一种纤维切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维切断机，包括支架一以及支架二，所述支架一的顶端相对面均固定连接有长板，所述长板之间固定连接有进料口，所述进料口的内壁底端均匀开设有凹槽，所述支架二的顶部之间固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种纤维切断机


[0001]本技术涉及纤维切断机
，具体是一种纤维切断机
。

技术介绍

[0002]现有申请号为
CN202020516834.9
公开发布了一种用于制造短纤维的纤维切断机，涉及纤维切断机
，包括支架
、
传送装置
、
纤维进料装置
、
切断装置
、
切割台和防迸溅收集台，所述传送装置设于支架上，所述纤维进料装置设于支架上，所述切断装置设于支架上且设于远离纤维进料装置的一侧，所述切割台设于切断装置上，所述防迸溅收集台设于支架上，所述切断装置设于防迸溅收集台和纤维进料装置之间
。
本技术属于纤维切断机
，具体是一种用于制造短纤维的纤维切断机，有效地解决了目前市场上对纤维进行切断时效率低的缺点，通过控制切刀切断时间实现短纤维之间长短一致的效果，且在使用过程中极大地减缓了装备的损耗，提高了使用寿命，是一种非常实用的用于制造短纤维的纤维切断机
。
[0003]现有技术存在以下不足：上述中的一种用于制造短纤维的纤维切断机，虽然在使用过程中极大地减缓了装备的损耗，提高了使用寿命，是一种非常实用的用于制造短纤维的纤维切断机，但是由于是通过振动电机的抖动将进料箱中的纤维抖出，而支架和料箱中是固定在一起的，这样在振动电机抖动的同时会让支架也会抖动，从而让支架上的切刀在对纤维切断时发生偏移，从而切口不一致
。
[0004]因此，专利技术一种纤维切断机很有必要
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纤维切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维切断机，包括支架一以及支架二，所述支架一的顶端相对面均固定连接有长板，所述长板之间固定连接有进料口，所述进料口的内壁底端均匀开设有凹槽，所述支架二的顶部之间固定连接有
U
型板，所述
U
型板的内部设置有传送装置，其能够将纤维进行移动，在
U
型板的顶部设置有切断装置，其能够将纤维切断
。
[0007]在本技术的一种优选实施方式中，所述传送装置包括：皮带轮一
、
皮带轮二，所述
U
型板的内壁底端一侧两端均固定连接有固定块一，所述固定块一有四个，四个所述固定块一的相对面之间均转动连接有转轴一，两个所述转轴一的表面且位于固定块一之间均固定连接有滚筒一，两个所述滚筒一表面之间通过皮带轮一传动连接
。
[0008]在本技术的一种优选实施方式中，所述
U
型板远离固定块一的一侧固定连接有出口料，所述
U
型板的内壁底端表面且位于固定块一与出口料之间固定连接有固定块二
。
[0009]在本技术的一种优选实施方式中，所述固定块二有四个，四个所述固定块二的相对面之间均固定连接有转轴二，两个所述转轴二的表面且位于固定块二之间均固定连
接有滚筒二，两个所述滚筒二的表面之间通过皮带轮二传动连接
。
[0010]在本技术的一种优选实施方式中，所述
U
型板的内壁底端两侧表面且位于固定块一与固定块二之间均固定连接有电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一的输出端且位于皮带轮一与皮带轮二之间固定连接有抵块
。
[0011]在本技术的一种优选实施方式中，所述切断装置包括：切刀，所述
U
型板的外壁两侧均固定连接有横板，两个所述横板的顶端之间固定连接有固定板，所述固定板的顶端表面两侧均固定连接有电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的输出端均贯穿固定板并延伸至固定板的外侧，两个电动伸缩杆二的输出端延伸至固定板的外侧一端之间固定连接有切刀
。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
[0013]有益效果：
[0014]通过在现有的技术上进行改进，在支架二的两侧放置着支架一，两个支架不接触，在支架一的顶部之间设置着进料口，进料口的底部对应着传送装置，这样将纤维放入进料口，纤维就会通过底部的出口掉落在底部的皮带轮上，而在出料口的底部还开设有凹槽，这样能够加快纤维的出料速度，这样就不用在晃动出料，就不会对切刀产生影响，从而影响到纤维切断的切口
。
附图说明
[0015]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为一种纤维切断机的结构示意图
。
[0017]图2为一种纤维切断机中左侧的结构示意图
。
[0018]图3为一种纤维切断机中右侧的结构示意图
。
[0019]图4为一种纤维切断机中
U
型板内部俯视的结构示意图
。
[0020]图5为一种纤维切断机中皮带轮一的结构示意图
。
[0021]图6为一种纤维切断机中皮带轮二的结构示意图
。
[0022]图7为一种纤维切断机中抵块的结构示意图
。
[0023]图中：支架一
1、
进料口
2、
凹槽
3、
支架二
4、U
型板
5、
固定块一
6、
转轴一
7、
滚筒一
8、
皮带轮一
9、
出口料
10、
固定块二
11、
转轴二
12、
滚筒二
13、
皮带轮二
14、
电动伸缩杆一
15、
抵块
16、
横板
17、
固定板
18、
电动伸缩杆二
19、
切刀
20。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0025]参照附图1‑7，本技术提供的一种纤维切断机，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维切断机，包括支架一1以及支架二4，支架一1的顶端相对面均固定连接有长板，长板之间固定连接有进料口2，在进料口2的底端外壁设置出口
(
图中未标注
)
，进料口2的内壁底端均匀开设有凹槽3，通过出口和凹槽3能对进料口2内部的纤维快
速下料，出口和凹槽3对应着传送装置的顶部，支架二4的顶部之间固定连接有
U
型板5，
U
型板5的内部设置有传送装置，其能够将纤维进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纤维切断机，包括支架一
(1)
以及支架二
(4)
，所述支架一
(1)
的顶端相对面均固定连接有长板，所述长板之间固定连接有进料口
(2)
，所述进料口
(2)
的内壁底端均匀开设有凹槽
(3)
，所述支架二
(4)
的顶部之间固定连接有
U
型板
(5)
，其特征在于，所述
U
型板
(5)
的内部设置有传送装置，其能够将纤维进行移动，在
U
型板
(5)
的顶部设置有切断装置，其能够将纤维切断；所述传送装置包括：皮带轮一
(9)、
皮带轮二
(14)
，所述
U
型板
(5)
的内壁底端一侧两端均固定连接有固定块一
(6)
，所述固定块一
(6)
有四个，四个所述固定块一
(6)
的相对面之间均转动连接有转轴一
(7)
，两个所述转轴一
(7)
的表面且位于固定块一
(6)
之间均固定连接有滚筒一
(8)
，两个所述滚筒一
(8)
表面之间通过皮带轮一
(9)
传动连接，所述
U
型板
(5)
远离固定块一
(6)
的一侧固定连接有出口料
(10)
，所述
U
型板
(5)
的内壁底端表面且位于固定块一
(6)
与出口料
(10)
之间固定连接有固定块二
(11)。2.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹进，孙磊，
申请(专利权)人：江苏西典药用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：