的顶端中心开设有横向槽
(12)
，所述底座
(11)
的顶端连接有中间板
(13)
，且中间板
(13)
的顶端中心开设有纵向槽
(14)
，所述底座
(11)
的底端中心安装有第一伺服电机
(15)
，且第一伺服电机
(15)
的输出端延伸至横向槽
(12)
和纵向槽
(14)
的内部
。3.
根据权利要求2所述的一种
IMG
模具限位工装，其特征在于，所述中间板
(13)
的顶端连接有顶板
(16)
，所述顶板
(16)
的侧面中心且对应横向槽
(12)
和纵向槽
(14)

【专利技术属性】
技术研发人员：邹皞，刘选锦，
申请(专利权)人：福州传德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：