一种石油沥青用均匀加热的熔融机构制造技术

本实用新型专利技术涉及熔融装置技术领域，尤其为一种石油沥青用均匀加热的熔融机构，包括装置本体，所述装置本体下端与安装底座上表面一侧固定连接，还包括：固定板，所述固定板共设置有两个且与安装底座上表面中部两侧固定连接；熔融舱，所述熔融舱设置于安装底座上表面中部上方，所述熔融舱两端与固定板固定板上端固定连接；搅拌机构，所述搅拌机构设置于熔融舱内中部；本实用新型专利技术，通过设置的搅拌框等，可以均匀的将熔融原料打散，在熔融舱内部搅拌，保证在熔融时不会出现大块的原料熔融不到位的情况，同时可以加快熔融的速度，提高熔融效率

【技术实现步骤摘要】
一种石油沥青用均匀加热的熔融机构


[0001]本技术涉及熔融装置
，具体为一种石油沥青用均匀加热的熔融机构
。

技术介绍

[0002]石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体
、
半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化；
[0003]由于其粘稠度较高，导致在熔融时很难搅拌均匀，这就会导致熔融程度有限，需要二次或者重复熔融，形成时间和资源的浪费；同时熔融之后清理难度大，需要花费大量的时间和人力，而清理不到位就会导致原料残留堆积，影响下次的使用，这就导致了生产成本的增加，不利于企业进一步发展
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油沥青用均匀加热的熔融机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石油沥青用均匀加热的熔融机构，包括装置本体，所述装置本体下端与安装底座上表面一侧固定连接，还包括：
[0007]固定板，所述固定板共设置有两个且与安装底座上表面中部两侧固定连接；
[0008]熔融舱，所述熔融舱设置于安装底座上表面中部上方，所述熔融舱两端与固定板上端固定连接；
[0009]搅拌机构，所述搅拌机构设置于熔融舱内中部；
[0010]清洁机构，所述清洁机构设置于熔融舱内部；
[0011]下料机构，所述下料机构设置于熔融舱下表面下方
。
[0012]作为本技术优选的方案，
[0013]所述搅拌机构包括：
[0014]第一电机，所述第一电机与一侧的固定板上端固定连接，所述第一电机输出端贯穿固定板和熔融舱一侧；
[0015]传动杆，所述传动杆设置于熔融舱内部一侧，所述传动杆一端与第一电机输出端固定连接，所述传动杆另一端与搅拌框固定连接，所述搅拌框为空心圆筒结构且四周贯穿开设有通槽；
[0016]搅拌杆，所述搅拌杆设置有若干个且与搅拌框表面四周固定连接；
[0017]进料口，所述进料口一端与装置本体一侧贯穿固定连接，所述进料口下端与熔融舱上表面中部贯穿固定连接；
[0018]第一电磁阀，所述第一电磁阀与进料口下端内部固定连接；
[0019]第二电磁阀，所述第二电磁阀与熔融舱下表面中部固定连接；
[0020]出料管，所述出料管上端与第二电磁阀固定连接；
[0021]第一电磁阀打开，当石油沥青原料通过进料口传输到熔融舱内部之后，熔融舱内壁开始通过电加热对石油沥青原料开始熔融处理，此时第一电机启动，带动搅拌框开始转动，从而带动所有搅拌杆一起转动，开始将原料打散搅拌，因为搅拌框是空心设置，所以可以将原料充分的搅拌和打散，有效的提高熔融的均匀性，等到熔融结束后，第二电磁阀打开，将熔融好的沥青排出，通过设置的搅拌框等，可以均匀的将熔融原料打散，在熔融舱内部搅拌，保证在熔融时不会出现大块的原料熔融不到位的情况，同时可以加快熔融的速度，提高熔融效率
。
[0022]作为本技术优选的方案，
[0023]所述下料机构包括：
[0024]滑槽，所述滑槽共设置有两个且均开始于安装底座上表面中部；
[0025]收料箱，所述收料箱设置于出料管下端下方，所述收料箱下表面固定连接有移动轮，所述移动轮与滑槽滑动连接；
[0026]把手，所述把手共设置有两个且均与收料箱上端一侧固定连接；
[0027]当沥青通过出料管传送到下料机构内后，直接拉动下料机构将其运走，随后将空的下料机构推回原位，此时通过滑槽的限位保证收料箱不会在安装底座上表面随意移动，而且可以快速的定位下料的位置，提高下料效率
。
[0028]作为本技术优选的方案，
[0029]所述清洁机构包括：
[0030]第二电机，所述第二电机与熔融舱一侧固定连接，所述第二电机输出端贯穿设置于熔融舱内部一侧；
[0031]螺纹杆，所述螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述螺纹杆另一端与熔融舱内一侧旋转连接，所述螺纹杆螺纹连接有圆形刮刀；
[0032]第三电磁阀，所述第三电磁阀与熔融舱下表面一侧固定连接，所述第三电磁阀下端固定连接有出水管；
