本实用新型专利技术公开了一种电热高效沥青加温装置，涉及沥青加热技术领域。本实用新型专利技术包括：罐体和隔离罩、多个电加热底管和多个电加热侧管，罐体顶部设有沥青入口，其侧壁下端设有沥青出口，隔离罩固定在罐体内壁下端，隔离罩与罐体的顶壁之间形成冷液沥青容纳腔，隔离罩与罐体的底壁之间形成热液沥青容纳腔；隔离罩上开设有多个对流通孔以连通冷液沥青容纳腔与热液沥青容纳腔；多个电加热底管平行罐体底壁固定在热液沥青容纳腔内，电加热侧管沿罐体的高度方向均布在罐体内侧壁上。本实用新型专利技术的加温装置能通过沥青的对流，增加罐体内部底壁和侧壁处沥青的流动性，提高沥青的加热效率，避免电加热主管附近沥青处于持续高温加热状态而老化。而老化。而老化。
【技术实现步骤摘要】
一种电热高效沥青加温装置
[0001]本技术涉及沥青加热
，更具体的说是涉及一种电热高效沥青加温装置。
技术介绍
[0002]沥青存储在大型储罐中，常温下沥青是固体，当在使用输出时，需要对储罐中的沥青进行加热后，提高沥青的流动性，方可顺利、快速输出。沥青的加热过程中加热温度不够，流动性差，无法顺利输出，而温度过高时则会导致沥青局部老化。电加热效率快，节省时间，但也由于其加热快，越靠近电加热装置的沥青越容易出现局部老化现象。现有技术中为了避免上述情况发生，一般采用导热油加热的方式，结合搅拌装置来使沥青混合均匀以使沥青均匀受热，每次加热都需要将罐体内沥青全部加热，能耗高效率低。因此如何提供一种节能的可均匀加热的电热高效沥青加温装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提供一种电热高效沥青加温装置以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电热高效沥青加温装置，包括：罐体、隔离罩、多个电加热底管和多个电加热侧管，所述罐体顶部设有沥青入口，其侧壁下端设有沥青出口，所述隔离罩固定在所述罐体内壁下端，所述隔离罩与所述罐体的顶壁之间形成冷液沥青容纳腔，所述隔离罩与所述罐体的底壁之间形成热液沥青容纳腔；所述隔离罩上开设有多个对流通孔以连通所述冷液沥青容纳腔与所述热液沥青容纳腔；
[0006]多个所述电加热底管平行所述罐体底壁固定在所述热液沥青容纳腔内，多个所述电加热侧管沿所述罐体的高度方向均布在所述罐体内侧壁上，且每个所述电加热侧管的底端一一对应穿过所述对流通孔固定在所述罐体内壁下端对应靠近多个所述电加热底管处。
[0007]采用上述技术方案可实现的有益效果：电加热底管可加热热液沥青容纳腔内的沥青，电加热侧管可加热冷液沥青容纳腔内靠近罐体侧壁的沥青，对流通孔能使冷液沥青和热液沥青能够对流，增加热液沥青容纳腔内沥青的流动范围，避免热液沥青容纳腔内的沥青持续加热而局部老化，热液沥青流动的同时，隔离罩能够起到一定的限制使热液沥青能够在热液沥青容纳腔内流动，能持续提供热液沥青以供使用，避免罐体内沥青全部高温加热而增加能耗。
[0008]进一步的，每个所述对流通孔的内径大于所述电加热侧管的外径以使液态沥青可穿过所述对流通孔。
[0009]进一步的，所述隔离罩为中部向上拱起的凸面罩。使隔离罩上方的冷液沥青能够沿隔离罩向罐体侧壁方向流动，通过对流通孔进入热液沥青容纳腔内。
[0010]进一步的，所述罐体下端还开设有沥青快速出口，所述沥青快速出口与所述热液
沥青容纳腔连通，所述沥青快速出口连接外部输送泵。沥青快速出口能有助于沥青容纳腔中的高温液态沥青可以快速输出以供使用。
[0011]进一步的，所述沥青入口的内壁设有密封盖。
[0012]进一步的，所述沥青出口的内壁设有密封塞。
[0013]进一步的，所述罐体的外壁上还设有保温层。对罐体内的沥青进行保温避免热量散失，增加能耗。
