一种铸造业用铝模具数控加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，一种铸造业用铝模具数控加工装置，包括床身，床身内设有加工区，床身一侧安装有数控控制器，床身的前侧设有箱盖，加工区的底部安装有加工台，加工台的上端安装有加热板，箱盖的内壁上以及加工区的后壁上安装有烘烤管，加工台的两端设有支板，支板上安装有气动夹具，在实际的使用过程中通过驱动电机控制螺纹丝杆旋转控制横向轨以及固定架滑动的结构更加稳定，不易出现顿挫的现象，加热板与待加工模具贴合进行加热，烘烤管设置待加工模具的两侧进行烘烤加热，提高待加工模具的加热效率，使待加工模具快速加热，当代加工模具升温后，其脆性降低，塑性大大提升，避免后续加工时造成模具形变与开裂

【技术实现步骤摘要】
一种铸造业用铝模具数控加工装置


[0001]本技术涉及模具加工领域，具体为一种铸造业用铝模具数控加工装置
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
。
简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
。
素有“工业之母”的称号
。
[0003]模具在加工时的位置需要与车削装置吻合，因此常常需要对车削装置的位置进行调节，同时模具一般为钢制材质，在常温状态下具有一定的脆性，在车削钻孔的加工过程中易发生形变与裂痕，这就大大降低了模具加工装置的合格率，因此本技术提出一种铸造业用铝模具数控加工装置
。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造业用铝模具数控加工装置
。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造业用铝模具数控加工装置，包括床身，所述床身内设有加工区，所述床身一侧安装有数控控制器，所述床身的前侧设有箱盖，所述加工区的底部安装有加工台，所述加工台的上端安装有加热板，所述箱盖的内壁上以及加工区的后壁上安装有烘烤管，所述加工台的两端设有支板，所述支板上安装有气动夹具，所述加工区的顶部安装有第一导轨，所述第一导轨包括导向轨
、
横向轨以及纵向轨，所述导向轨安装在加工区的顶部两侧，所述纵向轨安装在加工区的顶部中心处，所述导向轨
、
横向轨以及纵向轨的内侧均设有滑道，所述横向轨的两端通过丝杆与导向轨的滑道滑动连接，所述横向轨的顶部通过丝杆与纵向轨的滑道连接，所述横向轨以及纵向轨的内侧设有凹槽，所述横向轨以及纵向轨的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆位于凹槽内，所述横向轨的滑道通过丝杆安装有固定架，所述横向轨的顶部以及固定架上均设有滑块，所述滑块通过螺纹结构与螺纹丝杆连接，所述固定架至少设有两个，所述固定架的内侧设有辅助滑道，所述固定架的顶部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端通过伸缩杆安装有车削装置，所述车削装置上设有辅助杆，且所述辅助杆与辅助滑道滑动连接
。
[0008]为了方便回收废料，本技术改进有，所述床身上设有废料槽，所述废料槽位于加工台下方，且环绕加工台设置
。
[0009]为了箱盖的开合，本技术改进有，所述床身的前侧设有箱盖槽以及第二导轨，所述第二导轨设置在箱盖槽内，所述箱盖通过丝杆与第二导轨适配连接
。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种铸造业用铝模具数控加工装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术在实际的使用过程中通过驱动电机控制螺纹丝杆旋转控制横向轨以及固定架滑动的结构更加稳定，不易出现顿挫的现象，加热板与待加工模具贴合进行加热，烘烤管设置在待加工模具的两侧进行烘烤加热，提高待加工模具的加热效率，使待加工模具快速加热，当代加工模具升温后，其脆性降低，塑性大大提升，避免后续加工时造成模具形变与开裂
。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视剖面意图；
[0016]图4为本技术滑动的示意图
。
[0017]图中：
1、
床身；
2、
导向轨；
3、
纵向轨；
4、
横向轨；
5、
加工台；
6、
加热板；
7、
支板；
8、
气动夹具；
9、
废料槽；
10、
箱盖；
11、
烘烤管；
12、
数控控制器；
13、
箱盖槽；
14、
第二导轨；
15、
驱动电机；
16、
螺纹丝杆；
17、
固定架；
18、
伸缩电机；
19、
车削装置；
20、
辅助杆
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4，本技术的一种铸造业用铝模具数控加工装置，包括床身1，所述床身1内设有加工区，所述床身1一侧安装有数控控制器
12
，所述床身1的前侧设有箱盖
10
，所述加工区的底部安装有加工台5，所述加工台5的上端安装有加热板6，所述箱盖
10
的内壁上以及加工区的后壁上安装有烘烤管
11
，所述加工台5的两端设有支板7，所述支板7上安装有气动夹具8，所述加工区的顶部安装有第一导轨，所述第一导轨包括导向轨
2、
横向轨4以及纵向轨3，所述导向轨2安装在加工区的顶部两侧，所述纵向轨3安装在加工区的顶部中心处，所述导向轨
2、
横向轨4以及纵向轨3的内侧均设有滑道，所述横向轨4的两端通过丝杆与导向轨2的滑道滑动连接，所述横向轨4的顶部通过丝杆与纵向轨3的滑道连接，所述横向轨以及纵向轨的内侧设有凹槽，所述横向轨以及纵向轨的一端安装有驱动电机
15
，所述驱动电机
15
的输出端安装有螺纹丝杆
16
，且所述螺纹丝杆
16
位于凹槽内，所述横向轨的滑道通过丝杆安装有固定架
17
，所述横向轨的顶部以及固定架
17
上均设有滑块，所述滑块通过螺纹结构与螺纹丝杆
16
连接，所述固定架
17
至少设有两个，所述固定架
17
的内侧设有辅助滑道，所述固定架
17
的顶部安装有伸缩电机
18
，所述伸缩电机
18
的输出端通过伸缩杆安装有车削装置
19
，所述车削装置
19
上设有辅助杆
20
，且所述辅助杆
20
与辅助滑道滑动连接
。
[0020]在对模具加工的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造业用铝模具数控加工装置，其特征在于，包括床身
(1)
，所述床身
(1)
内设有加工区，所述床身
(1)
一侧安装有数控控制器
(12)
，所述床身
(1)
的前侧设有箱盖
(10)
，所述加工区的底部安装有加工台
(5)
，所述加工台
(5)
的上端安装有加热板
(6)
，所述箱盖
(10)
的内壁上以及加工区的后壁上安装有烘烤管
(11)
，所述加工台
(5)
的两端设有支板
(7)
，所述支板
(7)
上安装有气动夹具
(8)
，所述加工区的顶部安装有第一导轨，所述第一导轨包括导向轨
(2)、
横向轨
(4)
以及纵向轨
(3)
，所述导向轨
(2)
安装在加工区的顶部两侧，所述纵向轨
(3)
安装在加工区的顶部中心处，所述导向轨
(2)、
横向轨
(4)
以及纵向轨
(3)
的内侧均设有滑道，所述横向轨
(4)
的两端通过丝杆与导向轨
(2)
的滑道滑动连接，所述横向轨
(4)
的顶部通过丝杆与纵向轨
(3)
的滑道连接，所述横向轨以及纵向轨的内侧设有凹槽，所述横向轨以及纵向轨的一端安装有驱动电机
(15)
，所述驱动电机
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪波，特古茹，
申请(专利权)人：晨和晨智能装备江苏有限责任公司，
类型：新型
国别省市：