[0033]当沥青传送结束后，通过传入清洗水到熔融舱的内部，此时第一电机继续转动，搅动水来清洗搅拌框和搅拌杆，而第二电机也启动，带动圆形刮刀在熔融舱内壁上滑动，将内壁上的沥青给挂落，随后一直推动到熔融舱另一侧，此时，第三电磁阀打开，混合着残渣的水通过出水管排出，完成清洗，通过设置的圆形刮刀，有效的为本装置提供快速清理内壁的功效，节省了人工清洗索要话费的时间和精力，同时提高生产效率
。
[0034]作为本技术优选的方案，
[0035]控制器，所述控制器与装置本体一侧固定连接，所述控制器分别与第一电磁阀
、
第一电机
、
第二电机
、
第二电磁阀和第三电磁阀电性连接
。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0037]1、
本技术中，第一电磁阀打开，当石油沥青原料通过进料口传输到熔融舱内部之后，熔融舱内壁开始通过电加热对石油沥青原料开始熔融处理，此时第一电机启动，带动搅拌框开始转动，从而带动所有搅拌杆一起转动，开始将原料打散搅拌，因为搅拌框是空心设置，所以可以将原料充分的搅拌和打散，有效的提高熔融的均匀性，等到熔融结束后，
第二电磁阀打开，将熔融好的沥青排出，通过设置的搅拌框等，可以均匀的将熔融原料打散，在熔融舱内部搅拌，保证在熔融时不会出现大块的原料熔融不到位的情况，同时可以加快熔融的速度，提高熔融效率
。
[0038]2、
本技术中，当沥青传送结束后，通过传入清洗水到熔融舱的内部，此时第一电机继续转动，搅动水来清洗搅拌框和搅拌杆，而第二电机也启动，带动圆形刮刀在熔融舱内壁上滑动，将内壁上的沥青给挂落，随后一直推动到熔融舱另一侧，此时，第三电磁阀打开，混合着残渣的水通过出水管排出，完成清洗，通过设置的圆形刮刀，有效的为本装置提供快速清理内壁的功效，节省了人工清洗索要话费的时间和精力，同时提高生产效率
。
[0039]3、
本技术中，当沥青通过出料管传送到下料机构内后，直接拉动下料机构将其运走，随后将空的下料机构推回原位，此时通过滑槽的限位保证收料箱不会在安装底座上表面随意移动，而且可以快速的定位下料的位置，提高下料效率
。
附图说明
[0040]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0041]图2为本技术的熔融舱内部结构示意图；
[0042]图3为本技术的熔融舱内部侧面结构示意图；
[0043]图4为本技术的下料机构结构示意图
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石油沥青用均匀加热的熔融机构，包括装置本体
(1)
，所述装置本体
(1)
下端与安装底座
(2)
上表面一侧固定连接，其特征在于，还包括：固定板
(8)
，所述固定板
(8)
共设置有两个且与安装底座
(2)
上表面中部两侧固定连接；熔融舱
(4)
，所述熔融舱
(4)
设置于安装底座
(2)
上表面中部上方，所述熔融舱
(4)
两端与固定板
(8)
上端固定连接；搅拌机构
(5)
，所述搅拌机构
(5)
设置于熔融舱
(4)
内中部；清洁机构
(6)
，所述清洁机构
(6)
设置于熔融舱
(4)
内部；下料机构
(7)
，所述下料机构
(7)
设置于熔融舱
(4)
下表面下方
。2.
根据权利要求1所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融机构，其特征在于：所述搅拌机构
(5)
包括：第一电机
(13)
，所述第一电机
(13)
与一侧的固定板
(8)
上端固定连接，所述第一电机
(13)
输出端贯穿固定板
(8)
和熔融舱
(4)
一侧；传动杆
(14)
，所述传动杆
(14)
设置于熔融舱
(4)
内部一侧，所述传动杆
(14)
一端与第一电机
(13)
输出端固定连接，所述传动杆
(14)
另一端与搅拌框
(15)
固定连接，所述搅拌框
(15)
为空心圆筒结构且四周贯穿开设有通槽；搅拌杆
(16)
，所述搅拌杆
(16)
设置有若干个且与搅拌框
(15)
表面四周固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融机构，其特征在于，还包括：进料口
(9)
，所述进料口
(9)
一端与装置本体
(1)
一侧贯穿固定连接，所述进料口
(9)
下端与熔融舱
(4)
上表面中部贯穿固定连接；第一电磁阀
(12)
，所述第一电磁阀
(12)
与进料口
(9)
下端内部固定连接
。4.
根据权利要求2所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文权，
申请(专利权)人：湖北鑫洲新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：