[0014]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种电热高效沥青加温装置，能够利用电加热底管维持热液沥青容纳腔内热液沥青处于相对高温的液体状态，利用电加热侧管维持冷液沥青容纳腔内靠近罐体侧壁的冷液沥青温度处于相对低温的液体状态，通过对流通孔使冷热液态沥青形成对流，增加液态沥青的流动性，使沥青受热更均匀，避免液态沥青容纳腔内的沥青处于持续高温加热状态而老化。通过隔离罩可限制将高温液态沥青隔离在热液沥青容纳腔内以供使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的一种电热高效沥青加温装置的主视剖面图。
[0017]图2为图1中A
‑
A截面剖视图。
[0018]其中，1、罐体，2、隔离罩，3、冷液沥青容纳腔，4、热液沥青容纳腔，5、电加热底管，6、电加热侧管，7、沥青入口，8、沥青出口，9、沥青快速出口，10、对流通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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图2，本技术实施例公开了一种电热高效沥青加温装置，包括：罐体1、隔离罩2、多个电加热底管5和多个电加热侧管6，罐体1顶部设有沥青入口7，其侧壁下
端设有沥青出口8，隔离罩2固定在罐体1内壁下端，隔离罩2与罐体1的顶壁之间形成冷液沥青容纳腔3，隔离罩2与罐体1的底壁之间形成热液沥青容纳腔4；隔离罩2上开设有多个对流通孔10以连通冷液沥青容纳腔3与热液沥青容纳腔4；
[0023]多个电加热底管5平行罐体1底壁固定在热液沥青容纳腔4内，多个电加热侧管6沿罐体1的高度方向均布在罐体1内侧壁上，其的顶端延伸至靠近罐体1顶部中心处，底端一一对应穿过对流通孔10固定在罐体1内壁下端对应靠近多个电加热底管5处。
[0024]隔离罩2能够起到一定的限制使热液沥青能够在热液沥青容纳腔内流动而不使罐体内所有沥青混合，能持续提供高温热液沥青以供使用，避免罐体内沥青全部高温加热而增加能耗。
[0025]每个电加热底管5的加热温度为150
°
～160
°
，每个电加热侧管6的加热温度为100
°
。在电加热底管5的作用下，热液沥青容纳腔内的沥青可成为温度较高的液态热液沥青，在电加热侧管6的作用下，冷液沥青容纳腔靠近电加热侧管6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热高效沥青加温装置，其特征在于，包括：罐体(1)、隔离罩(2)、多个电加热底管(5)和多个电加热侧管(6)，所述罐体(1)顶部设有沥青入口(7)，其侧壁下端设有沥青出口(8)，所述隔离罩(2)固定在所述罐体(1)内壁下端，所述隔离罩(2)与所述罐体(1)的顶壁之间形成冷液沥青容纳腔(3)，所述隔离罩(2)与所述罐体(1)的底壁之间形成热液沥青容纳腔(4)；所述隔离罩(2)上开设有多个对流通孔(10)以连通所述冷液沥青容纳腔(3)与所述热液沥青容纳腔(4)；多个所述电加热底管(5)平行所述罐体(1)底壁固定在所述热液沥青容纳腔(4)内，多个所述电加热侧管(6)沿所述罐体(1)的高度方向均布在所述罐体(1)内侧壁上，且每个所述电加热侧管(6)的底端一一对应穿过所述对流通孔(10)固定在所述罐体(1)内壁下端对应靠近多个所述电加热底管(5)处。2.根据权利要求1所述的一种电热高效沥青加温...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，王震，吴树才，刘松涛，刘俊勇，王敏，
申请(专利权)人：山东康德孚美绿道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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