一种焊接用压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊接用压板装置，包括加工台，加工台的上方表面一侧通过两第一轴承座转动安装有轴杆，轴杆外表面沿其长度方向间隔固定有与轴杆垂直的支臂，支臂上均安装有压杆；加工台的后侧设有与轴杆端部连接的驱动机构，驱动机构用于带动轴杆转动；加工台上方表面靠近轴杆处沿轴杆长度方向间隔固定有第一定位座

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用压板装置


[0001]本技术涉及焊接加工
，尤其涉及一种焊接用压板装置
。

技术介绍

[0002]焊接机器人指的是从事焊接的工业机器人，就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊枪，使其能进行焊接，切割或热喷涂发生混合其用途广泛的，且可重复编程，一般具有三个或更多可编程的轴
。
[0003]铝模板是由面板
、
框架以及加强筋等工件经焊接制得，在铝模板加工过程中，通过使用焊接机器人来进行焊接，为了保证焊接精度，避免在焊接时出现面板翘起或者偏移的情况，需要在焊接加工台上利用定位装置对面板进行定位
。
[0004]具体的定位方式是在焊接加工台上不同位置处设置有下压定位治具，下压定位治具一般采用的是螺纹杆拧紧式下压，在将面板放置在焊接加工台上后，通过操作下压定位治具对面板进行多点位下压定位
。
[0005]由于现有的下压定位方式，需要逐个操作焊接加工台上的下压定位治具才能对面板进行多点位下压，在焊接后，需要操作下压定位治具取消对面板的下压，整个过程需要分多次操作，导致在焊接前的准备以及焊接后下料耗费过多时间，同时也增加了工作人员的劳动量
。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种工件定位操作方便的焊接用压板装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案
。
[0008]一种焊接用压板装置，包括加工台，加工台的上方表面一侧通过两第一轴承座转动安装有轴杆，轴杆外表面沿其长度方向间隔固定有与轴杆垂直的支臂，支臂上均安装有压杆；加工台的后侧设有与轴杆端部连接的驱动机构，驱动机构用于带动轴杆转动；加工台上方表面靠近轴杆处沿轴杆长度方向间隔固定有第一定位座；加工台上方表面远离第一定位座的一侧通过第一调节机构安装有第二定位座，第一调节机构用于带动第二定位座沿加工台宽度方向进行平移调节；加工台上方靠近其两端边侧处分别通过第二调节结构安装有定位条，第二调节结构用于引导定位条沿加工台长度方向进行平移调节
。
[0009]由此可见，本使用新型利用轴杆转动带动支臂摆动，从而带动压杆同时对面板进行下压定位，一次操作就能对面板进行多点位下压定位，同时利用第二定位座和第一定位座可对面板两长边侧进行夹紧，利用两定位条可对面板两短边侧进行夹紧，也能实现对面板的定位，两种定位方式可根据实际需要进行选择性使用，操作便捷，同时操作第一调节机构带动第二定位座移动，能够改变第二定位座和第一定位座之间的距离，操作第二调节结构带动定位条移动，能够改变两定位条之间的距离，从而能够适用于不同尺寸的面板，实用性更高
。
驱动机构安装于加工台后侧的两端，节省空间，不易与工作人员发生碰撞，安全性
高
。
[0010]进一步的，驱动机构包括铰接座
、
液压缸和连接臂；液压缸底端通过铰接座铰接安装在加工台后侧的支撑腿的底部处；连接臂一端与轴杆的端部固定，连接臂的另一端与液压缸的伸缩杆的端部铰接
。
[0011]通过液压缸上的伸缩杆伸长工作，推动连接臂一端上移，带动轴杆进行转动，通过伸缩杆回缩工作，经连接臂带动轴杆转动复位，从而为轴杆的转动提供稳定的驱动，无需人力操作，更加便捷
。
[0012]进一步的，第一调节机构包括移动座
、
第二轴承座和螺纹驱动杆；加工台上设有上下贯通的导槽，移动座滑动安装在导槽内，移动座两端分别延伸至加工台的上下方；螺纹驱动杆通过第二轴承座转动安装在加工台上，螺纹驱动杆延伸至加工台的下方，螺纹驱动杆对应贯穿移动座；螺纹驱动杆延伸至加工台前侧的端部上安装有摇盘
。
[0013]通过摇动摇盘带动螺纹驱动杆转动，转动的螺纹驱动杆驱动移动座沿导槽滑动，从而带动第二定位座沿加工台宽度方向进行平移调节
。
[0014]进一步的，第二调节结构包括导轨
、
滑动座和紧固螺丝；加工台上方表面两侧分别固定有一对导轨，滑动座滑动安装在导轨上；滑动座上表面设有竖直向下延伸并与滑动座下方的凹槽相通的螺纹孔，紧固螺丝对应螺纹拧设在螺纹孔内；紧固螺丝底端延伸至凹槽内并与导轨底部抵触配合；定位条固定在同侧的两滑动座之间
。
[0015]通过将紧固螺丝拧松，取消紧固螺丝与导轨的抵触，可沿导轨对紧固螺丝进行滑动调节，从而对两定位条的距离进行调节，通过将紧固螺丝拧紧，紧固螺丝与导轨抵触，对滑动座起到锁紧效果，防止滑动座随意滑动，保证了对面板的定位效果
。
[0016]进一步的，本焊接用压板装置还包括机械臂；机械臂通过固定架固定在加工台的后侧，机械臂的末轴端法兰装接有焊枪
。
[0017]通过机械臂工作带动焊枪移动，可对铝模板的工件实现焊接效果，同时自动化程度高，值得说明的是，本申请中的机械臂和焊枪配合使用的原理与现有技术中的焊接机器人一致，具体的结构和工作原理在本申请中不再赘述
。
[0018]进一步的，压杆上设有沿其长度方向延伸且贯穿其两侧的滑槽；滑槽内部贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆位于支臂一侧的端部固定有限位盘，压杆固定在限位盘上；螺纹杆位于支臂另一侧的端部上螺纹安装有螺母
。
[0019]通过将螺母拧松，可对压杆沿支臂长度方向进行调节，再将螺母拧紧，从而便于对面板不同位置处进行下压，进一步提升了装置的实用性
。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构立体示意图之一；
[0021]图2为本技术整体结构立体示意图之二；
[0022]图3为本技术中的第二定位座结构安装示意图；
[0023]图4为本技术中的定位条结构安装示意图；
[0024]图5为本技术中的压杆结构安装示意图
。
[0025]图中：
1、
加工台；
11、
支撑腿；
12、
第一定位座；
13、
第二定位座；
14、
定位条；
2、
轴杆；
21、
第一轴承座；
3、
支臂；
31、
滑槽；
4、
压杆；
41、
螺纹杆；
42、
限位盘；
43、
螺母；
5、
驱动机构；
51、
铰接座；
52、
液压缸；
521、
伸缩杆；
53、
连接臂；
6、
第一调节机构；
61、
导槽；
62、
移动座；
63、
第二轴承座；
64、
螺纹驱动杆；
65、
摇盘；
7、
第二调节结构；
71、
导轨；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接用压板装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上方表面一侧通过两第一轴承座（
21
）转动安装有轴杆（2），所述轴杆（2）外表面沿其长度方向间隔固定有与所述轴杆（2）垂直的支臂（3），所述支臂（3）上均安装有压杆（4）；所述加工台（1）的后侧设有与所述轴杆（2）端部连接的驱动机构（5），所述驱动机构（5）用于带动所述轴杆（2）转动；所述加工台（1）上方表面靠近所述轴杆（2）处沿所述轴杆（2）长度方向间隔固定有第一定位座（
12
）；所述加工台（1）上方表面远离所述第一定位座（
12
）的一侧通过第一调节机构（6）安装有第二定位座（
13
），所述第一调节机构（6）用于带动所述第二定位座（
13
）沿所述加工台（1）宽度方向进行平移调节；所述加工台（1）上方靠近其两端边侧处分别通过第二调节结构（7）安装有定位条（
14
），所述第二调节结构（7）用于引导所述定位条（
14
）沿所述加工台（1）长度方向进行平移调节
。2.
根据权利要求1所述的一种焊接用压板装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括铰接座（
51
）
、
液压缸（
52
）和连接臂（
53
）；所述液压缸（
52
）底端通过所述铰接座（
51
）铰接安装在所述加工台（1）后侧的支撑腿（
11
）的底部处；所述连接臂（
53
）一端与所述轴杆（2）的端部固定，所述连接臂（
53
）的另一端与所述液压缸（
52
）的伸缩杆（
521
）的端部铰接
。3.
根据权利要求1所述的一种焊接用压板装置，其特征在于：所述第一调节机构（6）包括移动座（
62
）
、
第二轴承座（
63
）和螺纹驱动杆（
64
）；所述加工台（1）上设有上下贯通的导槽（
61
），所述移动座（
62
）滑动安装在所述导槽（
61
）内，所述移动座（
62
）两端分别延伸至所述加工台（1）的上下方；所述螺纹驱动杆（
64
）通过所述第二轴承座（
63...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏镆擎，
申请(专利权)人：江门市冠特新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：